CN210048248U - 一种码布机的码布台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种码布机的码布台，属于码布机的技术领域，其包括机架，机架上设置有码布台，布料码叠区域外侧的机架上安装有压布装置，压布装置包括支撑块，支撑块安装在机架上，支撑块的侧壁上设置有升降电机，升降电机的转轴上设置有齿轮，支撑块靠近布料码叠区域的一侧开设有竖直的升降槽，升降槽内滑动设置有滑移块，滑移块远离升降槽的一侧固定安装有升降杆，且升降杆靠近齿轮的一侧设置有齿槽，齿槽与齿轮啮合，升降杆远离码布台的一侧还设置有压布机构。本实用新型具有码布台可调节以适用不同布料码叠厚度的效果。

Description

一种码布机的码布台

技术领域

本实用新型涉及码布机的技术领域，尤其是涉及一种码布机的码布台。

背景技术

目前码布机广泛应用于布匹工厂和印染工厂，码布机能够将坯布或者经过印染后的布料折叠，将布料折叠整齐。

如公告号为CN205240905U的专利，公开了一种码布机，包括机架，机架上设置有码布平台，机架的两侧安装有码布机构，所述码布机构包括支撑块，支撑块安装在机架上，支撑块上铰接有摆臂，两根摆臂间安装有两块相对设置并用于码布的码布板，码布板之间形成布料槽，所述摆臂穿射过布料槽，机架的两端上还铰接有用于压住布料的压板，码布机的两端设置有连接板，机架的两端内侧壁上设置有做往复运动的链条，链条上固定有铰接块，铰接块通过铰接机构与连接板铰接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：码布机的码布平台固定安装在机架上，用于压住布料的压布机构也固定安装在机架上，因此该种码布机能够码叠的布料厚度为固定值，当布料码叠到较厚时，用于压住布料的压板不能压住布料，若此时工人不将码叠好的布料取下，则不能继续码叠布料，因此需要多次停机，将码叠好的布料取下后才能进行继续进行码布操作。因此需要一种可根据布料码叠厚度调节的码布台，以扩大码布机的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种码布机的码布台，其通过在码布台上设置可升降的压布装置，使码布机的可适用布料不同的码叠厚度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种码布机的码布台，包括机架，所述机架上设置有码布台，所述码布台被布料覆盖的区域为布料码叠区域，所述机架上安装有压布装置，所述压布装置包括支撑块，所述支撑块安装在所述布料码叠区域外侧的所述机架上，所述支撑块的侧壁上设置有升降电机，所述升降电机的转轴上设置有齿轮，所述支撑块靠近所述布料码叠区域的一侧开设有竖直的升降槽，所述升降槽内滑动设置有滑移块，所述滑移块远离所述升降槽的一侧固定安装有升降杆，且所述升降杆靠近所述齿轮的一侧设置有齿槽，所述齿槽与所述齿轮啮合，所述升降电机通过所述齿槽带动所述升降杆沿着所述升降槽竖直上下滑动，所述升降杆远离所述机架的一侧还设置有压布机构。

通过采用上述技术方案，当码布台上的布料码叠到厚度较大，导致压布装置不能有效的进行压布操作时，启动升降电机，升降电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动与之啮合的升降杆沿着升降槽竖直向上平移，升降杆竖直向上平移带动设置在升降杆上的压布机构竖直向上平移，压布机构向上平移则使压布装置可对更大码叠厚度的布料进行压布操作，扩大了码布机的适用范围，也减少了多次停机导致的浪费，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述压布机构包括压布转杆，所述压布转杆转动安装在所述升降杆远离所述机架的一端，所述压布转杆上设置有沿长度方向的压布块。

通过采用上述技术方案，当需要压合布料时，压布转杆转动，带动安装在压布转杆上的压布块转动，当压布块转动到一定角度，压布块靠近码布台的一侧与布料抵接，并施加给布料作用力，将布料压合在码布台上，压布机构简单方便操作，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述压布块靠近所述码布台的一侧设置有橡胶软垫。

通过采用上述技术方案，一些高档布料或者是功能性面料容易损伤，因此在压布块靠近码布台的一侧设置橡胶软垫，使布料和压布块之间的接触为软接触，以减少压布块对布料表面的损伤，且橡胶软垫在受压的情况下会变形，扩大与布料之间的接触面积，增强了压合效果。

本实用新型进一步设置为：所述压布转杆上还设置有调位杆，所述升降杆上还铰接设置有压布气缸，所述压布气缸的活塞杆与所述调位杆转动相连，所述压布气缸通过所述调位杆带动所述压布转杆转动。

通过采用上述技术方案，当需要压合布料的时候，压布气缸启动，压布气缸的活塞杆推动调位杆，由于调位杆固定安装在压布转杆上，而压布转杆转动安装在升降杆上，因此调位杆会带动压布转杆转动一定角度，并带动固定安装在压布转杆上的压布块转动一定角度，使压布块与预料抵接，完成对布料的压合。

本实用新型进一步设置为：所述布料码叠区域外侧的所述机架上设置有限位管，所述限位管为中空圆柱体，且所述限位管远离所述机架的一侧设置有弹性金属片，所述限位管上还通过螺纹连接有卡套，所述卡套远离所述机架的一侧设置有梯形圆环，所述梯形圆环远离所述机架一侧的半径小于所述梯形圆环靠近所述机架一侧的半径，所述支撑块为长方体，且所述支撑块靠近所述限位管的一端固定安装有限位杆，所述限位杆为圆柱形，所述限位杆穿过所述卡套和所述梯形圆环套接在所述限位管内。

通过采用上述技术方案，限位管用于固定并限制压布装置的位置，将限位杆套接入限位管的空腔内，向下转动卡套，卡套带动梯形圆环向下转动，由于梯形圆环为上端半径小，下端半径大，因此在梯形圆环向下转动的时候，梯形圆环的内壁会不断挤压弹性金属片，弹性金属片发生形变并与限位杆抵接，将限位杆固定在限位管内，且通过压布装置的可拆卸设计，可根据不同布料的要求更换不同的压布装置，扩大了码布机的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有滑移槽，所述滑移槽包括与所述压布转杆垂直的滑移轨道，所述滑移轨道固定安装在所述机架上，所述滑移轨道靠近布料来料端的一侧设置有与所述滑移轨道垂直的限位板，所述码布台与所述滑移轨道滑动连接，所述码布台通过所述滑移槽安装在所述机架上，所述限位管固定安装在所述滑移轨道远离所述机架的一侧。

通过采用上述技术方案，由于将压布装置设置为可调节结构，因此最终码布台上的布料能够码叠至较厚，若直接将布料从码布台上取下，则码布机上结构较多，不易操作，因此将码布台与机架设置为滑动连接，当布料码叠完成后，可通过抽拉码布台，使码布台沿着滑移轨道滑动，将码布台从机架上取下，再将布料从码布台上取下，方便工人操作。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近所述滑移轨道的一侧设置有缓冲装置，所述码布台与所述缓冲装置抵接，所述缓冲装置包括固定安装在所述限位板靠近所述滑移轨道一侧的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述限位板的一端固定安装有缓冲板，所述缓冲板与所述滑移轨道滑动连接。

通过采用上述技术方案，当码布台撞击缓冲板时，缓冲板在滑移轨道内滑动，且给缓冲弹簧作用力，压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧将码布台的撞击由硬碰撞转化为软碰撞以减少震动，降低了对滑移槽和码布台的损伤，延长了设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述滑移轨道远离所述限位板的一侧转动安装有限位块，所述码布台远离所述限位板的一侧与所述限位块抵接。

通过采用上述技术方案，由于滑移轨道靠近布料来料的一侧设置有限位板，可限制码布台的位置，而滑移轨道远离布料来料的一侧安装的限位块可在码布台安装完成后，转动一定角度，使限位块与码布台抵接，以限制码布台的位置，将码布台固定在预设位置，减少了因设备运行过程过程中的震动等原因导致的码布台移动，降低布料码叠质量的可能。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽之间的所述机架上还开设有辊槽，所述辊槽内转动安装有转动辊，所述转动辊与所述码布台滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于码叠有布料的码布台较重，而设置转动辊使抽拉码布台时，码布台与机架之间由滑动摩擦变为转动摩擦，极大减小了阻力，降低了工人的劳动强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在码布台上设置可升降的压布装置，使压布装置可对更大码叠厚度的布料进行压布操作，扩大了码布机的适用范围，也减少了多次停机导致的浪费，提高了生产效率；

2.通过设置限位管、弹性金属片、卡套和梯形圆环，使压布装置可拆卸安装在机架上，不但方便拆卸，也可通过更换不同的压布装置扩大码布机的适用范围；

3.通过将码布台与机架设置为滑动连接，且机架上设置转动辊，方便工人将码叠好的布料从码布机上取下；

4.通过设置缓冲装置，使码布台安装时与滑移槽之间的硬碰撞转化为软碰撞，减少了震动，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压布装置的结构示意图；

图3是本实用新型的辊槽和转动辊的结构示意图。

图中，1、机架；11、滑移槽；111、滑移轨道；112、限位板；113、限位块；2、码布台；21、限位管；211、弹性金属片；212、卡套；213、梯形圆环；22、布料码叠区域；3、压布装置；31、限位杆； 32、支撑块；321、升降槽；33、升降电机；331、齿轮；34、升降杆； 341、滑移块；342、齿槽；35、压布机构；351、压布转杆；352、压布块；353、橡胶软垫；354、调位杆；355、压布气缸；4、缓冲装置； 41、缓冲弹簧；42、缓冲板；5、辊槽；51、转动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种码布机的码布台，包括机架1，机架1上设置有滑移槽11，滑移槽11包括相对的两个滑移轨道111，两个滑移轨道111固定安装在机架1上且相互平行，滑移轨道111靠近布料来料的一端垂直安装有限位板112，滑移槽11内滑动安装有码布台2。滑移轨道111远离限位板112的一侧转动设置有限位块113，限位块113为长方体且当码布台2滑动安装在滑移轨道 111内时，限位块113靠近码布台2的一侧与码布台2抵接。码布台 2中间为布料码叠区域22，布料码叠区域22两侧的滑移轨道111上分别设置有两个限位管21。

如图1和图2所示，限位管21为中空圆柱体，限位管21的外壁上设置有螺纹，限位管21远离滑移轨道111的一侧沿轴线周向等距设置有四个弹性金属片211，限位管21上还通过螺纹连接有圆环型卡套212，卡套212的内壁设置有螺纹，卡套212远离滑移轨道111 的一侧设置有梯形圆环213，梯形圆环213远离滑移轨道111一侧的半径小于梯形圆环213靠近码布台2一侧的半径。

限位管21上安装有压布装置3，压布装置3包括圆柱状的限位杆31，限位杆31穿过卡套212和梯形圆环213套接在限位管21的空腔内，限位杆31远离限位管21的一端固定安装有长方体状的支撑块32，支撑块32相互靠近的一侧安装有升降电机33，升降电机33 的转轴上垂直安装有齿轮331；支撑块32靠近布料码叠区域22的一侧还开设有升降槽321，升降槽321内滑动安装有滑移块341，滑移块341远离升降槽321的一端固定连接有升降杆34，升降杆34靠近齿轮331的一侧设置有齿槽342，齿槽342与齿轮331啮合，升降电机33通过齿槽342带动升降杆34沿着滑移槽11竖直上下滑移。

升降杆34远离码布台2的一端设置有压布机构35，压布机构35 包括压布转杆351，压布转杆351转动安装在升降杆34远离码布台2 的一侧，压布转杆351上设置有长方形压布块352，压布块352靠近码布台2的一侧设置有橡胶软垫353；压布转杆351上还设置有调位杆354；升降杆34远离布料码叠区域22的一侧还转动设置有压布气缸355，压布气缸355的活塞杆与调位杆354转动相连，压布气缸355 通过调位杆354带动压布转杆351转动。

如图3所示，限位板112靠近限位块113的一侧设置有缓冲装置 4，缓冲装置4包括缓冲弹簧41，缓冲弹簧41固定安装在限位板112 上，缓冲弹簧41远离限位板112的一端固定安装有缓冲板42，缓冲板42与滑移轨道111滑动连接；滑移轨道111之间的机架1上还开设有辊槽5，辊槽5的长度方向与限位板112的长度方向平行，辊槽5内转动安装有转动辊51。

本实施例的实施原理为：

第一步，推动码布台2沿着滑移槽11滑动，将码布台2安装在机架1上，在推移码布台2的时候机架1上的转动辊51转动以减小摩擦力，随后码布台2与缓冲板42碰撞，缓冲板42将碰撞产生的冲击力传递给缓冲弹簧41，缓冲弹簧41收缩以缓冲冲击力，码布台2 到达预设位置后转动限位块113，限定码布台2的滑动，完成码布台 2的安装。

第二步，将限位杆31穿过卡套212和梯形圆环213套接入限位管21的空腔内，限位杆31与限位管21套接完成后向下转动卡套212，卡套212带动梯形圆环213向下转动，梯形圆环213的内壁不断挤压弹性金属片211，弹性金属片211发生形变并与限位杆31抵接，将限位杆31固定在限位管21内，完成压布装置3的安装。

第三步，启动码布机，码布机开始码叠布料，当布料被码叠至压布装置3附近时，压布气缸355拉动调位杆354，将压布块352抬起，当码布机构将布料输送至压块下方后压布气缸355推动调位杆354，压布块352将布料压合，重复上述动作即可将布料码叠成型。

第四步，当码叠的布料厚度较大时，码布台2上的布料码叠厚度增加，此时启动升降电机33，升降电机33转动带动齿轮331转动，齿轮331转动带动与之啮合的升降杆34沿着升降槽321竖直向上平移，升降杆34竖直向上平移带动设置在升降杆34上的压布机构35 竖直向上平移，使压布装置3可对更大码叠厚度的布料进行有效的压布操作。

第五步，当布料码叠完成后，转动卡套212将压布装置3从码布台2上取下，转动限位块113使码布台2可自由滑动，拉动码布台2 沿着滑移槽11滑动，将码布台2取下，并将码布台2上已经码叠完成的布料取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种码布机的码布台，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有码布台(2)，所述码布台(2)被布料覆盖的区域为布料码叠区域(22)，其特征在于：所述机架(1)上安装有压布装置(3)，所述压布装置(3)包括支撑块(32)，所述支撑块(32)安装在所述布料码叠区域(22)外侧的所述机架(1)上，所述支撑块(32)的侧壁上设置有升降电机(33)，所述升降电机(33)的转轴上设置有齿轮(331)，所述支撑块(32)靠近所述布料码叠区域(22)的一侧开设有竖直的升降槽(321)，所述升降槽(321)内滑动设置有滑移块(341)，所述滑移块(341)远离所述升降槽(321)的一侧固定安装有升降杆(34)，且所述升降杆(34)靠近所述齿轮(331)的一侧设置有齿槽(342)，所述齿槽(342)与所述齿轮(331)啮合，所述升降电机(33)通过所述齿槽(342)带动所述升降杆(34)沿着所述升降槽(321)竖直上下滑动，所述升降杆(34)远离所述机架(1)的一侧还设置有压布机构(35)。

2.根据权利要求1所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述压布机构(35)包括压布转杆(351)，所述压布转杆(351)转动安装在所述升降杆(34)远离所述机架(1)的一端，所述压布转杆(351)上设置有沿长度方向的压布块(352)。

3.根据权利要求2所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述压布块(352)靠近所述码布台(2)的一侧设置有橡胶软垫(353)。

4.根据权利要求3所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述压布转杆(351)上还设置有调位杆(354)，所述升降杆(34)上还铰接设置有压布气缸(355)，所述压布气缸(355)的活塞杆与所述调位杆(354)转动相连，所述压布气缸(355)通过所述调位杆(354)带动所述压布转杆(351)转动。

5.根据权利要求4所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述布料码叠区域(22)外侧的所述机架(1)上设置有限位管(21)，所述限位管(21)为中空圆柱体，且所述限位管(21)远离所述机架(1)的一侧设置有弹性金属片(211)，所述限位管(21)上还通过螺纹连接有卡套(212)，所述卡套(212)远离所述机架(1)的一侧设置有梯形圆环(213)，所述梯形圆环(213)远离所述机架(1)一侧的半径小于所述梯形圆环(213)靠近所述机架(1)一侧的半径，所述支撑块(32)为长方体，且所述支撑块(32)靠近所述限位管(21)的一端固定安装有限位杆(31)，所述限位杆(31)为圆柱形，所述限位杆(31)穿过所述卡套(212)和所述梯形圆环(213)套接在所述限位管(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述机架(1)上还设置有滑移槽(11)，所述滑移槽(11)包括与所述压布转杆(351)垂直的滑移轨道(111)，所述滑移轨道(111)固定安装在所述机架(1)上，所述滑移轨道(111)靠近布料来料端的一侧设置有与所述滑移轨道(111)垂直的限位板(112)，所述码布台(2)与所述滑移轨道(111)滑动连接，所述码布台(2)通过所述滑移槽(11)安装在所述机架(1)上，所述限位管(21)固定安装在所述滑移轨道(111)远离所述机架(1)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述限位板(112)靠近所述滑移轨道(111)的一侧设置有缓冲装置(4)，所述码布台(2)与所述缓冲装置(4)抵接，所述缓冲装置(4)包括固定安装在所述限位板(112)靠近所述滑移轨道(111)一侧的缓冲弹簧(41)，所述缓冲弹簧(41)远离所述限位板(112)的一端固定安装有缓冲板(42)，所述缓冲板(42)与所述滑移轨道(111)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述滑移轨道(111)远离所述限位板(112)的一侧转动安装有限位块(113)，所述码布台(2)远离所述限位板(112)的一侧与所述限位块(113)抵接。

9.根据权利要求6-8任一所述的一种码布机的码布台，其特征在于：所述滑移槽(11)之间的所述机架(1)上还开设有辊槽(5)，所述辊槽(5)内转动安装有转动辊(51)，所述转动辊(51)与所述码布台(2)滑动连接。

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