CN210046122U - 一种电路板自动插件上锡输送装置 - Google Patents

Abstract

一种电路板自动插件上锡输送装置，包括输入装置、输出装置和自动上锡装置；输入装置和输出装置位于自动上锡装置两侧；自动上锡装置两侧对应设有接入轨和输出轨；输出装置的结构与输入装置的结构相同；输入装置包括固定件、第一转动件、第二转动件、第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件、第四滑动件、连接件、主动辊、从动辊、传动带、挡板、固定板、伸缩导向组件、螺纹杆、连接板和伸缩支撑组件。本实用新型提高了操作效率，节省了人力和时间，方便与不同高度的自动上锡装置进行对接，还可以根据电路板的尺寸调节两挡板之间的宽度，避免电路板从传动带两侧掉落，或在输送过程向两侧滑移，能够提高输送效率，操作简便，具有实用性。

Description

一种电路板自动插件上锡输送装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种电路板自动插件上锡输送装置。

背景技术

电路板又叫陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板或印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；

电路板在电器领域广泛应用，其需求量巨大，插件设备可快速对电路板完成电子元件的安装，插件后的电路板需要人工运输至下一工序进行上锡，效率低，费时费力，人工成本高。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电路板自动插件上锡输送装置，将上锡操作前后的工序连接起来，提高了操作效率，节省了人力和时间，可以对输入装置和输出装置的高度进行调节，方便与不同高度的自动上锡装置进行对接，还可以根据电路板的尺寸调节两挡板之间的宽度，避免电路板从传动带两侧掉落，或在输送过程向两侧滑移，能够提高输送效率，操作简便，具有实用性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种电路板自动插件上锡输送装置，包括输入装置、输出装置和自动上锡装置；

输入装置和输出装置位于自动上锡装置两侧；自动上锡装置两侧对应设有接入轨和输出轨；

输出装置的结构与输入装置的结构相同；输入装置包括固定件、第一转动件、第二转动件、第一滑动件、第二滑动件、第三滑动件、第四滑动件、连接件、主动辊、从动辊、传动带、挡板、固定板、伸缩导向组件、螺纹杆、连接板和伸缩支撑组件；

固定件水平设置在伸缩支撑组件上，连接板水平设置并与伸缩支撑组件连接；连接板上设有第一电机和固定座；第一电机的输出端连接双向螺纹杆；双向螺纹杆横向设置并与固定座转动连接；第一滑动件和第二滑动件滑动设置在连接板两侧，第三滑动件和第四滑动件滑动设置在固定件两侧；第一滑动件和第二滑动件分别与双向螺纹杆螺纹连接；第一转动件转动连接第一滑动件和第四滑动件，第二转动件转动连接第二滑动件和第三滑动件，且第一转动件中部和第二转动件中部分别与连接件转动连接；

主动辊和从动辊转动设置在固定件两侧，主动辊和从动辊通过传动带传动连接；第二电机设置固定件上，且输出端与主动辊连接；固定板横向设置在固定件上；挡板横向设置并位于传动带上方；伸缩导向组件纵向设置并连接挡板与固定板；螺纹杆横向设置并与固定板螺纹连接，且一端与挡板转动连接，另一端连接摇柄。

优选的，伸缩支撑组件包括活动杆、固定筒和锁紧螺栓；

活动杆竖直设置在固定件上并插接固定筒；活动杆在竖直方向等距设置螺纹槽，固定筒靠近顶端的位置对应设有螺纹孔，锁紧螺栓螺纹连接活动杆和固定筒。

优选的，固定筒内竖直设置限位滑槽，活动杆外周设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与固定筒滑动连接。

优选的，伸缩导向组件包括插杆、限位件和固定管；

插杆纵向设置在挡板上，固定管纵向设置在固定板上，插杆插接固定管；限位件位于固定管内并与插杆连接。

优选的，固定件底部横向设置限位滑槽，第三滑动件和第四滑动件上均设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与固定件滑动连接。

优选的，连接板上横向设置限位滑槽，第一滑动件和第二滑动件上均设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与连接板滑动连接。

优选的，第一转动件和第二转动件的数目为多组，且在纵向等距设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过设置输入装置、输出装置和自动上锡装置，可以将上锡操作前后的工序连接起来，提高操作效率，节省人力和时间；

可以对输入装置和输出装置的高度进行调节，方便与不同高度的自动上锡装置进行对接，具有实用性；

两挡板起到阻挡和导向作用，避免电路板从传动带两侧掉落，或在输送过程向两侧滑移，能够提高输送效率，还可以根据电路板的尺寸调节两挡板之间的宽度，操作简便，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板自动插件上锡输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电路板自动插件上锡输送装置中输入装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种电路板自动插件上锡输送装置中输入装置的俯视图。

图4为本实用新型提出的一种电路板自动插件上锡输送装置中伸缩支撑装置的结构示意图。

附图标记：1、输入装置；2、输出装置；3、自动上锡装置；4、接入轨；5、输出轨；6、固定件；7、活动杆；8、固定筒；9、锁紧螺栓；10、第一电机；11、固定座；12、双向螺纹杆；13、第一转动件；14、第二转动件；15、第一滑动件；16、第二滑动件；17、第三滑动件；18、第四滑动件；19、连接件；20、第二电机；21、主动辊；22、从动辊；23、传动带；24、挡板；25、固定板；26、伸缩导向组件；27、螺纹杆；28、摇柄；29、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种电路板自动插件上锡输送装置，包括输入装置1、输出装置2和自动上锡装置3；

输入装置1和输出装置2位于自动上锡装置3两侧；自动上锡装置3两侧对应设有接入轨4和输出轨5；

输出装置2的结构与输入装置1的结构相同；输入装置1包括固定件6、第一转动件13、第二转动件14、第一滑动件15、第二滑动件16、第三滑动件17、第四滑动件18、连接件19、主动辊21、从动辊22、传动带23、挡板24、固定板25、伸缩导向组件26、螺纹杆27、连接板29和伸缩支撑组件；

固定件6水平设置在伸缩支撑组件上，连接板29水平设置并与伸缩支撑组件连接；连接板29上设有第一电机10和固定座11；第一电机10的输出端连接双向螺纹杆12；双向螺纹杆12横向设置并与固定座11转动连接；第一滑动件15和第二滑动件16滑动设置在连接板29两侧，第三滑动件17和第四滑动件18滑动设置在固定件6两侧；第一滑动件15和第二滑动件16分别与双向螺纹杆12螺纹连接；第一转动件13转动连接第一滑动件15和第四滑动件18，第二转动件14转动连接第二滑动件16和第三滑动件17，且第一转动件13中部和第二转动件14中部分别与连接件19转动连接；第一滑动件15、第二滑动件16、第三滑动件17和第四滑动件18均为纵向设置；第一转动件13和第二转动件14的数目为多组，且在纵向等距设置；

主动辊21和从动辊22转动设置在固定件6两侧，主动辊21和从动辊22通过传动带23传动连接；第二电机20设置固定件6上，且输出端与主动辊21连接；固定板25横向设置在固定件6上；挡板24横向设置并位于传动带23上方；伸缩导向组件26纵向设置并连接挡板24与固定板25；螺纹杆27横向设置并与固定板25螺纹连接，且一端与挡板24转动连接，另一端连接摇柄28。

在一个可选的实施例中，伸缩支撑组件包括活动杆7、固定筒8和锁紧螺栓9；

活动杆7竖直设置在固定件6上并插接固定筒8；活动杆7在竖直方向等距设置螺纹槽，固定筒8靠近顶端的位置对应设有螺纹孔，锁紧螺栓螺纹连接活动杆7和固定筒8。当对输入装置1的竖直高度进行调节时，活动杆7沿着固定筒8进行竖直方向移动，起到导向作用，并且通过锁紧螺栓9螺纹连接活动杆7和固定筒8，对固定件6起到支撑作用，有利于固定件6的稳定。

在一个可选的实施例中，固定筒8内竖直设置限位滑槽，活动杆7外周设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与固定筒8滑动连接，有利于调节过程的稳定，并且限位滑槽对滑块起到限位作用，避免活动杆7与固定筒8分离。

在一个可选的实施例中，伸缩导向组件26包括插杆、限位件和固定管；

插杆纵向设置在挡板24上，固定管纵向设置在固定板25上，插杆插接固定管；限位件位于固定管内并与插杆连接。插杆沿着固定管进行纵向移动，起到导向作用，且移动过程稳定。

在一个可选的实施例中，固定件6底部横向设置限位滑槽，第三滑动件17和第四滑动件18上均设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与固定件6滑动连接。

在一个可选的实施例中，连接板29上横向设置限位滑槽，第一滑动件15和第二滑动件16上均设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与连接板29滑动连接。

在一个可选的实施例中，接入轨4和输出轨5均为倾斜状，且靠近自动上锡装置3的一侧所处高度低于远离自动上锡装置3的一侧所处高度，有利于电路板的输入和输出。

在一个可选的实施例中，两挡板24相互靠近一侧均设有防护层，避免电路板与挡板24碰触而造成其损坏，对电路板起到保护作用。

本实用新型中，首先调节输入装置1和输出装置2的高度，使输入装置1与接入轨4对接，输出装置2与输出轨5对接；第一电机10使双向螺纹杆12进行转动，第一滑动件15和第二滑动件16进行相向移动或背向移动，第一转动件13和第二转动件14进行相应的转动，第三滑动件17和第四滑动件18进行相向移动或背向移动，使第一转动件13和第二转动件14之间的夹角发生改变，实现对固定件6竖直高度的调节，伸缩支撑装置进行伸长或缩短，起到导向作用，并对固定件6进行支撑，有利于固定件6的稳定；

然后根据电路板的尺寸调节两挡板24之间的宽度；通过摇动摇柄28使螺纹杆27进行转动，螺纹杆27带动挡板24进行纵向移动；伸缩导向组件26进行伸长或缩短，在调节过程起到导向作用，伸缩导向组件26还对挡板24起到支撑作用；

第二电机20使主动辊21进行转动，进而通过主动辊21、从动辊22和传动带23，实现对电路板的输送，两挡板24起到阻挡和导向作用，避免电路板从传动带23两侧掉落，或在输送过程向两侧滑移，能够提高输送效率；电路板经过输入装置1落到接入轨4上后进入自动上锡装置3中，经过上锡操作中通过输出轨5落到输出装置2上并输出，能够显著提高操作效率，省时省力。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，包括输入装置(1)、输出装置(2)和自动上锡装置(3)；

输入装置(1)和输出装置(2)位于自动上锡装置(3)两侧；自动上锡装置(3)两侧对应设有接入轨(4)和输出轨(5)；

输出装置(2)的结构与输入装置(1)的结构相同；输入装置(1)包括固定件(6)、第一转动件(13)、第二转动件(14)、第一滑动件(15)、第二滑动件(16)、第三滑动件(17)、第四滑动件(18)、连接件(19)、主动辊(21)、从动辊(22)、传动带(23)、挡板(24)、固定板(25)、伸缩导向组件(26)、螺纹杆(27)、连接板(29)和伸缩支撑组件；

固定件(6)水平设置在伸缩支撑组件上，连接板(29)水平设置并与伸缩支撑组件连接；连接板(29)上设有第一电机(10)和固定座(11)；第一电机(10)的输出端连接双向螺纹杆(12)；双向螺纹杆(12)横向设置并与固定座(11)转动连接；第一滑动件(15)和第二滑动件(16)滑动设置在连接板(29)两侧，第三滑动件(17)和第四滑动件(18)滑动设置在固定件(6)两侧；第一滑动件(15)和第二滑动件(16)分别与双向螺纹杆(12)螺纹连接；第一转动件(13)转动连接第一滑动件(15)和第四滑动件(18)，第二转动件(14)转动连接第二滑动件(16)和第三滑动件(17)，且第一转动件(13)中部和第二转动件(14)中部分别与连接件(19)转动连接；

主动辊(21)和从动辊(22)转动设置在固定件(6)两侧，主动辊(21)和从动辊(22)通过传动带(23)传动连接；第二电机(20)设置固定件(6)上，且输出端与主动辊(21)连接；固定板(25)横向设置在固定件(6)上；挡板(24)横向设置并位于传动带(23)上方；伸缩导向组件(26)纵向设置并连接挡板(24)与固定板(25)；螺纹杆(27)横向设置并与固定板(25)螺纹连接，且一端与挡板(24)转动连接，另一端连接摇柄(28)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，伸缩支撑组件包括活动杆(7)、固定筒(8)和锁紧螺栓(9)；

活动杆(7)竖直设置在固定件(6)上并插接固定筒(8)；活动杆(7)在竖直方向等距设置螺纹槽，固定筒(8)靠近顶端的位置对应设有螺纹孔，锁紧螺栓螺纹连接活动杆(7)和固定筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，固定筒(8)内竖直设置限位滑槽，活动杆(7)外周设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与固定筒(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，伸缩导向组件(26)包括插杆、限位件和固定管；

插杆纵向设置在挡板(24)上，固定管纵向设置在固定板(25)上，插杆插接固定管；限位件位于固定管内并与插杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，固定件(6)底部横向设置限位滑槽，第三滑动件(17)和第四滑动件(18)上均设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与固定件(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，连接板(29)上横向设置限位滑槽，第一滑动件(15)和第二滑动件(16)上均设有滑块，滑块位于限位滑槽内并与连接板(29)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，接入轨(4)和输出轨(5)均为倾斜状，且靠近自动上锡装置(3)的一侧所处高度低于远离自动上锡装置(3)的一侧所处高度。

8.根据权利要求1所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，两挡板(24)相互靠近一侧均设有防护层。

9.根据权利要求1所述的一种电路板自动插件上锡输送装置，其特征在于，第一转动件(13)和第二转动件(14)的数目为多组，且在纵向等距设置。

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