CN210035569U - 一种天然气供热锅炉的空气预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气供热锅炉的空气预热器，包括预热箱、预热管件和自动除灰件，预热箱包括内壳、保温层、外壳、导向板一和导向板二，内壳的外侧设置有保温层，保温层外侧设置有外壳，内壳的内部顶端等间距设置有3个导向板一，且内壳的内部底端等间距设置有3个导向板二。本实用新型导向板一、导向板二将内壳的内部分隔构成盘状烟气通道，提高烟气在预热箱内部的停留时间，对空气进行充分加热，且盘状的螺旋管增加了与烟气的接触面积，使得烟气的热量充分传输至螺旋管中，提高对空气的加热效率，同时在启动抽风机与关闭抽风机过程中，即开始对空气进行预热和停止对空气进行预热过程中，实现自动对滤网上的烟灰进行处理，使用方便。

Description

一种天然气供热锅炉的空气预热器

技术领域

本实用新型涉及预热器技术领域，具体的涉及一种天然气供热锅炉的空气预热器。

背景技术

燃气供热锅炉也称燃气取暖锅炉、燃气供暖锅炉等，燃气采暖锅炉是指利用燃气燃烧把炉水加热从而满足人们采暖的锅炉，属于生活锅炉的范畴。我们平常所说的燃气采暖锅炉指的是燃气常压热水锅炉，燃气包括天然气、液化气、城市煤气、焦炉煤气、沼气等。

燃气采暖锅炉接通电源后，控制系统开始检测锅炉的水位和外壳温度，检测正常，锅炉开始启动燃烧器，对水进行加热，当水温达到设定温度后，燃烧器停止加热，同时锅炉水温已达到开泵温度(开泵温度可以自由设定)，锅炉启动热水循环泵，热水在采暖管道系统中循环，通过散热器(如暖气片，风机盘管水暖空调，中央空调机组等)散热实现采暖目的。

现有天然气余热锅炉的空气预热器是利用烟气余热来加热助燃空气的设备，但是目前市面上的空气预热器普遍存在加热效果不好，加热不均匀，而且烟尘堆积严重，需要定期进行清理，不仅造成传热效率大幅度降低，而且造成不安全因素。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种天然气供热锅炉的空气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种天然气供热锅炉的空气预热器，包括预热箱、预热管件和自动除灰件，预热箱包括内壳、保温层、外壳、导向板一和导向板二，内壳的外侧设置有保温层，保温层外侧设置有外壳，内壳的内部顶端等间距设置有3个导向板一，且内壳的内部底端等间距设置有3个导向板二，且导向板一、导向板二将内壳的内部分隔构成盘状烟气通道，预热管件包括管道二、管道一、空气进管和螺旋管，管道二水平设置在内壳一侧的底部，管道一设置在内壳远离管道二一侧的顶部，空气进管设置在管道一的一侧，且空气进管的一端延伸至外壳一侧固定有喇叭罩，管道一与管道二之间的盘状烟气通道内部设置多个螺旋管，螺旋管呈盘状，且螺旋管的输出端与管道一连通，螺旋管的输入端与管道二连通，自动除灰件包括过滤件和驱动件，过滤件包括矩形管道、矩形罩一、矩形罩二、滤网和积灰箱，矩形管道设置在外壳靠近管道二一侧的顶部，且矩形管道的一端延伸至内壳内部，矩形罩一设置在矩形管道的顶部，且矩形罩一内部滑动设置有滑动板，矩形罩一正下方的矩形管道底部设置有矩形罩二，且矩形罩二的内部滑动设置有滑动块，滑动块与滑动板之间连接有滤网，积灰箱设置在矩形罩二远离外壳的一侧，积灰箱顶部靠近滤网一侧的矩形管道上设置有进灰口，驱动件包括活塞筒、出气管、活塞、复位弹簧二、固定杆和抽风机，活塞筒通过连接块设置在矩形罩二正下方的外壳侧壁上，出气管设置在活塞筒一侧的顶部，活塞滑动设置在活塞筒的内部，复位弹簧二设置在活塞底部与活塞筒底部之间，固定杆设置在活塞的顶部，且固定杆远离活塞的一端延伸至矩形罩二内部与滑动块连接，抽风机设置在管道二一侧的外壳侧壁，且抽风机的输出管延伸与活塞筒内部底端，抽风机的输入管延伸与管道二连通。

优选的，进灰口一侧的矩形管道内部底部设置有固定块，且固定块靠近滤网的一侧通过复位弹簧一安装有刮片。

优选的，积灰箱一侧设置有盖体。

优选的，矩形管道远离外壳的一端设置有烟气进管。

优选的，管道一下方的外壳侧壁设置有烟气出管，且烟气出管的一端延伸至内壳内部。

3.有益效果

本实用新型通过在内壳的内部顶端等间距设置3个导向板一，且内壳的内部底端等间距设置3个导向板二，且导向板一、导向板二将内壳的内部分隔构成盘状烟气通道，提高烟气在预热箱内部的停留时间，对空气进行充分加热，通过在在内壳一侧的底部水平设置管道二，在内壳远离管道二一侧的顶部设置管道一，且管道一与管道二之间的盘状烟气通道内部设置多个螺旋管，螺旋管呈盘状，且螺旋管的输出端与管道一连通，螺旋管的输入端与管道二连通，盘状的螺旋管增加了与烟气的接触面积，使得烟气的热量充分传输至螺旋管中，提高对空气的加热效率，通过在设置在矩形管道的顶部设置矩形罩一，且矩形罩一内部滑动设置滑动板，矩形罩一正下方的矩形管道底部设置矩形罩二，且矩形罩二的内部滑动设置滑动块，滑动块与滑动板之间连接滤网，在矩形罩二远离外壳的一侧设置积灰箱，积灰箱顶部靠近滤网一侧的矩形管道上设置进灰口，进灰口一侧的矩形管道内部底部设置固定块，且固定块靠近滤网的一侧通过复位弹簧一安装刮片，矩形罩二正下方的外壳侧壁上通过过连接块设置活塞筒，在活塞筒一侧的顶部设置出气管，在活塞筒的内部滑动设置活塞，在活塞底部与活塞筒底部之间设置复位弹簧二，在活塞的顶部设置固定杆，且固定杆远离活塞的一端延伸至矩形罩二内部与滑动块连接，抽风机设置在管道二一侧的外壳侧壁，且抽风机的输出管延伸与活塞筒内部底端，抽风机的输入管延伸与管道二连通，应用时，先启动抽风机，抽风机输出端将空气导入活塞筒内部，使得活塞筒内部气压增大，进而使得活塞拉伸复位弹簧二并向上运动，直至活塞远动到活塞筒的出气管处，而活塞向上运动通过活塞杆推动矩形框二内部的滑动块向上运动，使得滑动块顶部的滤网移动至矩形管道内部，这时可将通过烟气进管将烟气导入矩形管道内部，而滤网可对烟气中的颗粒进行过滤，当关闭抽风机时，即停止对空气预热时，活塞受到复位弹簧二的作用力，使得活塞向下运动，而活塞向下运动通过活塞杆将滑动块向下拉动，使得滤网进入矩形罩二内部，而在滤网进入矩形罩二内部的过程中，进灰口处的刮片可将滤网上的烟灰刮下，烟灰通过进灰孔进入积灰箱内部，在启动抽风机与关闭抽风机过程中，即开始对空气进行预热和停止对空气进行预热过程中，实现自动对滤网上的烟灰进行处理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处局部示意图。

附图标记：1-烟气出管，2-盘状烟气通道，3-喇叭罩，4-空气进管，5-管道一，6-内壳，7-保温层，8-外壳，9-导向板一，10-矩形管道，101-矩形罩二，102-滑动块，103-刮片，104-滤网，105-矩形罩二，106-滑动板，107-复位弹簧一，108-固定块，109-进灰口，110-积灰箱，111-盖体，11-烟气进管，12-固定杆，13-活塞，14-出气管，15-复位弹簧二，16-活塞筒，17-抽风机，18-管道二，19-螺旋管，20-导向板二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-2所示的一种天然气供热锅炉的空气预热器，包括预热箱、预热管件和自动除灰件，预热箱包括内壳6、保温层7、外壳8、导向板一9和导向板二20，内壳6的外侧设置有保温层7，保温层7外侧设置有外壳8，内壳6的内部顶端等间距设置有3个导向板一9，且内壳6的内部底端等间距设置有3个导向板二20，且导向板一9、导向板二20将内壳6的内部分隔构成盘状烟气通道2，预热管件包括管道二18、管道一5、空气进管4和螺旋管19，管道二18水平设置在内壳6一侧的底部，管道一5设置在内壳6远离管道二18一侧的顶部，空气进管4设置在管道一5的一侧，且空气进管4的一端延伸至外壳8一侧固定有喇叭罩3，管道一5下方的外壳8侧壁设置有烟气出管1，且烟气出管1的一端延伸至内壳6内部,管道一5与管道二18之间的盘状烟气通道2内部设置多个螺旋管19，螺旋管19呈盘状，且螺旋管19的输出端与管道一5连通，螺旋管19的输入端与管道二18连通，自动除灰件包括过滤件和驱动件，过滤件包括矩形管道10、矩形罩一105、矩形罩二101、滤网104和积灰箱110，矩形管道10设置在外壳8靠近管道二18一侧的顶部，且矩形管道10的一端延伸至内壳6内部，矩形管道10远离外壳8的一端设置有烟气进管11,矩形罩一105设置在矩形管道10的顶部，且矩形罩一105内部滑动设置有滑动板106，矩形罩一105正下方的矩形管道10底部设置有矩形罩二101，且矩形罩二101的内部滑动设置有滑动块102，滑动块102与滑动板106之间连接有滤网104，积灰箱110设置在矩形罩二101远离外壳8的一侧，积灰箱110一侧设置有盖体111,积灰箱110顶部靠近滤网104一侧的矩形管道10上设置有进灰口109，进灰口109一侧的矩形管道10内部底部设置有固定块108，且固定块108靠近滤网104的一侧通过复位弹簧一107安装有刮片103,驱动件包括活塞筒16、出气管14、活塞13、复位弹簧二15、固定杆12和抽风机17，活塞筒16通过连接块设置在矩形罩二101正下方的外壳8侧壁上，出气管14设置在活塞筒16一侧的顶部，活塞13滑动设置在活塞筒16的内部，复位弹簧二15设置在活塞13底部与活塞筒16底部之间，固定杆12设置在活塞13的顶部，且固定杆12远离活塞13的一端延伸至矩形罩二101内部与滑动块102连接，抽风机17设置在管道二18一侧的外壳8侧壁，且抽风机17的输出管延伸与活塞筒16内部底端，抽风机17的输入管延伸与管道二18连通。

上述的具体应用过程为：应用时，先启动抽风机17，抽风机17输出端将空气导入活塞筒16内部，使得活塞筒16内部的活塞13拉伸复位弹簧二15并向上运动，直至活塞13远动到活塞筒16的出气管14处，而活塞13向上运动通过活塞杆12推动矩形框二101内部的滑动块102向上运动，使得滑动块103顶部的滤网104移动至矩形管道10内部，这时可通过烟气进管11将烟气导入矩形管道10内部，滤网104对烟气中的颗粒进行过滤后，除去颗粒的烟气进入预热箱内部，烟气通过盘状烟气通道2与盘状的螺旋管19接触将热量传输至螺旋管19上，对螺旋管19内部的空气进行加热，这时抽风机17输出端加热后的空气通过活塞筒16一侧出气管14抽送到外部进行助燃工作，从而减少煤气的燃烧，当关闭抽风机17时，即停止对空气预热时，活塞13受到复位弹簧二15的作用力，使得活塞13向下运动，而活塞13向下运动通过活塞杆12将滑动块102向下拉动，使得滤网104进入矩形罩二101内部，而在滤网104进入矩形罩二101内部的过程中，进灰口109处的刮片103可将滤网104上的烟灰刮下，烟灰通过进灰口10进入积灰箱110内部，实现自动对滤网104上的烟灰进行处理，使用方便。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种天然气供热锅炉的空气预热器，其特征在于，包括预热箱、预热管件和自动除灰件，所述预热箱包括内壳（6）、保温层（7）、外壳（8）、导向板一（9）和导向板二（20），所述内壳（6）的外侧设置有保温层（7），所述保温层（7）外侧设置有外壳（8），所述内壳（6）的内部顶端等间距设置有3个导向板一（9），且内壳（6）的内部底端等间距设置有3个导向板二（20），且导向板一（9）、导向板二（20）将内壳（6）的内部分隔构成盘状烟气通道（2），所述预热管件包括管道二（18）、管道一（5）、空气进管（4）和螺旋管（19），所述管道二（18）水平设置在内壳（6）一侧的底部，所述管道一（5）设置在内壳（6）远离管道二（18）一侧的顶部，空气进管（4）设置在管道一（5）的一侧，且空气进管（4）的一端延伸至外壳（8）一侧固定有喇叭罩（3），所述管道一（5）与管道二（18）之间的盘状烟气通道（2）内部设置多个螺旋管（19），螺旋管（19）呈盘状，且螺旋管（19）的输出端与管道一（5）连通，螺旋管（19）的输入端与管道二（18）连通，所述自动除灰件包括过滤件和驱动件，所述过滤件包括矩形管道（10）、矩形罩一（105）、矩形罩二（101）、滤网（104）和积灰箱（110），所述矩形管道（10）设置在外壳（8）靠近管道二（18）一侧的顶部，且矩形管道（10）的一端延伸至内壳（6）内部，所述矩形罩一（105）设置在矩形管道（10）的顶部，且矩形罩一（105）内部滑动设置有滑动板（106），所述矩形罩一（105）正下方的矩形管道（10）底部设置有矩形罩二（101），且矩形罩二（101）的内部滑动设置有滑动块（102），所述滑动块（102）与滑动板（106）之间连接有滤网（104），所述积灰箱（110）设置在矩形罩二（101）远离外壳（8）的一侧，所述积灰箱（110）顶部靠近滤网（104）一侧的矩形管道（10）上设置有进灰口（109），所述驱动件包括活塞筒（16）、出气管（14）、活塞（13）、复位弹簧二（15）、固定杆（12）和抽风机（17），所述活塞筒（16）通过连接块设置在矩形罩二（101）正下方的外壳（8）侧壁上，所述出气管（14）设置在活塞筒（16）一侧的顶部，所述活塞（13）滑动设置在活塞筒（16）的内部，所述复位弹簧二（15）设置在活塞（13）底部与活塞筒（16）底部之间，所述固定杆（12）设置在活塞（13）的顶部，且固定杆（12）远离活塞（13）的一端延伸至矩形罩二（101）内部与滑动块（102）连接，所述抽风机（17）设置在管道二（18）一侧的外壳（8）侧壁，且抽风机（17）的输出管延伸与活塞筒（16）内部底端，抽风机（17）的输入管延伸与管道二（18）连通。

2.根据权利要求1所述的一种天然气供热锅炉的空气预热器，其特征在于，所述进灰口（109）一侧的矩形管道（10）内部底部设置有固定块（108），且固定块（108）靠近滤网（104）的一侧通过复位弹簧一（107）安装有刮片（103）。

3.根据权利要求1所述的一种天然气供热锅炉的空气预热器，其特征在于，所述积灰箱（110）一侧设置有盖体（111）。

4.根据权利要求1所述的一种天然气供热锅炉的空气预热器，其特征在于，所述矩形管道（10）远离外壳（8）的一端设置有烟气进管（11）。

5.根据权利要求1所述的一种天然气供热锅炉的空气预热器，其特征在于，所述管道一（5）下方的外壳（8）侧壁设置有烟气出管（1），且烟气出管（1）的一端延伸至内壳（6）内部。

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