CN214010000U - 一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统，包括：排烟口、引风机、换热器、余热回收发电装置、除尘过滤装置、中间水箱、第一循环泵、暂存水箱、提水泵、空气热源泵、热水箱、冷水管及第二循环泵；所述排烟口通过所述引风机与所述换热器进气口相连接；本实用新型通过将排出的高温烟气和换热介质均通入到热换器内，对高温烟气中的热量进行余热回收，回收后的换热介质排入到空气热源泵内，空气热源泵进行工作中，产生的热量对换热介质进行二次加热，以备后续使用，空气热源泵中的制冷端通入循环的水管，其对水管进行降温后，放置于车间内，可对车间进行降温，达到节能降耗的目标，有效的降低能源消耗，减小环境污染。

Description

一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及面包生产技术领域，具体而言，是一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统。

背景技术

电隧道炉是对醒发后的面团物料进行加热烘焙处理的热工输送设备，因其产能大、对原材料适应性强，被广泛应用于面包、蛋糕、饼干等食品加工行业。

在面包的生产制造过程中，电隧道炉被用于面包烘焙工序，生产过程要在电隧道炉内加热烘焙，烘焙温度一般在160～240℃。由于电隧道炉内将面包烘焙完成后，产生了大量的余热，其排放的高温烟气温度可达100℃左右。

传统的面包生产中，企业一方面白白将大量高品位的热能直接排放入大气污染着环境，另一方面又消耗大量新的能源去满足生产中对原材料加热要求，造成巨大的能源浪费。

发明内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统，包括：排烟口、引风机、换热器、余热回收发电装置、除尘过滤装置、中间水箱、第一循环泵、暂存水箱、提水泵、空气热源泵、热水箱、冷水管及第二循环泵；

所述排烟口通过所述引风机与所述换热器进气口相连接，所述换热器出气口连接有余热回收发电装置，所述余热回收发电装置与所述除尘过滤装置相连接，所述中间水箱通过所述第一循环泵与所述换热器进液口相连接，所述换热器出液口与所述暂存水箱相连接，所述暂存水箱通过提水泵与所述空气热源泵热源进液口相连接，所述空气热源泵热源出液口与所述热水箱相连接，所述空气热源泵冷源出液口与冷源进液口之间连接有冷水管，所述冷水管上安装有第二循环泵。

所述换热器内安装有若干个换热管，换热管管内为换热介质流通通道，换热管外为烟气流通通道。

所述换热管的数量不超过6个。

所述换热管的数量为4个。

所述余热回收发电装置包括余热锅炉及发电机；

所述余热锅炉进气口与所述换热器出气口相连接，所述余热锅炉出气口与所述除尘过滤装置相连接，所述发电机与所述余热锅炉相连接。

所述除尘过滤装置包括布袋除尘器及烟气净化器，所述布袋除尘器与所述烟气净化器通过管道进行串联，所述烟气净化器后侧管路上连接有气泵。

本实用新型提供了一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统。具备以下有益效果：通过将排出的高温烟气和换热介质均通入到热换器内，对高温烟气中的热量进行余热回收，回收后的换热介质排入到空气热源泵内，空气热源泵进行工作中，产生的热量对换热介质进行二次加热，以备后续使用，空气热源泵中的制冷端通入循环的水管，其对水管进行降温后，放置于车间内，可对车间进行降温，达到节能降耗的目标，有效的降低能源消耗，减小环境污染。

附图说明

图1是本实用新型电隧道炉烟气处理、余热回收系统的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型电隧道炉烟气处理、余热回收系统的烟气处理流程示意图；

图3是本实用新型电隧道炉烟气处理、余热回收系统的余热回收流程示意图。

附图标识：

1、排烟口；2、引风机；3、换热器；4、余热回收发电装置；5、除尘过滤装置；6、中间水箱；7、第一循环泵；8、暂存水箱；9、提水泵；10、空气热源泵；11、热水箱； 12、冷水管；13、第二循环泵；14、换热管；41、余热锅炉；42、发电机；51、布袋除尘器；52、烟气净化器；15、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型具体实施例提供一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统，包括：排烟口1、引风机2、换热器3、余热回收发电装置4、除尘过滤装置5、中间水箱6、第一循环泵7、暂存水箱8、提水泵9、空气热源泵10、热水箱11、冷水管12及第二循环泵13；

所述排烟口1通过所述引风机2与所述换热器3进气口相连接，所述换热器3出气口连接有余热回收发电装置4，所述余热回收发电装置4与所述除尘过滤装置5相连接，所述中间水箱6通过所述第一循环泵7与所述换热器3进液口相连接，所述换热器3出液口与所述暂存水箱8相连接，所述暂存水箱8通过提水泵9与所述空气热源泵10热源进液口相连接，所述空气热源泵10热源出液口与所述热水箱11相连接，所述空气热源泵10冷源出液口与冷源进液口之间连接有冷水管12，所述冷水管12上安装有第二循环泵13。

所述换热器3内安装有若干个换热管14，换热管14管内为换热介质流通通道，换热管 14外为烟气流通通道。

所述换热管14的数量不超过6个。

所述换热管14的数量为4个。

所述余热回收发电装置4包括余热锅炉41及发电机42；

所述余热锅炉41进气口与所述换热器3出气口相连接，所述余热锅炉41出气口与所述除尘过滤装置5相连接，所述发电机42与所述余热锅炉41相连接。

所述除尘过滤装置5包括布袋除尘器51及烟气净化器52，所述布袋除尘器51与所述烟气净化器52通过管道进行串联，所述烟气净化器52后侧管路上连接有气泵15。

实施例：

根据附图1-3可知，本申请实施例提供的一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统，在对面包烘焙完成后，产生的高温烟气温度很高，其通过引风机2与换热器3进气口相连接，在引风机2的作用下将其排入到换热器3内部，位于换热管14外侧，换热管个数小于6个，最优为4个，换热管14的内部通过第一循环泵7排入换热介质，换热介质为水，烟气在换热管14外侧流通过程中，将其热量通过换热管14传输到换热介质，对换热介质进行加热，从而换热介质对烟气中的热量进行回收，烟气通过换热器3出气口排出，依次进入到余热回收发电装置4及除尘过滤装置5内，高温烟气进入到余热锅炉41内，对余热锅炉41内的介质水进行加热，产生水蒸气，即可通过发电机42进行发电，将热能转化为电能，经过余热锅炉 41后的烟气通过布袋除尘器51对其进行除尘，通过烟气净化器52对烟气进行过滤净化，降低其对环境的污染；

在经过换热器3加热后的换热介质进入到暂存水箱8内，暂存水箱8管路通过提水泵9 与空气热源泵10进液口相连接，对换热介质进行导流，空气热源泵10工作时一侧会释放大量热量，对进入到空气热源泵10内的换热介质进行第二次加热，加热完毕后换热介质通入到热水箱11中，进行存储，用于员工洗澡和洗衣房洗衣服使用，空气热源泵10另一侧制冷端的冷源进液口与出液口之间连接有冷水管12，冷水管12在第二循环泵13的作用下不断进入到空气热源泵10的制冷端进行循环制冷，制冷后的冷水管12进入到车间内在风机的吹动下对车间进行整体降温，通过对高温烟气中的余热和空气热源泵10工作时对其产的热量进行回收利用，达到节能降耗的目标，有效的降低能源消耗，减小环境污染。

其中，换热器3内安装有若干个换热管14，换热管14内部为换热介质进行流通，换热管14外部为高温烟气流通，高温烟气通过换热管14传输到换热介质，使换热介质的温度升高，对排放烟气中的热量进行回收，换热介质具体为水。

其中，通过换热器3之后排出的烟气进入到除尘过滤装置5，对烟气进行过滤及净化，除尘过滤装置5包括布袋除尘器51及烟气净化器52，布袋除尘器51对烟气中含有的固体颗粒进行过滤，烟气净化器52为科怡生产的型号为KY-BDA-5K的烟气净化器52，能够对烟气进行过滤净化，达标排出，降低烟气对环境污染，经过除尘净化后的烟气也可通过气泵54输送利用其进行助燃。

技术效果的详细介绍：通过在桃李面包厂进行具体实施使用过程中，使用换热器3内部换热管14的数量不超过6个，最优为4个，呈矩形分布于换热器3内部，通过对比发现换热器3内换热管14数量大于6个，其对热量吸收效率为30％，换热管14数量为4个时，对经过烟气中的热量吸收效率为33％，四个换热管14呈矩形分布，占用换热器3内烟气流通空间较小，更便于高温烟气通过，对烟气中的热量吸收效率更高，此外，换热管14数量大于六个时，烟气在流通换热器3后，换热器3中的固定颗粒与换热管14的接触几率大大增大，烟气流通空间缩小，影响烟气排放的同时，烟气中的固体颗粒与换热管14之间的接触几率变大，增大换热器3中换热管14的磨损几率，相对于内部安装有四个换热管14的换热器2其使用寿命缩短4-6个月，增大生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电隧道炉烟气处理、余热回收系统，其特征在于，包括：排烟口(1)、引风机(2)、换热器(3)、余热回收发电装置(4)、除尘过滤装置(5)、中间水箱(6)、第一循环泵(7)、暂存水箱(8)、提水泵(9)、空气热源泵(10)、热水箱(11)、冷水管(12)及第二循环泵(13)；

所述排烟口(1)通过所述引风机(2)与所述换热器(3)进气口相连接，所述换热器(3)出气口连接有余热回收发电装置(4)，所述余热回收发电装置(4)与所述除尘过滤装置(5)相连接，所述中间水箱(6)通过所述第一循环泵(7)与所述换热器(3)进液口相连接，所述换热器(3)出液口与所述暂存水箱(8)相连接，所述暂存水箱(8)通过提水泵(9)与所述空气热源泵(10)热源进液口相连接，所述空气热源泵(10)热源出液口与所述热水箱(11)相连接，所述空气热源泵(10)冷源出液口与冷源进液口之间连接有冷水管(12)，所述冷水管(12)上安装有第二循环泵(13)。

2.根据权利要求1所述的电隧道炉烟气处理、余热回收系统，其特征在于，所述换热器(3)内安装有若干个换热管(14)，换热管(14)管内为换热介质流通通道，换热管(14)外为烟气流通通道。

3.根据权利要求2所述的电隧道炉烟气处理、余热回收系统，其特征在于，所述换热管(14)的数量不超过6个。

4.根据权利要求3所述的电隧道炉烟气处理、余热回收系统，其特征在于，所述换热管(14)的数量为4个。

5.根据权利要求1所述的电隧道炉烟气处理、余热回收系统，其特征在于，所述余热回收发电装置(4)包括余热锅炉(41)及发电机(42)；

所述余热锅炉(41)进气口与所述换热器(3)出气口相连接，所述余热锅炉(41)出气口与所述除尘过滤装置(5)相连接，所述发电机(42)与所述余热锅炉(41)相连接。

6.根据权利要求1所述的电隧道炉烟气处理、余热回收系统，其特征在于，所述除尘过滤装置(5)包括布袋除尘器(51)及烟气净化器(52)，所述布袋除尘器(51)与所述烟气净化器(52)通过管道进行串联，所述烟气净化器(52)后侧管路上连接有气泵(15)。

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