CN210033699U - 一种新型分段关闭行程压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型分段关闭行程压板,包括压板和基础板,所述基础板底部设有底板,所述底板底部设有接力器支架,所述基础板一侧设有多个直槽口,所述直槽口内设有槽钢;所述压板末端设有调节螺栓,用于调整压板与切换阀的相对距离。本实用新型的行程压板为可拆卸结构,在压板损坏时更换更加方便,同时拐点的调节也更加方便;基础板采用大尺寸直槽口连接孔,拐点调节范围广,调节时不需拆除基础板,因此避免再次调整切换阀压缩量和行程压板平行度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力发电技术领域,具体涉及一种新型分段关闭行程压板。
背景技术
水电站调速器分段关闭系统由分段关闭阀、行程压板、切换阀及控制管路组成。行程压板随接力器活塞杆动作。机组导叶关闭时,当接力器关闭至行程压板与切换阀接触位置时,切换阀阀杆被压缩,切换阀控制油路切换,控制油源使得分段关闭阀动作,实现机组分段关闭。
行程压板与切换阀之间的相对位置的变化将使得行程压板与切换阀接触时接力器位置不同,导致切换阀动作的导叶开度值不同。现有的行程压板采用普通方钢与槽钢焊接而成,与切换阀的相对位置无法改变,位置调整非常麻烦,且该材质钢材硬度较低,实际使用过程中经常出现接触面磨损等问题,由于采用焊接形式,更换工作量大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型分段关闭行程压板,为可拆卸结构,在压板损坏时更换更加方便,同时拐点的调节也更加方便。
为了解决上述问题,本实用新型要解决的技术方案为:一种新型分段关闭行程压板,包括压板和基础板,所述基础板底部设有底板,所述底板底部设有接力器支架,所述基础板一侧设有多个直槽口,所述直槽口内设有槽钢;
所述基础板呈L型,所述压板末端通过调节螺栓与基础板末端连接,用于调整压板与切换阀的相对距离。
优选的,所述压板、基础板均设有螺栓孔,所述压板通过第一螺栓穿过螺栓孔与基础板连接。
优选的,所述螺栓孔采用直槽口。
优选的,所述基础板通过第二螺栓固定在底板上。
优选的,所述底板与接力器支架焊接连接。
优选的,所述槽钢与基础板焊接连接。
优选的,所述压板采用高强度渗氮钢制成。
优选的,所述切换阀固定在基座上。
本实用新型的技术效果为:1、压板采用高强度渗氮钢制成,基础板采用普通钢板制成,节约成本的同时保证压板表面强度,防止使用过程中出现压板磨损;
2.本实用新型的行程压板为可拆卸结构,在压板损坏时更换更加方便,同时拐点的调节也更加方便;
3.本实用新型中基础板采用大尺寸直槽口连接孔,拐点调节范围广,调节时不需拆除基础板,因此避免再次调整切换阀压缩量和行程压板平行度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为行程压板正面结构图;
图3为行程压板背面结构图;
图4为压板结构图;
图5为行程压板侧面结构图;
图中:基座1,切换阀2,压板3,基础板4,底板5,支架6,槽钢7,第一螺栓8,调节螺栓9,第二螺栓10。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种新型分段关闭行程压板,一种新型分段关闭行程压板,包括压板3和基础板4,所述基础板4底部设有底板5,所述底板5底部设有接力器支架6,所述基础板4一侧设有多个直槽口,所述直槽口内设有槽钢7;
所述基础板4呈L型,所述压板3末端通过调节螺栓9与基础板4末端连接,用于调整压板3与切换阀2的相对距离,达到改变分段关闭阀动作拐点的目的。
所述压板3、基础板4均设有螺栓孔,所述压板3通过第一螺栓8穿过螺栓孔与基础板4连接。由此结构,压板3末端与L型基础板的纵向板连接可以起到水平固定压板3,压板3通过第一螺栓8与基础板4连接可以起到纵向固定压板3的的作用,防止在运行过程中压板3出现水平位移和垂直窜动。
所述螺栓孔采用直槽口。大尺寸直槽口连接孔,拐点调节范围广,调节时不需拆除基础板4,因此避免再次调整切换阀压缩量和行程压板平行度。
所述基础板4通过第二螺栓10固定在底板5上。
所述底板5与接力器支架6焊接连接。由此结构,将基础板4与接力器支架6连接成一个整体。
所述槽钢7与基础板4焊接连接。
所述压板3采用高强度渗氮钢制成。节约成本的同时保证压板表面强度,压板3用于与切换阀阀杆滚轮接触,高硬度可以防止使用过程中出现压板3磨损。
所述切换阀2固定在基座1上。
本实用新型提供的行程压板进行调速器分段关闭工作原理:1.行程压板安装
接力器支架6与接力器活塞杆相连,随接力器活塞杆动作而移动,底板5与接力器支架6采用焊接方式进行固定。槽钢7与基础板4焊接后,通过第二螺栓10将其固定在底板5上。压板3与基础板4通过第一螺栓8和调节螺栓9连接成一个整体。
2.切换阀压缩量及行程压板平行度调整
为保证切换阀在压缩情况下不会出现过压缩情况,需调整行程压板与切换阀之间的相对距离至合格范围内,同时为了保证整个压缩过程中切换阀的压缩量保持不变,需调整行程压板平行度至合格范围内。两个值调整完成后拧紧槽钢7与底板5连接螺栓,使行程压板固定。
3.分段关闭拐点调整
如图1所示,为使三段关闭曲线满足机组调节保证计算要求,需调整分段关闭拐点至要求值,即调整切换阀2被压缩时接力器的行程值。通过压板3末端的两颗调节螺栓9,调整压板3与基础板4的相对位置,即可完成拐点调整,调整完成后锁紧调节螺栓背帽防止螺栓松动。
Claims (8)
1.一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:包括压板(3)和基础板(4),所述基础板(4)底部设有底板(5),所述底板(5)底部设有接力器支架(6),所述基础板(4)一侧设有多个直槽口,所述直槽口内设有槽钢(7);
所述基础板(4)呈L型,所述压板(3)末端通过调节螺栓(9)与基础板(4)末端连接,用于调整压板(3)与切换阀(2)的相对距离。
2.根据权利要求1所述的一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:所述压板(3)、基础板(4)均设有螺栓孔,所述压板(3)通过第一螺栓(8)穿过螺栓孔与基础板(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:所述螺栓孔采用直槽口。
4.根据权利要求1所述的一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:所述基础板(4)通过第二螺栓(10)固定在底板(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:所述底板(5)与接力器支架(6)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:所述槽钢(7)与基础板(4)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:所述压板(3)采用高强度渗氮钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种新型分段关闭行程压板,其特征在于:所述切换阀(2)固定在基座(1)上。
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CN201920676344.2U Active CN210033699U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种新型分段关闭行程压板 |
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2019
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