CN203680860U - 机械式粉末成形机及其下冲回弹填充装置和定量供油系统 - Google Patents
机械式粉末成形机及其下冲回弹填充装置和定量供油系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种机械式粉末成形机及其下冲回弹填充装置和定量供油系统,包括顶出油缸、定量油缸、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀,定量油缸的活塞杆上设有调节螺母,顶出油缸的无杆腔油口分支成两支路,第一支路经第二电磁换向阀后连接至定量油缸的有杆腔油口,第二支路连接至第三电磁换向阀,定量油缸的有杆腔油口连接第一电磁换向阀,第一电磁换向阀的P1口和第三电磁换向阀的P3口经管路合并成一路后连接至油泵的出油口,第二电磁换向阀的B2口与第一电磁换向阀的B1口连通,第二电磁换向阀的T2口和第三电磁换向阀的B3口均封闭。本实用新型同时还提供一种包含有该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置。其具有结构简单、操作方便,运行精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末成形机,特别涉及一种机械式粉末成形机及定量供油系统。
背景技术
粉末成形机在成形过程中,一下冲和二下冲受力压缩,下冲受每平方厘米6-6.5T左右的压强,比如下冲缩短量为3.5-4/1000mm,由于一下冲、二下冲的长度不同,因此其缩短量不同,如一下冲102长100mm,二下冲101长300mm,一下冲102缩短量为0.35mm,二下冲101的缩短量1.05mm,弹性回复后产生0.7mm的间隙h,此时,二下冲的上表面与产品下表面上的台阶贴合,而一下冲的上表面与产品轴肩面产生0.7mm的间隙,而产品出模是通过阴模向下运动实现,出模时阴模内壁与产品侧壁之间会产生巨大的摩擦力,由于仅用产品下表面中心的二冲作为支撑,该摩擦力形成力臂,从而在出模时拉碎产品,造成产品报废,从而增大了生产成本,为解决上述问题,我司已设计出相应的下冲回弹装置,为了精确控制该装置的回弹高度,以补偿下冲不同压缩量而产生的间隙,同时提供一种能精确控制供油量的供油系统。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,制造成本低且供油量精确的定量供油系统,同时提供包含有该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹填充装置及具有该装置的机械式粉末成形机。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种定量供油系统,包括与油箱连通的油泵,还包括顶出油缸1、定量油缸2、第一电磁换向阀3、第二电磁换向阀4及第三电磁换向阀5,所述定量油缸2的活塞杆上设有用于调节活塞行程的调节螺母201,所述顶出油缸1的活塞杆上设有行程调节螺母101,所述顶出油缸1的端部设有用于对所述行程调节螺母进行限位的限位挡块102,所述顶出油缸1的无杆腔油口分支成两支路,第一支路经第二电磁换向阀4后连接至所述定量油缸2的有杆腔油口,第二支路连接至所述第三电磁换向阀5,所述定量油缸2的有杆腔油口连接所述第一电磁换向阀3,所述第一电磁换向阀3的P1口和第三电磁换向阀5的P3口经管路合并成一路后连接至所述油泵的出油口,所述第二电磁换向阀4的B2口与所述第一电磁换向阀3的B1口连通,所述第二电磁换向阀4的T2口和第三电磁换向阀5的B3口均封闭,所述第一电磁换向阀3的T1口和第三电磁换向阀5的T3口均连通油箱。
同时还提供一种机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,该装置包含有上述定量供油系统。
进一步的,该机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,其包括开设有滑塞孔的一下冲板8、滑配在所述滑塞孔内的滑塞21、固定在所述滑塞孔孔口的油缸导向座20、安装在所述滑塞21上的一下冲垫板18及固定在所述一下冲垫板18上的一下冲17,所述滑塞21的外缘向上延伸形成连接部211,所述连接部211的外壁通过螺纹配合有一下冲浮动调节螺母212,所述一下冲浮动调节螺母212外套设有一下冲浮动限位块213,所述一下冲浮动限位块213的底部固定在所述一下冲板8上,所述滑塞孔的底部开有用于供油的油口。
进一步的,所述一下冲浮动调节螺母212的下端向外折弯形成第一限位部,所述一下冲浮动限位块213的上端向圆心方向折弯形成第二限位部,所述第一限位部的外径大于所述第二限位部的内径且小于所述一下冲浮动 限位块213的内径,所述第二限位部的内径大于所述一下冲浮动调节螺母212的外径。
本实用新型同时还保护一种包含该机械式粉末成形机下冲回弹填充装置的机械式粉末成形机。
(三)有益效果
本实用新型机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,通过调整一下冲浮动调节螺母的高度而满足不同产品的不同填充行程的需求,调节简单快捷,柔性好,适用范围广,且可在传统的粉末成形机上进行改造应用,成本低;且该机械式粉末成形机下冲回弹填充装置带有的定量供油系统,根据需求调节定量油缸上的调节螺母的位置,从而控制定量油缸内的活塞行程,即控制了无杆腔内的出油量,结构简单,制作方便且成本低,通过调节螺母控制定量油缸的活塞的运动行程而控制顶出油缸的顶出量,操作简单,供油量精确。
附图说明
图1为本实用新型机械式粉末成形机的结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型定量供油系统定量油缸上油的示意图;
图4为本实用新型定量供油系统顶出油缸上油的示意图;
图5为本实用新型定量供油系统顶出油缸下压的示意图;
图6为本实用新型定量供油系统定量油缸定量供油的的示意图。
具体实施方式
参阅图3~图6,为解决上述技术问题,本实用新型提供一种定量供油系统,包括与油箱连通的油泵,还包括顶出油缸1、定量油缸2、第一电磁换向阀3、第二电磁换向阀4及第三电磁换向阀5,定量油缸2的活塞杆上设有用于调节活塞行程的调节螺母201,顶出油缸1的活塞杆上设有行程调节螺母101,顶出油缸1的端部设有用于对行程调节螺母进行限位的限位挡块102,顶出油缸1的无杆腔油口分支成两支路,第一支路经第二电 磁换向阀4后连接至定量油缸2的有杆腔油口,第二支路连接至第三电磁换向阀5,定量油缸2的有杆腔油口连接第一电磁换向阀3,第一电磁换向阀3的P1口和第三电磁换向阀5的P3口经管路合并成一路后连接至油泵的出油口,第二电磁换向阀4的B2口与第一电磁换向阀3的B1口连通,第二电磁换向阀4的T2口和第三电磁换向阀5的B3口均封闭,第一电磁换向阀3的T1口和第三电磁换向阀5的T3口均连通油箱;本实施例中,第一电磁换向阀3、第二电磁换向阀4为两位四通电磁换向阀,第三电磁换向阀5为三位四通电磁换向阀。
以下做详细说明:
本实用新型定量供油系统包括有定量油缸2,定量油缸的活塞杆上设有调节螺母201,用于控制活塞的运动行程;顶出油缸1(相当于机械式粉末成形机下冲回弹填充装置内的相互配合的滑塞孔和滑塞)、油泵,具有A1、B1、P1、T1油口的第一电磁换向阀3,具有A2、B2、P2、T2油口的第二电磁换向阀4,具有A3、B3、P3、T3油口的第三电磁换向阀5,顶出油缸1的活塞杆上设有用于调节活塞行程的行程调节螺母101,并在顶出油缸的端部设有用于对该行程调节螺母101进行限位的限位挡块102,用于调节活塞杆的伸出行程;定量油缸2的有杆腔的油口连接第一电磁换向阀3的A1油口,第一电磁换向阀3的P1油口和第三电磁换向阀5的P3油口经管路合并成一路后连接至油泵,第一电磁换向阀3的T1口连接至油箱,定量油缸2的无杆腔油口连接第二电磁换向阀4的P2油口,第二电磁换向阀4的B2油口连接第一电磁换向阀3的B1油口,第二电磁换向阀4的A2油口与第三电磁换向阀5的A3油口经管路合并成一路后连接至顶出油缸1的无杆腔油口,第三电磁换向阀的B3油口和第二电磁换向阀4的T2油口均封闭,第三电磁换向阀5的T3口连通油箱。
以下对定量供油系统的工作步骤做简要说明:
工作前,根据需求调节定量油缸上的调节螺母的位置,进而控制定量油缸内的活塞行程,控制了无杆腔内的出油量,即控制了顶出油缸(相当 于机械式粉末成形机下冲回弹填充装置内的相互配合的滑塞孔和滑塞)的顶出行程;
工作时,关闭第一和第二电磁换向阀,液压油从第一电磁换向阀的P1口至B1口,经第二电磁换向阀的B2口和P2口后至定量油缸的有杆腔,在压力油的作用下使定量油缸内的活塞运动至最左端,此时,定量油缸内的无杆腔内填充满液压油;
填充时,第三电磁换向阀左端线圈通电,第二电磁换向阀关闭,压力油从第三电磁换向阀的P3口至A3口,最后进入顶出油缸的无杆腔,使顶出油缸(相当于机械式粉末成形机下冲回弹填充装置内的滑塞)向上移动,使一下冲浮动调节螺母随滑塞一起上浮,直至与一下冲浮动限位块碰撞,停止上浮,即使顶出油缸上升到填充位置;
机械式粉末成形机下冲回弹填充装置的上冲下移开始压制,压制时一下冲受力大于活塞的支撑力,活塞向下移动到下止点,同时,第三电磁换向阀的右端线圈通电,油缸内的液压油通过第三电磁换向阀的A3口和T3口后回到油箱;
上冲过下止点后,第一电磁换向阀和第二电磁换向阀开启,第三电磁换向阀左右端断电,液压油从第一电磁换向阀的P1口经A1口后进入定量油缸的有杆腔油口,推动活塞使定量油缸无杆腔内的定量的液压油经第二电磁换向阀的P2口、A2口后进入顶出油缸的无杆腔油口(相当于机械式粉末成形机下冲回弹填充装置内的滑塞孔底部的油口),使滑塞向上移动相应的距离,从而完成一个工作循环。
本实用新型定量供油系统,结构简单,制作方便且成本低,通过调节螺母控制定量油缸的活塞的运动行程而控制顶出油缸的顶出量,操作简单,供油量精确。
同时,本实用新型还提供一种包含该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,参阅图1至图2,其包括开设有滑塞孔的一下冲板8、滑配在该滑塞孔内的滑塞21(相当于定量供油系统中的顶出油缸)、固定 在滑塞孔孔口的油缸导向座20、安装在滑塞21上的一下冲垫板18及固定在一下冲垫板18上的一下冲17,滑塞21的外缘向上延伸形成连接部211,连接部211的外壁通过螺纹配合有一下冲浮动调节螺母212,一下冲浮动调节螺母212外套设有一下冲浮动限位块213,一下冲浮动限位块213的底部固定在一下冲板8上,滑塞孔的底部开有用于定量供油的油口(相当于定量供油系统中的顶出油缸的无杆腔油口);进一步的,该一下冲浮动调节螺母212的下端向外(径向向外)折弯形成第一限位部,一下冲浮动限位块213的上端向圆心方向(径向向内)折弯形成第二限位部,该第一限位部的外径大于第二限位部的内径且小于一下冲浮动限位块213的内径,第二限位部的内径大于一下冲浮动调节螺母212的外径。
本实用新型中,滑塞上的连接部是产品压制时填充高度,出模时用来二下冲反弹一下冲长度补偿;一下冲浮动调节螺母可以调节滑塞的上升高度,即可根据不同的产品调节一下冲的填充高度。
本实用新型同时还保护一种包含该机械式粉末成形机下冲回弹填充装置的机械式粉末成形机,即该机械式粉末成形机同时包括上述定量供油系统和机械式粉末成形机下冲回弹填充装置。
以下对该粉末成形机的结构做详细说明:
上冲固定在上冲座上,上冲座固定在上联接块上,上联接块与粉末成形机的上滑块连接,可实现上下运动;阴模板内设有阴模,阴模板与导柱螺丝连接(图中未示出),导柱可上下滑动地依次穿过一下冲板、下冲垫板、固定底板后与下底板螺钉连接,(下冲垫板和固定底板可制成一体);一下冲板上安装一下冲垫板上,一下冲垫板上安装一下冲,一下冲、一下冲垫板和一下冲板形成一下冲组件,其相对于二下冲组件可实现相对上下移动;一下冲板下平面对称安装有两个滑块,该滑块可沿径向滑动,一下冲板内安装有斜块,斜块与滑块的接触面为斜面,当斜块下降时,二滑块向外侧移开,斜块上升时,两滑块相内移动;固定底板下表面固定安装在粉末成形机的机架上,固定底板上表面安装有下冲垫板,下冲垫板上安装有左右 两个挡块,挡块与滑块配合,固定底板中心安装二下冲垫块,二下冲垫块上安装二下冲垫板,二下冲垫板上安装有二下冲,该二下冲、二下冲垫板和二下冲垫块形成二下冲组件;在一下冲板与一下冲垫板之间设有可实现上下滑移的回弹装置,该回弹装置包括滑塞和油缸导向座,在一下冲板上开设有滑塞孔,滑塞孔的底部开设有由定量供油系统进行定量供油的油口,滑塞滑配在该滑塞孔内,油缸导向座固定在该滑塞孔的孔口,滑塞的外缘向上延伸形成连接部,该连接部的外壁通过螺纹配合有一下冲浮动调节螺母,一下冲浮动调节螺母外套设有一下冲浮动限位块,一下冲浮动限位块的底部固定在一下冲板上;进一步的,该一下冲浮动调节螺母的下端向外(径向向外)折弯形成第一限位部,一下冲浮动限位块的上端向圆心方向(径向向内)折弯形成第二限位部,该第一限位部的外径大于第二限位部的内径且小于一下冲浮动限位块的内径,第二限位部的内径大于一下冲浮动调节螺母的外径,当下冲浮动调节螺母随滑塞向上移动至一定距离后,其下端的第一限位部的上端可与一下冲浮动限位块的第二限位部的下端触碰,实现限位;当该定量供油系统应用在该机械式粉末成形机下冲回弹填充装置时,将顶出油缸的进油管接入该机械式粉末成形机下冲回弹填充装置上的滑塞孔底部的油口,即滑塞滑配在滑塞孔内其作用等同于顶出油缸,且一下冲浮动调节螺母等同于行程调节螺母,一下冲浮动限位块等同于限位挡块。
本实用新型机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,通过调整一下冲浮动调节螺母的高度而满足不同产品的不同填充行程的需求,调节简单快捷,柔性好,适用范围广,且可在传统的粉末成形机上进行改造应用,成本低;且该机械式粉末成形机下冲回弹填充装置带有的定量供油系统,根据需求调节定量油缸上的调节螺母的位置,从而控制定量油缸内的活塞行程,即控制了无杆腔内的出油量,结构简单,制作方便且成本低,通过调节螺母控制定量油缸的活塞的运动行程而控制顶出油缸的顶出量,操作简单,供油量精确。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种定量供油系统,包括与油箱连通的油泵,其特征在于:还包括顶出油缸(1)、定量油缸(2)、第一电磁换向阀(3)、第二电磁换向阀(4)及第三电磁换向阀(5),所述定量油缸(2)的活塞杆上设有用于调节活塞行程的调节螺母(201),所述顶出油缸(1)的活塞杆上设有行程调节螺母(101),所述顶出油缸(1)的端部设有用于对所述行程调节螺母进行限位的限位挡块(102),所述顶出油缸(1)的无杆腔油口分支成两支路,第一支路经第二电磁换向阀(4)后连接至所述定量油缸(2)的有杆腔油口,第二支路连接至所述第三电磁换向阀(5),所述定量油缸(2)的有杆腔油口连接所述第一电磁换向阀(3),所述第一电磁换向阀(3)的P1口和第三电磁换向阀(5)的P3口经管路合并成一路后连接至所述油泵的出油口,所述第二电磁换向阀(4)的B2口与所述第一电磁换向阀(3)的B1口连通,所述第二电磁换向阀(4)的T2口和第三电磁换向阀(5)的B3口均封闭,所述第一电磁换向阀(3)的T1口和第三电磁换向阀(5)的T3口均连通油箱。
2.一种机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,其特征在于:所述机械式粉末成形机下冲回弹填充装置包含有如权利要求1所述的定量供油系统。
3.如权利要求2所述的机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,其特征在于:包括开设有滑塞孔的一下冲板(8)、滑配在所述滑塞孔内的滑塞(21)、固定在所述滑塞孔孔口的油缸导向座(20)、安装在所述滑塞(21)上的一下冲垫板(18)及固定在所述一下冲垫板(18)上的一下冲(17),所述滑塞(21)的外缘向上延伸形成连接部(211),所述连接部(211)的外壁通过螺纹配合有一下冲浮动调节螺母(212),所述一下冲浮动调节螺母(212)外套设有一下冲浮动限位块(213), 所述一下冲浮动限位块(213)的底部固定在所述一下冲板(8)上,所述滑塞孔的底部开有用于供油的油口。
4.如权利要求3所述的机械式粉末成形机下冲回弹填充装置,其特征在于:所述一下冲浮动调节螺母(212)的下端向外折弯形成第一限位部,所述一下冲浮动限位块(213)的上端向圆心方向折弯形成第二限位部,所述第一限位部的外径大于所述第二限位部的内径且小于所述一下冲浮动限位块(213)的内径,所述第二限位部的内径大于所述一下冲浮动调节螺母(212)的外径。
5.一种机械式粉末成形机,其特征在于:该机械式粉末成形机包括如权利要求2所述的机械式粉末成形机下冲回弹填充装置。
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