CN210032608U

CN210032608U - 一种新型楼梯狗牙及其型材

Info

Publication number: CN210032608U
Application number: CN201920680470.5U
Authority: CN
Inventors: 谭赳; 喻双发; 向阳辉
Original assignee: Hunan Xinzheng Aluminum Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Xinzheng Aluminum Technology Co Ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型提供一种新型楼梯狗牙，包括：U型材剖切组件（X1）、内封板组件（X2）、L型材剖切组件一（X3）、L型材剖切组件二（X4）；所述U型材剖切组件（X1）、内封板组件（X2）、L型材剖切组件一（X3）、L型材剖切组件二（X4）相互焊接成楼梯狗牙，所述L型材剖切组件二（X4）为一个L型整体。新增设计楼梯狗牙型材，采取通用尺寸规格设计，免去剖切加工工序，利用新型狗牙型材，加工出楼梯狗牙拼装焊接所需的各类组件，并标准化设计、定额，降低楼梯狗牙生产成本；标准化加工，提升加工效率；降低型材损耗率；提高加工质量。

Description

一种新型楼梯狗牙及其型材

技术领域

本实用新型涉及建筑铝模，特别是铝模中的楼梯狗牙，提高型材利用率，降低加工难度，提高成型面质量。

背景技术

在铝模体系中，采用铝合金模板浇筑混凝土制备楼梯较为省时省力，在浇筑过程中需要利用楼梯狗牙固定楼梯踏步踢面板，楼梯狗牙模板结构上较其他类型模板复杂许多，所以在加工上比较费时费力，精简楼梯狗牙的结构、降低加工成本及提高生产、安装效率变得极为迫切。

目前普遍的一种狗牙加工方式，是以U型材为主加工材料，和内封板型材（a）、4mm铝板等进行组合拼装焊接，所用型材截面如图1所示，包括：内封板型材（a）、 U型材一（b）、U型材二（c），尺寸为Ha=61mm；Hb=65mm；Wb=250；Hc=65mm；Wc=200；楼梯狗牙结构如附图2所示，包括U型材一剖切组件（1）、内封板组件一（2）、4mm铝板（3）、内封板组件二（4）、U型材二剖切组件（5），其中U型材二剖切组件（5）需要切去一边浪费材料，4mm铝板（3）和内封板组件二（4）需要剖切拼装焊接。

现有的技术方案，需要对型材进行大量的剖切加工，导致基材损耗率高，加工量大，加工效率低下，且涉及焊接工序较多，焊接质量难以保障，材料变形情况比较多。没有进行标准化生产加工，加工成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型楼梯狗牙，通过改良设计狗牙拼装焊接方式、新增楼梯狗牙型材，以降低加工成本，提高生产加工效率，减少焊接加工误差，及降低型材损耗率。新型狗牙结合新狗牙型材，只需4个构件就可完成生产加工所需，并且新增狗牙型材，具有普遍通用性，可以适用于不同规格的楼梯方案，具有标准化设计特征，新型材简化了楼梯狗牙设计，且采用型材一体，降低了焊接量，结构更偏向稳固，可周转次数提高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型楼梯狗牙，包括：U型材剖切组件（X1）、内封板组件（X2）、L型材剖切组件一（X3）、L型材剖切组件二（X4）；

所述U型材剖切组件（X1）、内封板组件（X2）、L型材剖切组件一（X3）、L型材剖切组件二（X4）相互焊接成楼梯狗牙，所述L型材剖切组件二（X4）为一个L型整体。

进一步地，所述一种新型楼梯狗牙，所述L型材剖切组件一（X3）和L型材剖切组件二（X4）相焊接的短边切割斜面，便于拼接。

进一步地，所述一种新型楼梯狗牙，所述L型材剖切组件二（X4）相焊接的短边两头切割斜面，并在中间设计两个对称的孔位，不区分左右。

进一步地，所述一种新型楼梯狗牙，所述L型材剖切组件一（X3）的尺寸为：截面宽度W1=146mm；截面高度H1=65mm；开孔高度H1h=40mm；型材长度L1=260；开孔长度位置L1h=100；切割斜面长度位置L1s=195。

进一步地，所述一种新型楼梯狗牙，所述L型材剖切组件二（X4）的尺寸为：截面宽度W2=146mm；截面高度H2=65mm；型材凸起高度H2s=58mm；开孔高度H2h=40mm；型材长度L2=225；开孔长度位置L2h=87.5；两孔距离L2d=50；切割斜面长度位置L2x=65；切割斜面保留长度L2s=95。

进一步地，如上所述一种新型楼梯狗牙使用的L型材，所述L型材剖切组件一（X3）和L型材剖切组件二（X4）从该新型楼梯狗牙L型材上剖切出来，呈L型。

进一步地，所述一种新型楼梯狗牙使用的L型材，厚度D=4mm；截面长边宽度W=146；截面短边高度H=65。

进一步地，所述一种新型楼梯狗牙使用的L型材，其短边朝外的方向两头有小凸起，小凸起高7mm。

本实用新型的有益效果包括：新增设计楼梯狗牙型材，采取通用尺寸规格设计，免去剖切加工工序。利用新型狗牙型材，加工出楼梯狗牙拼装焊接所需的各类组件，并标准化设计、定额。此新型楼梯狗牙的加工方式，采用了一定的标准化加工设计，极大减少了狗牙加工工作量，降低了狗牙的加工难度，且有助于提高狗牙的加工质量，从而提高混凝土成型面的质量。本实用新型方案显著降低了型材的损耗率，极大节约了材料成本；生产加工标准化设计，提高了加工效率，降低了加工成本；减少了焊接拼缝，提高了成型面的质量。

附图说明

图1 现有楼梯狗牙使用的三种型材结构示意图；

图2现有楼梯狗牙结构示意图；

图3新型楼梯狗牙L型材剖面示意图；

图4新型楼梯狗牙L型材剖切组件一结构示意图；

图5新型楼梯狗牙L型材剖切组件二结构示意图；

图6新型楼梯狗牙结构示意图；

图中：a.内封板型材；b.U型材一；c.U型材二；Ha=61mm；Hb=65mm；Wb=250；Hc=65mm；Wc=200； 1.U型材一剖切组件；2.内封板组件一；3.4mm铝板；4.内封板组件二；5.U型材二剖切组件；D=4mm；W=146；H=65；W1=146mm；H1=65mm；H1h=40mm；L1=260；L1h=100；L1s=195；W2=146mm；H2s=58mm；H2=65mm；H2h=40mm；L2=225；L2h=87.5；L2d=50；L2s=95；L2x=65；X1.U型材剖切组件；X2.内封板组件；X3.L型材剖切组件一；X4.L型材剖切组件二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

如附图3所示，为一种新型楼梯狗牙所使用的L型材的截面形状和尺寸，该L型材厚度D=4mm；长边W=146；短边H=65；短边两头有小凸起，小凸起高7mm。

如附图4所示为由图3的型材加工而成的L型材剖切组件一（X3），将型材剖切成长度L1=260mm的件，然后在短边上切出一个斜面，切割后上边长度保留L1s=195，在短边的面上打孔，打孔高度H1h=40mm，离垂直边的距离L1h=100，其他尺寸与L型材保持一致，这样被切割的耗材比较少，目前市面上商品房的楼梯踏步宽通用尺寸为260mm,则据此可定额一项通用的L型材剖切组件一（X3）。

如附图5所示为由图3的型材加工而成的L型材剖切组件二（X4），将型材剖切成长度L2=225的件，然后在短边上两边切出对称的两个斜面，切割后上边长度保留L2s=95，在短边的面上打两个对称的孔，打孔高度H2h=40mm，离两头的距离L2h=87.5，孔间距离L2d=50，其他尺寸与L型材保持一致，这样被切割的耗材比较少，L型材剖切组件二（X4）为一个整体，减少焊接量，常用楼梯踏步高度范围在161.1-175mm之间，则据此可定额一项通用L型材剖切组件二（X4）。

如附图6所示，一种新型楼梯狗牙，包括：U型材剖切组件（X1）、内封板组件（X2）、L型材剖切组件一（X3）、L型材剖切组件二（X4）；U型材剖切组件（X1）和内封板组件（X2）与传统做法一致，然后将4个零件焊接为一个整体，新增设计楼梯狗牙型材，采取通用尺寸规格设计，免去剖切加工工序，利用新型狗牙型材，加工出楼梯狗牙拼装焊接所需的各类组件，并标准化设计、定额，降低楼梯狗牙生产成本；标准化加工，提升加工效率；降低型材损耗率；提高加工质量；新型狗牙结合新狗牙型材，只需4个构件就可完成生产加工所需。

在本实用新型的设计思想之内，凡是在外观、结构上进行的延伸调整变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型楼梯狗牙，其特征在于，包括：U型材剖切组件（X1）、内封板组件（X2）、L型材剖切组件一（X3）、L型材剖切组件二（X4）；

2.根据权利要求1所述一种新型楼梯狗牙，其特征在于，所述L型材剖切组件一（X3）和L型材剖切组件二（X4）相焊接的短边切割斜面，便于拼接。

3.根据权利要求2所述一种新型楼梯狗牙，其特征在于，所述L型材剖切组件二（X4）相焊接的短边两头切割斜面，并在中间设计两个对称的孔位。

4.根据权利要求2所述一种新型楼梯狗牙，其特征在于，所述L型材剖切组件一（X3）的尺寸为：截面宽度W1=146mm；截面高度H1=65mm；开孔高度H1h=40mm；型材长度L1=260；开孔长度位置L1h=100；切割斜面长度位置L1s=195。

5.根据权利要求3所述一种新型楼梯狗牙，其特征在于，所述L型材剖切组件二（X4）的尺寸为：截面宽度W2=146mm；截面高度H2=65mm；型材凸起高度H2s=58mm；开孔高度H2h=40mm；型材长度L2=225；开孔长度位置L2h=87.5；两孔距离L2d=50；切割斜面长度位置L2x=65；切割斜面保留长度L2s=95。

6.根据权利要求1~5任一如上所述一种新型楼梯狗牙使用的L型材，其特征在于，所述L型材剖切组件一（X3）和L型材剖切组件二（X4）从该新型楼梯狗牙L型材上剖切出来，呈L型。

7.根据权利要求6所述一种新型楼梯狗牙使用的L型材，其特征在于，厚度D=4mm；截面长边宽度W=146；截面短边高度H=65。

8.根据权利要求6所述一种新型楼梯狗牙使用的L型材，其特征在于，其短边朝外的方向两头有小凸起，小凸起高7mm。