CN210316548U - 一种阴角固顶模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阴角固顶模板，这种阴角固顶模板包括模板板体，所述模板板体在长度方向上延伸，横截面为带两条相互垂直的直角边的L形截面，并在L形截面的外缘设置有垂直内翻边，而在所述模板板体长度方向上的两端端面通过L形封闭板进行封闭，所述L形封闭板的两条直角边边宽与垂直内翻边在L形截面端面的伸出高度一致，并通过焊接方式成型于垂直内翻边内侧；所述模板板体内侧则成型有用于装配单顶的直顶铝通；且在所述L形封闭板与垂直内翻边上则开有销孔以通过销钉或者销片与其他模板进行连接。本实用新型集连接角铝及梁底固顶于一体，能有效减少施工现场物资种类，并能有效减少了螺栓螺母的用量，提高装配效率和装配精度。

Description

一种阴角固顶模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域中的铝制模板技术，具体涉及一种阴角固顶模板。

背景技术

建筑铝模作为近几年发展迅速的一种建筑模板系统，具有施工方便高效、施工周期短、应用范围广的特点，这种模板系统成型后形成一个整体框架，稳定性好，并能通过合理的布置承重支柱来提高承载性能；浇筑混凝土并拆除模板后，混凝土表面质量平整光洁，表面效果好，同时还具有回收价值高的优点。

而在建筑铝模的施工过程中，在建筑结构中梁下挂梁与主梁出现台阶等位置，现有的设计方式为C槽板加普通固顶的连接固定方式进行装配，通过C槽板在阴角位置用来两面接触、封堵混凝土，并在外侧通过销片或者销钉与普通固顶相连来保证梁底支撑的牢固程度和稳定性，往往需要在挂梁和主梁上都设计固顶，这就导致在下挂梁台阶处经常需要在很近的距离内连续设计固顶，存在以下的缺点：

1、增加了材料（模板和单顶）使用量；

2、加大了工地现场施工劳动强度；

3、模板零碎，加大生产工作量；

4、小区域内频繁使用支撑，导致空间拥挤，不利于施工。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种阴角固顶模板，这种阴角固顶模板为将C槽和固顶的功能集于一体，解决了下挂梁和主梁出现台阶处在下挂梁底和主梁上靠近挂梁的位置均需设计固顶的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种阴角固顶模板，主要应用于梁下挂梁与主梁出现台阶等位置，其包括模板板体，所述模板板体在长度方向上延伸，横截面为带两条相互垂直的直角边的L形截面，并在L形截面的外缘设置有垂直内翻边，而在所述模板板体长度方向上的两端端面通过L形封闭板进行封闭，所述L形封闭板的两条直角边边宽与垂直内翻边在L形截面端面的伸出高度一致，并通过焊接方式成型于垂直内翻边内侧；所述模板板体内侧则成型有用于装配单顶的直顶铝通；且在所述L形封闭板与垂直内翻边上则开有销孔以通过销钉或者销片与其他模板进行连接。

作为进一步限定，所述模板板体通过模具挤压并冲孔成型。

作为进一步限定，所述垂直内翻边在L形截面端面的伸出高度优选为30~80mm。

作为进一步限定，所述直顶铝通成型于所述模板板体L形截面的长边内侧，而在该长边内侧焊接有一块加固底板，而所述直顶铝通则通过焊接方式成型于该加固底板。

作为进一步限定，所述直顶铝通在所述模板板体的单边内侧偏心设置，且直顶铝通在伸出所述模板板体的反向延长线上与两条垂直内翻边之间均留有至少30mm的间隙装配空间以方便进行单顶装配。

有益效果：本实用新型的阴角固顶模板在遇到建筑结构中梁下挂梁与主梁出现台阶等位置时，直接在出现台阶的位置使用该阴角固顶模板，既保证了转角处C槽的正常功能，同时可作为固顶使用，保证了挂梁端部的支撑加固，免除了在靠近台阶处挂梁底和主梁靠近转角处的两个固顶，同时，在模板使用上，减少了六个固顶及其配套角铝、三颗支撑单顶的使用，减少了模板等物资使用量，降低工地现场施工劳动强度，减小生产工作量。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的示意图。

其中：1、L形封闭板；2、垂直内翻边；3、销孔；4、加固底板；5、直顶铝通；6、L形截面板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种阴角固顶模板的较佳实施例，在本实施例中，模板主要应用于梁下挂梁与主梁出现台阶的位置，其包括模板板体，该模板板体的主体结构位于一L形截面板6，该L形截面板6包括两条截面长度不同，且相互垂直的直角边，并在两条直角边的外侧自由端外缘均设置有垂直内翻边2，两垂直内翻边2上均设置有销孔3，以方便在销孔3的位置处通过销钉或者销片与其他模板进行连接。L形截面板6与垂直内翻边2通过模具挤压并冲孔成型，且垂直内翻边2在L形截面端面的伸出高度为50mm。

L形截面板6的长度按照梁体宽度进行裁切，并在两端的裁切断面通过L形封闭板1进行封闭，该L形封闭板1采用铝板模具按照模板板体尺寸冲压剪裁成型，其两条直角边边宽与垂直内翻边2在L形截面6端面的伸出高度一致，并通过焊接方式成型于垂直内翻边2的内侧。

而在L形截面板6的长边内侧焊接有一块加固底板4，该加固底板4为整块铝板剪裁成型，在L形截面板6的长边上偏心设置；而直顶铝通5则通过焊接方式固定在加固底板4的板体中间位置，且该直顶铝通5在模板板体的反向延长线上与两条垂直内翻边2的外缘之间均留有40mm的间隙装配空间以方便进行单顶装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阴角固顶模板，其特征在于，包括模板板体，所述模板板体在长度方向上延伸，横截面为带两条相互垂直的直角边的L形截面，并在L形截面的外缘设置有垂直内翻边，而在所述模板板体长度方向上的两端端面通过L形封闭板进行封闭，所述L形封闭板的两条直角边边宽与垂直内翻边在L形截面端面的伸出高度一致，并通过焊接方式成型于垂直内翻边内侧；所述模板板体内侧则成型有用于装配单顶的直顶铝通；且在所述L形封闭板与垂直内翻边上则开有销孔以通过销钉或者销片与其他模板进行连接。

2.根据权利要求1所述的阴角固顶模板，其特征在于，所述模板板体通过模具挤压并冲孔成型。

3.根据权利要求1所述的阴角固顶模板，其特征在于，所述垂直内翻边在L形截面端面的伸出高度为30~80mm。

4.根据权利要求1所述的阴角固顶模板，其特征在于，所述直顶铝通成型于所述模板板体L形截面的长边内侧，且在所述长边内侧焊接有一块加固底板，而所述直顶铝通则通过焊接方式成型于该加固底板上。

5.根据权利要求1所述的阴角固顶模板，其特征在于，所述直顶铝通在所述模板板体的单边内侧偏心设置。

6.根据权利要求5所述的阴角固顶模板，其特征在于，所述直顶铝通在伸出所述模板板体的反向延长线上与两条垂直内翻边之间均留有至少30mm的间隙装配空间。

Images