CN205950882U - 一种内饰板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内饰板成型模具，包括第一驱动机构、成型上模具、固定安装的成型下模具、第二驱动机构，所述的成型上模具与成型下模具匹配连接或匹配扣合，所述的成型上模具或成型下模具至少包括一个锁口成型构件，所述的第一驱动机构与成型上模具连接，驱动成型上模具与成型下模具吻合加压，所述的成型模具还包括用以切开锁口并形成切口的切刀，所述的切刀与第二驱动机构驱动连接。本实用新型在成型模具中加设切刀，在内饰板成型后，直接将锁口切开，减少内饰板加工中的冲切工装程序，简化内饰板加工过程，提高内饰板的成品率，节省生产材料，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车工装设备领域，具体地说，涉及一种内饰板成型模具。
背景技术
目前，汽车内饰板需要开设锁口，以前采用人工开孔，工人劳动强度大，工作效率低，不能满足锁孔大小的严格规定，另一种是内饰板在冲压成型时直接冲出锁孔，汽车的内饰板在成型模具中冲压成型，成型后内饰板需要进行再加工，将内饰板的锁口切开，以便内饰板后续应用中，更方便的拆卸和安装，也利于保证内饰的整体美观。目前的工艺需有冲切及修整工序，另外还增加一套冲切工装，内饰板在原有的加工工序模压成型后，再在冲切工装上将产品两端的装配锁口冲切开，冲切工装在冲切后材料冲切不完整，需重新修整，冲切完以后将两边的切口打开，对未冲断的毛边用剪刀修整，人工修剪过程费时费力，工人劳动强度大，工作效率低，导致最后成型的内饰板产品外观难达到标准要求，且产品在修整时有修缺料现象，导则产品报废，合格率无法保障，影响生产效率和经济效益。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种内饰板成型模具，在成型模具中加设切刀，在内饰板成型后，直接将锁口切开，减少内饰板加工中的冲切工装程序，简化内饰板加工过程，提高内饰板的成品率，节省生产材料，节约生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种内饰板成型模具，包括第一驱动机构、成型上模具、固定安装的成型下模具、第二驱动机构，所述的成型上模具与成型下模具匹配连接或匹配扣合，所述的成型上模具或成型下模具至少包括一个锁口成型构件，所述的第一驱动机构与成型上模具连接，驱动成型上模具与成型下模具吻合加压，所述的成型模具还包括用以切开锁口并形成切口的切刀，所述的切刀与第二驱动机构驱动连接。
进一步地，所述的切口为直线型、弧形或组合形状。
进一步地，所述的切口为凹凸卡扣，所述的卡扣包括凹口和凸口，所述的凹口与凸口分别位于切口两侧的内饰板。
进一步地，所述的成型上模具上设有切刀通道，所述的切刀通道与切刀匹配，切刀由第二驱动机构驱动经切刀通道向成型下模具移动。
进一步地，所述的锁口成型构件为冲压切割头，所述的冲压切割头为刀片或冲头。
进一步地，所述的成型模具还包括支架，所述的第一驱动机构、成型下模具、第二驱动机构均安装在支架上。
进一步地，所述的成型模具为C490内饰板成型模具。
本实用新型在成型模具的型腔内设置切刀，在模压成型时将产品两端的锁口直接冲切开，出模后不用再对其冲切加工，减少冲切工装的程序，简化生产工序。
本实用新型的切刀可根据不同的切口需求完成不同的冲切，使冲切后的切口一次性达到内饰板的需求，提高内饰板成品合格率，减少工装冲切工序及修整工序，避免修缺料现象，有效增加班产，减少生产材料，节约生产成本。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本实用新型实施例一冲压成型的内饰板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二冲压成型的内饰板的锁口切口示意图。
图中：1-内饰板；2-锁口；3-凹口；4-凸口；5-切口。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型一种内饰板成型模具，包括第一驱动机构、成型上模具、固定安装的成型下模具、第二驱动机构，所述的成型上模具与成型下模具匹配连接或匹配扣合，所述的成型上模具或成型下模具至少包括一个锁口成型构件，所述的第一驱动机构与成型上模具连接，驱动成型上模具与成型下模具吻合加压，所述的成型模具还包括用以切开锁口并形成切口的切刀，所述的切刀与第二驱动机构驱动连接。
具体地，在现有的成型模具上增设一个切刀，由第二驱动机构驱动切刀，内饰板在成型上模具和成型下模具的冲压成型时或成型后，直接将锁口由切刀切开，完成对内饰板的冲压及锁口的切割。
本实用新型在成型模具的型腔内设置切刀，在模压成型时将产品两端的锁口直接冲切开，出模后不用再对其冲切加工，减少冲切工装的程序，简化生产工序。
实施例一
如图1所示，本实施例一种内饰板成型模具，包括第一驱动机构、成型上模具、固定安装的成型下模具、第二驱动机构，所述的成型上模具与成型下模具匹配连接或匹配扣合，所述的成型上模具或成型下模具至少包括一个锁口成型构件，所述的第一驱动机构与成型上模具连接，驱动成型上模具与成型下模具吻合加压，所述的成型模具还包括用以切开锁口2并形成切口的切刀，所述的切刀与第二驱动机构驱动连接。
其中，成型上模具上设有切刀通道，切刀通道与切刀匹配，切刀为直线形切刀，切口为直线型，第二驱动机构驱动直线形切刀通过切刀通道向下移动，并切割到成型下模具为止。
应用时，将待加工板材放置在成型上模具与成型下模具之间，控制第一驱动机构驱动成型上模具，在成型上模具与成型下模具吻合加压中完成内饰板1的冲压成型，完成后的内饰 板1再由直线形切刀将锁口2切开，形成切口。
实施例二
如图2所示，本实施例一种内饰板成型模具，包括第一驱动机构、成型上模具、固定安装的成型下模具、第二驱动机构，所述的成型上模具与成型下模具匹配连接或匹配扣合，所述的成型上模具或成型下模具至少包括一个锁口成型构件，所述的第一驱动机构与成型上模具连接，驱动成型上模具与成型下模具吻合加压，所述的成型模具还包括用以切开锁口并形成切口的切刀，所述的切刀与第二驱动机构驱动连接。
其中，本实施例中成型模具为C490内饰板成型模具，成型模具还包括支架，第一驱动机构、成型下模具、第二驱动机构均安装在支架上，切口为凹凸卡扣，卡扣包括凹口3和凸口4，所述的凹口3与凸口4分别位于切口5两侧的内饰板1，这里的切刀可以为直线形也可以是与切口5匹配的不规则形状，直线形需要在横向移动一个切口5的轨迹，不规则形状的切刀可直接切割出需求的切口5，成型上模具上设有切刀通道，切刀通道与切刀匹配，切刀由第二驱动机构驱动经切刀通道向成型下模具移动，锁口成型构件位锁口冲头并设置在上支架上。
应用时，将待加工板材放置在成型上模具与成型下模具之间，控制第一驱动机构驱动成型上模具，在成型上模具与成型下模具吻合加压中完成内饰板1的冲压成型，完成后的内饰板1再由切刀将锁口2切开，形成切口5。
本实施例中成型模具使冲切后的切口一次性达到内饰板的需求，提高内饰板成品合格率，减少工装冲切工序及修整工序，避免修缺料现象，有效增加班产，减少生产材料，节约生产成本。且设置成卡扣形状，使内饰板的安装后不易脱落、更稳固。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种内饰板成型模具，其特征在于：包括第一驱动机构、成型上模具、固定安装的成型下模具、第二驱动机构，所述的成型上模具与成型下模具匹配连接或匹配扣合，所述的成型上模具或成型下模具至少包括一个锁口成型构件，所述的第一驱动机构与成型上模具连接，驱动成型上模具与成型下模具吻合加压，所述的成型模具还包括用以切开锁口并形成切口的切刀，所述的切刀与第二驱动机构驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内饰板成型模具，其特征在于，所述的切口为直线型、弧形或组合形状。
3.根据权利要求2所述的一种内饰板成型模具，其特征在于，所述的切口为凹凸卡扣，所述的卡扣包括凹口和凸口，所述的凹口与凸口分别位于切口两侧的内饰板。
4.根据权利要求1所述的一种内饰板成型模具，其特征在于，所述的成型上模具上设有切刀通道，所述的切刀通道与切刀匹配，切刀由第二驱动机构驱动经切刀通道向成型下模具移动。
5.根据权利要求1所述的一种内饰板成型模具，其特征在于，所述的锁口成型构件为冲压切割头，所述的冲压切割头为刀片或冲头。
6.根据权利要求1所述的一种内饰板成型模具，其特征在于，所述的成型模具还包括支架，所述的第一驱动机构、成型下模具、第二驱动机构均安装在支架上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108127848A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-08 | 青岛海泰科模具有限公司 | 左b柱上饰板注塑模具及织物裁切方法 |
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| CN108127848B (zh) * | 2018-01-15 | 2023-06-16 | 青岛海泰科模具有限公司 | 左b柱上饰板注塑模具及织物裁切方法 |
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