CN210030963U - 一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，包括桶体，所述桶体的顶端安装有桶盖，所述桶盖顶端的中心位置处安装有电机，所述电机的驱动轴贯穿桶盖的底端，该纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶上安装有螺旋盘，通过螺旋盘的旋动对原料颗粒边加热边出料，而螺旋盘上的限流轮的阻挡，使得颗粒从相邻限流轮之间流下，通过降低颗粒下落的流量，大大避免了颗粒快速滚下，导致受热时间短，成品质量不理想，且组成限流轮的转轮可以在转轴上转动，避免当部分颗粒在限流轮上堵塞，导致卡住，大大提高了颗粒的流动性，使得每个颗粒受热更加均匀，大大提高了加热的效率，且转轮上开设有凹槽，便于较大颗粒的通过。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维棉技术领域，具体为一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶。
背景技术
纤维棉在人造生产过程中，需要对原料颗粒进行加热，热熔后再拉丝成型，但是目前的纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶在使用过程中仍有些许不足之处。
目前的纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶由于原料颗粒较小，易在螺旋盘上发生滚动，导致不能很好的受热，大大降低了加热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，以解决上述背景技术提出的目前由于原料颗粒较小，易在螺旋盘上发生滚动，导致不能很好的受热，大大降低了加热效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，包括桶体，所述桶体的顶端安装有桶盖，所述桶盖顶端的中心位置处安装有电机，所述电机的驱动轴贯穿桶盖的底端，且驱动轴伸入至桶体的内部，所述驱动轴上焊接有螺旋盘，所述螺旋盘上安装有蓄热管，所述蓄热管设置有四个，且蓄热管分别两两对应焊接在螺旋盘上，所述蓄热管为空心结构，且蓄热管的表面上开设有密集的小孔，所述螺旋盘的表面上安装有限流轮，所述桶盖的底端安装有挡环，且桶盖的表面上靠近电机的一侧安装有进料漏斗，所述桶体外侧开设有夹层，所述夹层的内部安装有螺旋加热管，且夹层一侧的顶端安装有循环风扇，所述夹层的顶端与桶体内腔之间开设有气流通道，所述气流通道开设有两个，且两个气流通道关于桶体对称设置，所述桶体的底端安装有出料管，且桶体的底端通过支撑柱与底盘固定连接，所述循环风扇和螺旋加热管均与外界电源电性连接。
优选的，所述限流轮包括转轴、转轮和凹槽，所述转轴的外侧套设有转轮，所述转轮的外侧等间距开设有凹槽。
优选的，所述限流轮设置有九个，且九个限流轮分别三三对应安装在螺旋盘上。
优选的，所述蓄热管的底端开设有方孔，所述方孔环形阵列在蓄热管的外壁上。
优选的，所述气流通道上安装有隔离网，所述隔离网通过螺钉固定在桶体的内壁上。
优选的，所述转轴与转轮为金属材质。
优选的，螺旋盘与蓄热管为焊接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶上安装有螺旋盘，通过螺旋盘的旋动对原料颗粒边加热边出料，而螺旋盘上的限流轮的阻挡，使得颗粒从相邻限流轮之间流下，通过降低颗粒下落的流量，大大避免了颗粒快速滚下，导致受热时间短，成品质量不理想，且组成限流轮的转轮可以在转轴上转动，避免当部分颗粒在限流轮上堵塞，导致卡住，大大提高了颗粒的流动性，使得每个颗粒受热更加均匀，大大提高了加热的效率，且转轮上开设有凹槽，便于较大颗粒的通过。
2.该纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶在螺旋盘上安装有带小孔的蓄热管，且夹层与内腔直降通过气流通道连接，利用循环风扇的转动携带热气流在内部实现循环，而热气流可以通过小孔进入蓄热管内部，使得蓄热管可以对远离桶体内壁的区域保温，使得内部颗粒受热更加均匀，且当颗粒不慎从小孔弹入到蓄热管内时，蓄热管底端的方孔也便于热熔的颗粒流出，避免出现残留。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型实体效果图；
图3为本实用新型驱动轴实体效果图；
图4为本实用新型限流轮结构示意图。
图中：1、桶体，2、夹层，3、循环风扇，4、螺旋加热管，5、桶盖，6、电机，7、进料漏斗，8、挡环，9、隔离网，10、凹槽，11、螺旋盘，12、蓄热管，13、小孔，14、出料管，15、支撑柱，16、底盘，17、转轴，18、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，包括桶体1，桶体1的顶端安装有桶盖5，桶盖5顶端的中心位置处安装有电机6，电机6的驱动轴贯穿桶盖5的底端，且驱动轴伸入至桶体1的内部，驱动轴上焊接有螺旋盘11，螺旋盘11上安装有蓄热管 12，蓄热管12的底端开设有方孔19，方孔19环形阵列在蓄热管12的外壁上，方孔19的存在便于当原料颗粒不慎从小孔13进入蓄热管12时，可以在熔化后从方孔19中流出，避免出现残留，蓄热管12设置有四个，且蓄热管12分别两两对应焊接在螺旋盘11上，蓄热管12为空心结构，且蓄热管12的表面上开设有密集的小孔13，小孔13的存在可以使得内部的热气流进入蓄热管 12内，使得蓄热管12吸热达到与螺旋加热管4一样的温度，为远离桶体1内壁的原料颗粒进行加热和保温，使得内部原料颗粒受热更加均匀，大大提高了加热效果，螺旋盘11的表面上安装有限流轮，限流轮包括转轴17、转轮 18和凹槽20，转轴17的外侧套设有转轮18，转轮18的外侧等间距开设有凹槽20，限流轮设置有九个，且九个限流轮分别三三对应安装在螺旋盘11上，相邻两个限流轮的间距为1～2cm，由于一般的颗粒为圆柱形或圆形，可以通过转轮18对原料颗粒进行阻隔，避免快速从螺旋盘11上滑下，延长原料颗粒在桶体1内的加热时间，使其热熔效果更好，且凹槽20的存在便于装入一些较大的颗粒，并在转动过程中将颗粒甩出，1～2cm距离限制了原料颗粒流量，使其缓慢下流，桶盖5的底端安装有挡环8，挡环8为倒八字结构，挡环8可以挡住气流通道，通过由于其倾斜结构，使得由循环风扇3携带的热气流沿着挡环8的外壁朝桶体1的内部流动，使得内部的温度更加均匀，且接着热气流从另一端的气流通道进入夹层内，形成热气流循环，且桶盖5的表面上靠近电机6的一侧安装有进料漏斗7，桶体1外侧开设有夹层2，夹层2的内部安装有螺旋加热管4，且夹层2一侧的顶端安装有循环风扇3，夹层2的顶端与桶体1内腔之间开设有气流通道，气流通道上安装有隔离网9，隔离网9 通过螺钉固定在桶体1的内壁上，隔离网9避免原料颗粒不慎弹落在夹层中，附着在螺旋加热管4上，影响加热效果，气流通道开设有两个，且两个气流通道关于桶体1对称设置，桶体1的底端安装有出料管14，且桶体1的底端通过支撑柱15与底盘16固定连接，循环风扇3和螺旋加热管4均与外界电源电性连接。
工作原理：本实用新型使用时，使用者将原料颗粒倒入至进料漏斗7上，接着颗粒，接着启动电机6，电机6通过驱动轴带动螺旋盘11转动，而落在螺旋盘11的颗粒会沿着螺旋盘11表面滑动，接着启动螺旋加热管4，对桶体 1的内腔进行加热，同时启动循环风扇3，气流依次从夹层-气流通道-内腔- 气流通道-夹层通道，实现夹层与内腔的热气流循环，且气流在排入内腔时，会由于挡环8的阻挡，沿着挡环8的外壁朝向桶体1的内部流动，且当原料颗粒受热会变成热熔状态，从螺旋盘11上流下，且当热气流从小孔13进入蓄热管12内部，会使得蓄热管12温度升的更快，且能够通过自身的热量保持远离桶体1内壁区域的温度，使得桶体1内的温度更加均匀，且当颗粒由于限流轮的阻挡作用，使得颗粒沿着相邻转轮18流下，大大减小了颗粒的流量，延长了颗粒待在桶体1内部的时间，使其加热更加的充分，且当热熔的原料颗粒流到最低端时，可以打开出料管14，使其进入下一个拉丝的工序，整个工作流程结束。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，包括桶体(1)、电机(6)和蓄热管(12)，其特征在于：所述桶体(1)的顶端安装有桶盖(5)，所述电机(6)安装在桶盖(5)顶端的中心位置处，所述电机(6)的驱动轴贯穿桶盖(5)的底端，且驱动轴伸入至桶体(1)的内部，所述驱动轴上焊接有螺旋盘(11)，所述蓄热管(12)设置有四个，且蓄热管(12)分别两两对应焊接在螺旋盘(11)上，所述蓄热管(12)为空心结构，且蓄热管(12)的表面上开设有密集的小孔(13)，所述螺旋盘(11)的表面上安装有限流轮，所述桶盖(5)的底端安装有挡环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，其特征在于：所述限流轮包括转轴(17)、转轮(18)和凹槽(20)，所述转轴(17)的外侧套设有转轮(18)，所述转轮(18)的外侧等间距开设有凹槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，其特征在于：所述限流轮设置有九个，且九个限流轮分别三三对应安装在螺旋盘(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，其特征在于：所述蓄热管(12)的底端开设有方孔(19)，所述方孔(19)环形阵列在蓄热管(12)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，其特征在于：所述桶体(1)外侧开设有夹层(2)，夹层(2)的内部安装有螺旋加热管(4)，且夹层(2)一侧的顶端安装有循环风扇(3)，夹层(2)的顶端与桶体(1)内腔之间开设有气流通道，所述气流通道上安装有隔离网(9)，所述隔离网(9)通过螺钉固定在桶体(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，其特征在于：所述挡环(8)为倒八字结构。
7.根据权利要求2所述的一种纳米羊绒纤维棉原料融化用电加热螺旋桶，其特征在于：相邻两个所述限流轮的间距为1～2cm。
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|---|---|---|---|---|
| CN111893589A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-06 | 杭州辰泽新材料有限公司 | 一种poy与fdy复合纺丝系统及其操作方法 |
| CN112078045A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-15 | 浙江百力塑业有限公司 | 一种注塑机用搅拌装置 |
| CN114177633A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-15 | 山东赛尔化工科技发展有限公司 | 一种导热油脱醇脱水装置 |
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