CN106853680A - 一种旋转式3d打印头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋转式3D打印头,包括支撑机构、旋转机构、喷嘴机构和遮挡机构,支撑机构包括支板、支杆和气缸,旋转机构包括套筒、第一电机、第一圆齿轮、第二圆齿轮和限位环,喷嘴机构包括喷嘴、加热块、进料管和连杆,遮挡机构包括挡板和收集室,进料机构包括进料板、第二电机和第三圆齿轮,散热机构包括盘管、水箱和水泵,该旋转式3D打印头,具有四个喷嘴机构,可同时放入四种原料,打印时可在不同原料间进行切换,不同原料间切换时从喷嘴泄漏的原料会被导入进收集室内,保证了打印的品质,其次,进料管外设有水冷散热机构,不仅减少噪音,还能防止传统的风扇散热时风对打印头的干扰。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印设备领域,特别涉及一种旋转式3D打印头。
背景技术
随着科学技术的发展,3D打印技术已应用于珠宝、鞋类、工业设计、汽车等多个领域中,3D打印机即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
目前3D打印头是3D打印机的关键部件,它设置在稳定的行走机构上,用于将原料熔化并挤出。现有的3D打印头大多仅设有一个喷嘴,而有些需要不同材料的复杂打印会用到多个喷嘴的3D打印头,多个喷嘴的3D打印头多采用旋转切换的方式,而多喷嘴间切换的时候常会出现喷嘴中剩余的原料滴落的现象,严重地影响了打印质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种旋转式3D打印头。
本发明解决问题所采用的技术方案是:一种旋转式3D打印头,包括支撑机构、旋转机构、喷嘴机构和遮挡机构;
所述支撑机构包括支板、支杆和气缸,所述支板水平设置,所述支杆竖向设置在支板的下端面,所述气缸设置在支杆的底部,所述气缸的输出轴竖直向下设置,所述支杆通过气缸与遮挡机构连接;
所述旋转机构包括套筒、第一电机、第一圆齿轮、第二圆齿轮和限位环,所述套筒和限位环均套设在支杆上,所述套筒与支杆滑动连接,所述限位环有两个,两个限位环分别位于套筒的上下两侧,所述第一电机设置在支板的下端面,所述第一圆齿轮套设在套筒上,所述套筒与第一圆齿轮传动连接,所述第二圆齿轮套设在第一电机的输出轴上,所述第一电机与第二圆齿轮传动连接,所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合;
所述喷嘴机构包括喷嘴、加热块、进料管和连杆,所述喷嘴的出料口向下设置,所述喷嘴位于加热块的下方,所述进料管设置在加热块的上方,所述加热块上设有第一通孔,所述第一通孔为竖直贯穿孔,所述第一通孔的顶部与进料管连通,所述第一通孔的底部与喷嘴连通,所述连杆水平设置,所述进料管通过连杆与套筒连接,所述喷嘴机构有四个,各喷嘴机构在套筒的外周均匀分布;
所述遮挡机构包括挡板和收集室,所述挡板为圆盘形挡板,所述挡板水平设置,所述支杆通过气缸与挡板连接,所述挡板与支杆同轴设置,所述挡板的上端面设有环形槽,所述环形槽与挡板同轴设置,所述环形槽内设有第二通孔和盲孔,所述第二通孔和盲孔均为竖直贯穿孔,所述盲孔有三个,各盲孔和第二通孔在环形槽内均匀分布,所述收集室设置在挡板的下端面,所述盲孔与收集室连通。
作为优选,为了辅助进料,所述进料管的上方设有进料机构,所述进料机构包括进料板、第二电机和第三圆齿轮,所述进料板上设有第三通孔,所述第三通孔为竖直贯穿孔,所述第三通孔与进料管连通,所述进料板一侧设有开口,所述开口与通孔连通,所述第二电机设置在进料板上,所述第二电机的输出轴水平设置,所述第三圆齿轮套设在第二电机的输出轴上,所述第三圆齿轮的一端穿过开口伸入第三通孔内。
作为优选,为了防止热传导使进料管中的原料丝预先熔化而影响进料,该旋转式D打印头还设有散热机构,所述散热机构有四个,所述散热机构设置在进料管上,所述散热机构包括盘管、水箱和水泵,所述水箱设置在支板上,所述盘管盘绕在进料管上,所述水泵设置在水箱的一侧,所述水泵与水箱连通,所述盘管的一端与水箱连通,所述盘管的另一端与水泵连通。
作为优选,为了将滴落在环形槽内的原料导入收集室,所述环形槽内均匀设有若干导流板。
作为优选,为了便于控制加热温度,所述喷嘴上设有温度传感器。
作为优选,为了提高温度传感器的测量范围,所述温度传感器为热电偶温度传感器。
作为优选,为了方便将收集室内的废料排出,所述收集室的底部设有加热器。
作为优选,为了提高加热效率,所述加热器为电磁加热器。
作为优选,为了提高导热性,所述喷嘴的制作材料为铜。
作为优选,为了精确控制电机,所述第一电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该旋转式3D打印头设计巧妙,可行性高,具有四个喷嘴机构,可同时放入四种原料,打印时可在不同原料间进行切换,不同原料间切换时从喷嘴泄漏的原料会被导入进收集室内,保证了打印的品质。其次,进料管外设有水冷散热机构,不仅减少噪音,还能防止传统的风扇散热时风对打印头的干扰。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种旋转式3D打印头的结构示意图。
图2是本发明的一种旋转式3D打印头的遮挡机构的俯视图。
图3是本发明的一种旋转式3D打印头的遮挡机构的仰视图。
图4是本发明的一种旋转式3D打印头的进料机构的正视图。
图5是本发明的一种旋转式3D打印头的进料机构的俯视图。
图中:1.支板,2.支杆,3.气缸,4.套筒,5.第一电机,6.第一圆齿轮,7.第二圆齿轮,8.限位环,9.喷嘴,10.加热块,11.进料管,12.连杆,13.挡板,14.收集室,15.环形槽,16.第二通孔,17.盲孔,18.进料板,19.第二电机,20.第三圆齿轮,21.第三通孔,22.开口,23.盘管,24.水箱,25.水泵,26.导流板,27.温度传感器,28.加热器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示,一种旋转式3D打印头,包括支撑机构、旋转机构、喷嘴机构和遮挡机构;
所述支撑机构包括支板1、支杆2和气缸3,所述支板1水平设置,所述支杆2竖向设置在支板1的下端面,所述气缸3设置在支杆2的底部,所述气缸3的输出轴竖直向下设置,所述支杆2通过气缸3与遮挡机构连接;
所述旋转机构包括套筒4、第一电机5、第一圆齿轮6、第二圆齿轮7和限位环8,所述套筒4和限位环8均套设在支杆2上,所述套筒4与支杆2滑动连接,所述限位环8有两个,两个限位环8分别位于套筒4的上下两侧,所述第一电机5设置在支板1的下端面,所述第一圆齿轮6套设在套筒4上,所述套筒4与第一圆齿轮6传动连接,所述第二圆齿轮7套设在第一电机5的输出轴上,所述第一电机5与第二圆齿轮7传动连接,所述第一圆齿轮6与第二圆齿轮7啮合;
所述喷嘴机构包括喷嘴9、加热块10、进料管11和连杆12,所述喷嘴9的出料口向下设置,所述喷嘴9位于加热块10的下方,所述进料管11设置在加热块10的上方,所述加热块10上设有第一通孔,所述第一通孔为竖直贯穿孔,所述第一通孔的顶部与进料管11连通,所述第一通孔的底部与喷嘴9连通,所述连杆12水平设置,所述进料管11通过连杆12与套筒4连接,所述喷嘴机构有四个,各喷嘴机构在套筒4的外周均匀分布;
所述遮挡机构包括挡板13和收集室14,所述挡板13为圆盘形挡板,所述挡板13水平设置,所述支杆2通过气缸3与挡板13连接,所述挡板13与支杆2同轴设置,所述挡板13的上端面设有环形槽15,所述环形槽15与挡板13同轴设置,所述环形槽15内设有第二通孔16和盲孔17,所述第二通孔16和盲孔17均为竖直贯穿孔,所述盲孔17有三个,各盲孔17和第二通孔16在环形槽15内均匀分布,所述收集室14设置在挡板13的下端面,所述盲孔17与收集室14连通。
作为优选,为了辅助进料,所述进料管11的上方设有进料机构,所述进料机构包括进料板18、第二电机19和第三圆齿轮20,所述进料板18上设有第三通孔21,所述第三通孔21为竖直贯穿孔,所述第三通孔21与进料管11连通,所述进料板18一侧设有开口22,所述开口22与通孔连通,所述第二电机19设置在进料板18上,所述第二电机19的输出轴水平设置,所述第三圆齿轮20套设在第二电机19的输出轴上,所述第三圆齿轮20的一端穿过开口22伸入第三通孔21内。
作为优选,为了防止热传导使进料管11中的原料丝预先熔化而影响进料,该旋转式3D打印头还设有散热机构,所述散热机构有四个,所述散热机构设置在进料管11上,所述散热机构包括盘管23、水箱24和水泵25,所述水箱24设置在支板1上,所述盘管23盘绕在进料管11上,所述水泵25设置在水箱24的一侧,所述水泵25与水箱24连通,所述盘管23的一端与水箱24连通,所述盘管23的另一端与水泵25连通。
作为优选,为了将滴落在环形槽15内的原料导入收集室14,所述环形槽15内均匀设有若干导流板26。
作为优选,为了便于控制加热温度,所述喷嘴9上设有温度传感器27。
作为优选,为了提高温度传感器27的测量范围,所述温度传感器27为热电偶温度传感器。
作为优选,为了方便将收集室14内的废料排出,所述收集室的底部设有加热器28。
作为优选,为了提高加热效率,所述加热器28为电磁加热器。
作为优选,为了提高导热性,所述喷嘴9的制作材料为铜。
作为优选,为了精确控制电机,所述第一电机5为伺服电机。
该旋转式3D打印头,安装在3D打印机的行走机构上,旋转机构的工作原理为:第一电机5驱动第二圆齿轮7转动,第二圆齿轮7带动第一圆齿轮6转动,第一圆齿轮6带轮套筒4转动,从而带动通过连杆12与套筒4连接的喷嘴机构转动。遮挡机构的工作原理为:第二通孔16用于3D打印时出料,当其中一个喷嘴机构的喷嘴9位于第二通孔16中时,其余三个喷嘴机构的喷嘴9位于盲孔17内,当需要切换原料时,气缸3将挡板13向下推,使喷嘴9与第二通孔16或盲孔17分离,此时旋转机构转过一定角度,使需要出料的喷嘴9进入第二通孔16内,其余喷嘴9则进入盲孔17内,在切换过程中喷嘴9中泄漏的原料滴落在环形槽15内,在环形槽15内的导流板26的作用下会通过盲孔17进入收集室14内。散热机构的工作原理为:水泵25将水箱24中的水抽入盘管23内,将进料管11的热量带走后,水从盘管23的另一端进入水箱,并且循环进行该过程。进料机构的工作原理为:第二电机19驱动第三圆齿轮20转动,第三圆齿轮20将第三通孔21内的原料丝挤入进料管11。
与现有技术相比,该旋转式3D打印头设计巧妙,可行性高,具有四个喷嘴机构,可同时放入四种原料,打印时可在不同原料间进行切换,不同原料间切换时从喷嘴9泄漏的原料会被导入进收集室14内,保证了打印的品质。其次,进料管11外设有水冷散热机构,不仅减少噪音,还能防止传统的风扇散热时风对打印头的干扰。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种旋转式3D打印头,其特征在于,包括支撑机构、旋转机构、喷嘴机构和遮挡机构;
所述支撑机构包括支板(1)、支杆(2)和气缸(3),所述支板(1)水平设置,所述支杆(2)竖向设置在支板(1)的下端面,所述气缸(3)设置在支杆(2)的底部,所述气缸(3)的输出轴竖直向下设置,所述支杆(2)通过气缸(3)与遮挡机构连接;
所述旋转机构包括套筒(4)、第一电机(5)、第一圆齿轮(6)、第二圆齿轮(7)和限位环(8),所述套筒(4)和限位环(8)均套设在支杆(2)上,所述套筒(4)与支杆(2)滑动连接,所述限位环(8)有两个,两个限位环(8)分别位于套筒(4)的上下两侧,所述第一电机(5)设置在支板(1)的下端面,所述第一圆齿轮(6)套设在套筒(4)上,所述套筒(4)与第一圆齿轮(6)传动连接,所述第二圆齿轮(7)套设在第一电机(5)的输出轴上,所述第一电机(5)与第二圆齿轮(7)传动连接,所述第一圆齿轮(6)与第二圆齿轮(7)啮合;
所述喷嘴机构包括喷嘴(9)、加热块(10)、进料管(11)和连杆(12),所述喷嘴(9)的出料口向下设置,所述喷嘴(9)位于加热块(10)的下方,所述进料管(11)设置在加热块(10)的上方,所述加热块(10)上设有第一通孔,所述第一通孔为竖直贯穿孔,所述第一通孔的顶部与进料管(11)连通,所述第一通孔的底部与喷嘴(9)连通,所述连杆(12)水平设置,所述进料管(11)通过连杆(12)与套筒(4)连接,所述喷嘴机构有四个,各喷嘴机构在套筒(4)的外周均匀分布;
所述遮挡机构包括挡板(13)和收集室(14),所述挡板(13)为圆盘形挡板,所述挡板(13)水平设置,所述支杆(2)通过气缸(3)与挡板(13)连接,所述挡板(13)与支杆(2)同轴设置,所述挡板(13)的上端面设有环形槽(15),所述环形槽(15)与挡板(13)同轴设置,所述环形槽(15)内设有第二通孔(16)和盲孔(17),所述第二通孔(16)和盲孔(17)均为竖直贯穿孔,所述盲孔(17)有三个,各盲孔(17)和第二通孔(16)在环形槽(15)内均匀分布,所述收集室(14)设置在挡板(13)的下端面,所述盲孔(17)与收集室(14)连通。
2.如权利要求1所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述进料管(11)的上方设有进料机构,所述进料机构包括进料板(18)、第二电机(19)和第三圆齿轮(20),所述进料板(18)上设有第三通孔(21),所述第三通孔(21)为竖直贯穿孔,所述第三通孔(21)与进料管(11)连通,所述进料板(18)一侧设有开口(22),所述开口(22)与通孔连通,所述第二电机(19)设置在进料板(18)上,所述第二电机(19)的输出轴水平设置,所述第三圆齿轮(20)套设在第二电机(19)的输出轴上,所述第三圆齿轮(20)的一端穿过开口(22)伸入第三通孔(21)内。
3.如权利要求1所述的旋转式3D打印头,其特征在于,该旋转式3D打印头还设有散热机构,所述散热机构有四个,所述散热机构设置在进料管(11)上,所述散热机构包括盘管(23)、水箱(24)和水泵(25),所述水箱(24)设置在支板(1)上,所述盘管(23)盘绕在进料管(11)上,所述水泵(25)设置在水箱(24)的一侧,所述水泵(25)与水箱(24)连通,所述盘管(23)的一端与水箱(24)连通,所述盘管(23)的另一端与水泵(25)连通。
4.如权利要求1所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述环形槽(15)内均匀设有若干导流板(26)。
5.如权利要求1所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述喷嘴(9)上设有温度传感器(27)。
6.如权利要求5所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述温度传感器(27)为热电偶温度传感器。
7.如权利要求1所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述收集室(14)的底部设有加热器(28)。
8.如权利要求7所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述加热器(28)为电磁加热器。
9.如权利要求1所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述喷嘴(9)的制作材料为铜。
10.如权利要求1所述的旋转式3D打印头,其特征在于,所述第一电机(5)为伺服电机。
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