CN114177633A - 一种导热油脱醇脱水装置 - Google Patents

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刘宗洋
高彬
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Abstract

本发明适用于导热油处理设备技术领域,提供了一种导热油脱醇脱水装置,包括本体,还包括:安装于本体内部的加热桶,所述加热桶的顶部连接有密封盖,所述加热桶侧壁外部设置有环形加热器,所述加热桶内部安装有混合机构,所述混合机构包括第二空心轴,所述第二空心轴的一端贯穿加热桶底壁,所述第二空心轴远离加热桶底壁的一端转动安装于密封盖上,所述第二空心轴上安装有若干转动组件;驱动部,所述驱动部包括驱动件和第一加热件,所述驱动件的输出端连接有主驱动轴,所述主驱动轴传动连接有第一空心轴,所述第一加热件连接有连接管。该装置可实现对导热油的快速脱水,有效缩短了加热时间,且可实现能源的循环利用,节能环保。

Description

一种导热油脱醇脱水装置
技术领域
本发明属于导热油处理设备技术领域,尤其涉及一种导热油脱醇脱水装置。
背景技术
导热油是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。其具有加热均匀,调温控制准确,传热效果好和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。
目前,在对导热油进行脱水操作时,大多是利用加热方式来对导热油内部的水分进行去除,但是在对导热油进行加热时,由于加热导热油所需的时间较长,会导致脱水操作的时间长。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种导热油脱醇脱水装置,旨在解决在对导热油进行脱水操作时,大多是利用加热方式来对导热油内部的水分进行去除,其加热时间往往较长,导致脱水速率慢的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种导热油脱醇脱水装置,包括本体,所述本体上设置有进油管和排油管,还包括:
安装于本体内部的加热桶,所述加热桶的顶部连接有密封盖,且密封盖的侧壁与本体内壁贴合,所述加热桶侧壁外部设置有环形加热器,所述加热桶内部安装有混合机构,所述混合机构包括第二空心轴,所述第二空心轴的一端贯穿加热桶底壁,所述第二空心轴远离加热桶底壁的一端转动安装于密封盖上,所述第二空心轴上安装有若干转动组件;
驱动部,所述驱动部安装于本体底部设置的驱动箱内,所述驱动部包括驱动件和第一加热件,所述驱动件的输出端连接有主驱动轴,所述主驱动轴传动连接有第一空心轴,且所述第一空心轴与第二空心轴的底部卡合,所述第一加热件连接有连接管,所述连接管远离第一加热件的一端与第一空心轴转动连接。
进一步的技术方案,所述转动组件包括安装于第二空心轴上的第一转动件和第一安装件,且所述第一安装件位于第一转动件的内部,所述第一安装件上转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆上开设有若干导气孔,且所述搅拌杆贯穿第一转动件的侧壁,且所述搅拌杆上安装有锥齿轮,所述第二空心轴上也安装有相应的锥齿轮。
进一步的技术方案,所述密封盖与加热桶顶端的配合处设置有排气通道,密封盖、加热桶外壁和本体内壁形成一个腔室,且该腔室通过排气通道与加热桶内部连通,该腔室通过安装于本体下端的排气组件与外部连通。
进一步的技术方案,所述排气组件包括安装于本体上的第二安装件,所述第二安装件内滑动安装有滑动件,且所述滑动件通过其上设置的弹性件与第二安装件连接,所述滑动件上开设有第一导气孔,所述第二安装件远离本体内部的一端设置有与第一导气孔匹配的第二导气孔。
进一步的技术方案,所述本体底壁内部安装有定位件,所述加热桶底壁上设置有与定位件匹配的槽。
进一步的技术方案,所述第一空心轴和第二空心轴的配合端通过多个互相卡合的弧形凸起和凹槽匹配连接。
进一步的技术方案,所述进油管和排油管均采用插接的方式与加热桶连接,且所述进油管插接于加热桶的上端,所述排油管插接于加热桶的底部。
本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置,使用时,通过进油管将待脱水的导热油注入加热桶中,环形加热器可对加热桶内的导热油进行加热。同时,启动驱动件和第一加热件,第一加热件通过连接管向第一空心轴中吹入热空气,热空气经由第二空心轴输送至搅拌杆处,然后热空气可通过开设于搅拌杆上的导气孔吹进加热桶中,可促进导热油在加热桶中的运动;驱动件带动主驱动轴旋转,主驱动轴通过带轮皮带机构带动第一空心轴旋转,第一空心轴同步带动第二空心轴旋转,第二空心轴通过第一转动件可带动搅拌杆以第二空心轴为中心进行旋转,同时第二空心轴通过其上设置的锥齿轮与搅拌杆的锥齿轮啮合的方式,可带动搅拌杆进行自转,通过两种旋转方式的结合,并配合导气孔中吹出的热空气,可实现对加热桶中的导热油进行高效的搅拌混合,提升热传导的效率,促进水分的蒸发。从导气孔中吹出的热空气会进入加热桶和本体之间的腔体中,热空气在腔体中的流动,可促进对加热桶的均匀加热,进一步提升蒸发脱水的效果。同时,随着腔体内的压强增加,滑动件会向远离本体内部的一侧运动,并同步挤压弹性件,随着滑动件的运动,第一导气孔会与第二导气孔连通,可将腔体中携带有水蒸汽的热空气排出,当压强减小后,弹性件的弹性恢复力会推动滑动件向本体内部运动,继续保持腔体的密封性。该装置可实现对导热油的快速脱水,有效缩短了加热时间,且可实现能源的循环利用,节能环保。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置中的A区域的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置中的第一空心轴和第二空心轴配合的三维结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置中的转动组件的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置中的搅拌杆与第一安装件配合的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置中的加热桶与环形加热器配合的三维结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置中的B区域的结构示意图。
附图中:本体1;驱动箱2;驱动件3;第一加热件4;连接管5;主驱动轴6;第一空心轴7;第二空心轴8;加热桶9;定位件10;第一转动件11;搅拌杆12;第一安装件13;导气孔14;第二安装件15;滑动件16;弹性件17;第一导气孔18;第二导气孔19;密封盖20;环形加热器21;进油管22;排油管23;排气通道24。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-6所示,为本发明一个实施例提供的一种导热油脱醇脱水装置,包括本体1,所述本体1上设置有进油管22和排油管23,还包括:
安装于本体1内部的加热桶9,所述加热桶9的顶部连接有密封盖20,且密封盖20的侧壁与本体1内壁贴合,所述加热桶9侧壁外部设置有环形加热器21,所述加热桶9内部安装有混合机构,所述混合机构包括第二空心轴8,所述第二空心轴8的一端贯穿加热桶9底壁,所述第二空心轴8远离加热桶9底壁的一端转动安装于密封盖20上,所述第二空心轴8上安装有若干转动组件;
驱动部,所述驱动部安装于本体1底部设置的驱动箱2内,所述驱动部包括驱动件3和第一加热件4,所述驱动件3的输出端连接有主驱动轴6,所述主驱动轴6传动连接有第一空心轴7,且所述第一空心轴7与第二空心轴8的底部卡合,所述第一加热件4连接有连接管5,所述连接管5远离第一加热件4的一端与第一空心轴7转动连接。
在本发明实施例中,驱动件3为电机,第一加热件4为热风机。所述转动组件包括安装于第二空心轴8上的第一转动件11和第一安装件13,且所述第一安装件13位于第一转动件11的内部,所述第一安装件13上转动安装有搅拌杆12,所述搅拌杆12为空心结构,所述搅拌杆12上开设有若干导气孔14,且所述搅拌杆12贯穿第一转动件11的侧壁,且所述搅拌杆12上安装有锥齿轮,所述第二空心轴8上也安装有相应的锥齿轮。所述进油管22和排油管23均采用插接的方式与加热桶9连接,且所述进油管22插接于加热桶9的上端,所述排油管23插接于加热桶9的底部。当需要对加热桶9进行清洁时,只需将进油管22和排油管23拔出,然后通过设置于密封盖20上的把手,即可将第二空心轴8、加热桶9和密封盖20整体拔出,对其进行清洁。第一转动件11为转动块,第一安装件13为安装块。使用时,通过进油管22将待脱水的导热油注入加热桶9中,环形加热器21可对加热桶9内的导热油进行加热。同时,启动驱动件3和第一加热件4,第一加热件4通过连接管5向第一空心轴7中吹入热空气,热空气经由第二空心轴8输送至搅拌杆12处,然后热空气可通过开设于搅拌杆12上的导气孔14吹进加热桶9中,可促进导热油在加热桶9中的运动;驱动件3带动主驱动轴6旋转,主驱动轴6通过带轮皮带机构带动第一空心轴7旋转,第一空心轴7同步带动第二空心轴8旋转,第二空心轴8通过第一转动件11可带动搅拌杆12以第二空心轴8为中心进行旋转,同时第二空心轴8通过其上设置的锥齿轮与搅拌杆12的锥齿轮啮合的方式,可带动搅拌杆12进行自转,通过两种旋转方式的结合,并配合导气孔14中吹出的热空气,可实现对加热桶9中的导热油进行高效的搅拌混合,提升热传导的效率,促进水分的蒸发。
如图1和7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述密封盖20与加热桶9顶端的配合处设置有排气通道24,密封盖20、加热桶9外壁和本体1内壁形成一个腔室,且该腔室通过排气通道24与加热桶9内部连通,该腔室通过安装于本体1下端的排气组件与外部连通。
在本发明实施例中,所述排气组件包括安装于本体1上的第二安装件15,所述第二安装件15内滑动安装有滑动件16,且所述滑动件16通过其上设置的弹性件17与第二安装件15连接,所述滑动件16上开设有第一导气孔18,所述第二安装件15远离本体1内部的一端设置有与第一导气孔18匹配的第二导气孔19。第二安装件15为安装块,滑动件16为滑块,弹性件17为弹簧。从导气孔14中吹出的热空气会通过排气通道24进入加热桶9和本体1之间的腔体中,热空气在腔体中的流动,可促进对加热桶9的均匀加热,进一步提升蒸发脱水的效果。同时,随着腔体内的压强增加,滑动件16会向远离本体1内部的一侧运动,并同步挤压弹性件17,随着滑动件16的运动,第一导气孔18会与第二导气孔19连通,可将腔体中携带有水蒸汽的热空气排出,当压强减小后,弹性件17的弹性恢复力会推动滑动件16向本体1内部运动,继续保持腔体的密封性。
如图1-3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述本体1底壁内部安装有定位件10,所述加热桶9底壁上设置有与定位件10匹配的槽。定位件10为定位柱,通过设置定位件10可实现对加热桶9的快速便捷安装,所述第一空心轴7和第二空心轴8的配合端通过多个互相卡合的弧形凸起和凹槽匹配连接。通过设置弧形的接触端,可在安装加热桶9的过程中,实现第二空心轴8和第一空心轴7的自动卡合与密封,实现装置的便捷安装。
工作原理:使用时,通过进油管22将待脱水的导热油注入加热桶9中,环形加热器21可对加热桶9内的导热油进行加热。同时,启动驱动件3和第一加热件4,第一加热件4通过连接管5向第一空心轴7中吹入热空气,热空气经由第二空心轴8输送至搅拌杆12处,然后热空气可通过开设于搅拌杆12上的导气孔14吹进加热桶9中,可促进导热油在加热桶9中的运动;驱动件3带动主驱动轴6旋转,主驱动轴6通过带轮皮带机构带动第一空心轴7旋转,第一空心轴7同步带动第二空心轴8旋转,第二空心轴8通过第一转动件11可带动搅拌杆12以第二空心轴8为中心进行旋转,同时第二空心轴8通过其上设置的锥齿轮与搅拌杆12的锥齿轮啮合的方式,可带动搅拌杆12进行自转,通过两种旋转方式的结合,并配合导气孔14中吹出的热空气,可实现对加热桶9中的导热油进行高效的搅拌混合,提升热传导的效率,促进水分的蒸发。从导气孔14中吹出的热空气会通过排气通道24进入加热桶9和本体1之间的腔体中,热空气在腔体中的流动,可促进对加热桶9的均匀加热,进一步提升蒸发脱水的效果。同时,随着腔体内的压强增加,滑动件16会向远离本体1内部的一侧运动,并同步挤压弹性件17,随着滑动件16的运动,第一导气孔18会与第二导气孔19连通,可将腔体中携带有水蒸汽的热空气排出,当压强减小后,弹性件17的弹性恢复力会推动滑动件16向本体1内部运动,继续保持腔体的密封性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导热油脱醇脱水装置,包括本体,所述本体上设置有进油管和排油管,其特征在于,还包括:
安装于本体内部的加热桶,所述加热桶的顶部连接有密封盖,且密封盖的侧壁与本体内壁贴合,所述加热桶侧壁外部设置有环形加热器,所述加热桶内部安装有混合机构,所述混合机构包括第二空心轴,所述第二空心轴的一端贯穿加热桶底壁,所述第二空心轴远离加热桶底壁的一端转动安装于密封盖上,所述第二空心轴上安装有若干转动组件,所述转动组件包括转动安装于第二空心轴上的搅拌杆,所述搅拌杆上开设有若干导气孔,且所述搅拌杆上安装有锥齿轮,所述第二空心轴上也安装有相应的锥齿轮;以及
驱动部,所述驱动部安装于本体底部设置的驱动箱内,所述驱动部包括驱动件和第一加热件,所述驱动件的输出端连接有主驱动轴,所述主驱动轴传动连接有第一空心轴,且所述第一空心轴与第二空心轴的底部卡合,所述第一加热件连接有连接管,所述连接管远离第一加热件的一端与第一空心轴转动连接;第一加热件通过连接管向第一空心轴中吹入热空气,热空气经由第二空心轴输送至转动组件处,热空气通过转动组件吹进加热桶中;驱动件带动主驱动轴旋转,主驱动轴带动第一空心轴旋转,第一空心轴同步带动第二空心轴旋转,第二空心轴同时带动搅拌杆以第二空心轴为中心进行旋转并且带动搅拌杆进行自转,搅拌杆通过配合输入热空气的方式对加热桶中的导热油进行蒸发脱水。
2.根据权利要求1所述的导热油脱醇脱水装置,其特征在于,所述转动组件包括安装于第二空心轴上的第一转动件和第一安装件,且所述第一安装件位于第一转动件的内部,所述搅拌杆转动安装于第一安装件上,且所述搅拌杆贯穿第一转动件的侧壁。
3.根据权利要求1所述的导热油脱醇脱水装置,其特征在于,所述密封盖与加热桶顶端的配合处设置有排气通道,密封盖、加热桶外壁和本体内壁形成一个腔室,且该腔室通过排气通道与加热桶内部连通,该腔室通过安装于本体下端的排气组件与外部连通。
4.根据权利要求3所述的导热油脱醇脱水装置,其特征在于,所述排气组件包括安装于本体上的第二安装件,所述第二安装件内滑动安装有滑动件,且所述滑动件通过其上设置的弹性件与第二安装件连接,所述滑动件上开设有第一导气孔,所述第二安装件远离本体内部的一端设置有与第一导气孔匹配的第二导气孔。
5.根据权利要求1所述的导热油脱醇脱水装置,其特征在于,所述本体底壁内部安装有定位件,所述加热桶底壁上设置有与定位件匹配的槽。
6.根据权利要求1所述的导热油脱醇脱水装置,其特征在于,所述第一空心轴和第二空心轴的配合端通过多个互相卡合的弧形凸起和凹槽匹配连接。
7.根据权利要求1所述的导热油脱醇脱水装置,其特征在于,所述进油管和排油管均采用插接的方式与加热桶连接,且所述进油管插接于加热桶的上端,所述排油管插接于加热桶的底部。
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