CN210030415U - 一种多种调节的变弧机构 - Google Patents
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Abstract
一种多种调节的变弧机构,包括多个通过转轴首尾转动连接的链板组件和连接相邻链板组件的连杆;链板组件包括固接的两块链板,链板具有长度方向垂直于两转动连接点连线的凸出部,两链板间安装滑块调节机构,包括丝杆、花键轴套、滑块和丝杆驱动机构,丝杆两端转动连接在两链板间的顶板和底板上,丝杆靠近底板的一端设置有连接块,所述连接块通过销轴与链板组件的两块链板连接;花键轴套和丝杆螺纹连接,花键轴套通过外花键和滑块滑动连接;连杆的两端分别与滑块以及相邻的销轴转动连接。本实用新型可进行等弧调节和不等弧调节,满足等弧弯钢化玻璃和不等弧弯钢化玻璃对成弧的不同要求。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工领域,具体涉及一种多种调节的变弧机构。
背景技术
弯钢化玻璃是人们生产和生活中常见的一种玻璃板形式,是玻璃原片在钢化炉中依次经过加热软化、弯曲成型、吹风钢化以及下片等工序实现钢化成型的。目前弯钢化玻璃的成型可以通过成型模具压制成型,也可以通过成型辊道使玻璃软化后在自重作用下成型,弯钢化玻璃包括等弧弯钢化玻璃和不等弧弯钢化玻璃,如果采用成型辊道弯曲变形的方式,使玻璃弯曲成型,那么成型辊道所连接的变弧机构对应的应该满足等弧弯钢化玻璃和不等弧弯钢化玻璃的成型要求,但是目前弯钢化玻璃成型设备中的变弧机构还不能满足这样多样化的要求。
而且无论采取何种成型方式,在玻璃成型后,都需要经过吹风冷却,才能达到钢化目的,在吹风冷却时,需要采用风栅,空气冷却介质通过管路进入风栅,再从风栅的风嘴中吹出,吹在成型的玻璃板表面,对玻璃板冷却钢化。为了使得风栅吹风时,风栅的风嘴到玻璃面的距离相等,一般需要将风栅安装在变弧机构上。这样驱动风栅成弧的变弧机构也应该是能够实现多样化的调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多种调节的变弧机构,该机构可对其所有链板组件中的滑块的位置进行同步调整,也可以对其中个别链板组件中的滑块位置分别调整,从而使得变弧机构满足等弧弯钢化玻璃或不等弧弯钢化玻璃的生产要求。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种多种调节的变弧机构,包括多个依次通过转轴首尾转动连接的链板组件以及连接相邻链板组件的连杆,所述链板组件包括固定连接的两块链板,所述链板具有两个用以安装转轴的轴孔以及一个凸出部,凸出部的长度方向垂直于两个轴孔的连线,链板组件的两块链板之间安装有滑块调节机构,所述滑块调节机构包括丝杆、花键轴套、滑块和丝杆驱动机构,丝杆两端可转动的连接在链板组件的顶板和底板上,所述丝杆靠近底板的一端设置有连接块,所述连接块通过销轴与链板组件的两块链板连接;所述花键轴套和丝杆螺纹连接,且花键轴套通过外花键和所述滑块滑动连接,所述连杆的一端与滑块转动连接,连杆的另一端与相邻销轴转动连接。
所述丝杆驱动机构为手动驱动机构或者电动驱动机构。
所述手动驱动机构为设置在丝杆一端的六方轴或四方轴。
所述电动驱动机构包括锥齿轮副和调节链轮,所述锥齿轮副由设置在丝杆上的锥齿轮和设置在调节链轮轮轴上的锥齿轮啮合形成,所述调节链轮设置在链板的凸出部上,动力由调节链轮接入并传递给锥齿轮副带动丝杆转动。
所述转轴的端部安装双排链轮,所述多个链板组件上的调节链轮和双排链轮通过链条连接并同步转动,链条由设置在链板上的张紧机构张紧。
所述张紧机构包括设置在相邻的两个双排链轮之间的张紧轮以及将张紧轮安装在链板上的安装座。
所述张紧轮设置在相邻的两个双排链轮之间,并通过安装座安装在链板上。
所述花键轴套的端部设有滑块限位环。
变弧机构两端部的两个链板组件和提拉成弧机构相连。
与现有技术相比,本实用新型的工作原理和有益效果是:
本实用新型中,链板组件之间由转轴以及连杆转动连接,连杆的活动范围就决定了相邻链板组件之间转动的角度,而连杆一端位置固定,另一端和滑块连接,因此只需要调整滑块位置,就能对链板组件成弧的曲率半径和弧度进行调整;本实用新型中,滑块位置的调整有两种方式,分别是对应等弧弯钢化玻璃的等弧调节和对应不等弧弯钢化玻璃的不等弧调节。
其中,所述等弧调节是通过调节链轮接入外部动力,因为不同的调节链轮通过链条和双排链轮连接,这样就可以实现多个调节链轮同步转动,从而带动丝杆的同步旋转,与丝杆螺纹配合的花键轴套带动滑块沿丝杆上上下移动,从而实现所有链板组件中的滑块同步调整,因此相邻链板组件之间成弧的曲率半径和弧度也是相等的,满足等弧弯钢化玻璃成型或吹风冷却的要求。
所述不等弧调节是将调节链轮与外部动力脱开,并松开张紧轮,再手动调整丝杆顶端的六方轴,使得该丝杆上的花键轴套沿丝杆上下移动,实现对滑块位置的调整,该种方式可以单独使用,还可以配合调节链轮使用,例如可以先采用调节链轮进行同步的等弧调节,然后再手动调整必要的滑块位置。
本实用新型具有等弧调节和不等弧调节两种调节方式, 可以充分满足弯钢化玻璃的生产加工要求,降低钢化设备的投入成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中链板组件之间的连接关系图;
图3是本实用新型中链板组件的结构示意图;
图中标记:1、链板组件,101、链板,102、转轴,103、张紧轮,104、顶板,105、底板,106、凸出部,2、连杆,3、双排链轮,4、调节链轮,5、提拉成弧机构,6、丝杆,601、六方轴,7、滑块,8、花键轴套,9、连接块,10、销轴,11、锥齿轮副。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体的实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图所示,一种多种调节的变弧机构,用于弯钢化玻璃的成型设备,可满足等弧弯钢化玻璃和不等弧弯钢化玻璃成型要求。该变弧机构包括多个链板组件1以及连接相邻链板组件1的连杆2,多个链板组件1依次首尾转动连接,且转动连接通过转轴102实现,即相邻的链板组件1共用一根转轴102,变弧机构两端部的两个链板组件1和提拉成弧机构5相连。
所述链板组件1包括两个相同的链板101,两个链板101对称固定连接,两链板101之间为用于安装滑块调节机构的空间,该空间具有顶板104和底板105,顶板104和底板105与两块链板101固定连接,所述的链板101具有两个用以安装所述转轴102的轴孔,链板101还具有凸出部106,该凸出部106的长度方向垂直于两个轴孔的连线。
所述链板101可以选择T形板、丁字形板、梯形板或三角形板中的任一种,在本例中,优选为T形板。
所述滑块调节机构包括丝杆6、花键轴套8和滑块7,丝杆6两端转动连接在所述空间的顶板104和底板105上,所述花键轴套8和丝杆6螺纹连接,且花键轴套8通过外花键和所述滑块7滑动连接,外花键的键槽与丝杆6的轴向平行;所述连杆2的一端与滑块7转动连接,所述连杆2的另一端设有转动套设在丝杆6底端的连接块9,并由销轴10实现连接块9、连杆2以及链板101的转动连接,因此连接块9的位置相对于链板101以及丝杆6都是固定的;所述凸出部106还设有调节链轮4,调节链轮4与设置在所述空间内的锥齿轮副11连接,以接入动力驱动丝杆6转动,所述的锥齿轮副11由设置在丝杆6上的锥齿轮和设置在调节链轮4轮轴上的锥齿轮啮合形成;所述转轴102的端部安装双排链轮3,相邻的两个双排链轮3以及调节链轮4呈品字形布局,并由一根链条将品字形布局的两个双排链轮3及调节链轮4啮合连接,以实现多个链板组件1上调节链轮4之间同步转动和花键轴套8位置的同步调整;所述丝杆6穿过顶板104的一端为六方轴601,以实现不同链板组件1上花键轴套8位置的手动调整。
作为优选,在两个相邻双排链轮3之间还设有张紧轮103,张紧轮103通过安装座安装在链板101上,安装座呈L形,其一端设有长槽,通过螺钉与长槽的配合将安装座固定在链板101板面上,安装座另一端设有调节螺钉,调节螺钉和链板101的端部连接,通过调整调节螺钉的旋进量,可以实现安装座沿所述长槽上下移动,以张紧链条。
作为优选,所述花键轴套8的底端具有滑块限位环,在变弧机构成弧过程中,滑块7沿花键槽相下滑动,当滑块7顶在滑块限位环以后,相邻链板组件1之间的角度达到最大,所形成的圆弧半径最小。
本实用新型在使用时,两个为一组,两个变弧机构之间可以安装上风栅或者下风栅或者成型辊道。
当生产等弧弯钢化玻璃时,需要对其中一个调节链轮4接入外部动力,通过链条的传动,驱动各个链板组件1中的调节链轮4同步转动,再通过锥齿轮副11驱动丝杆6转动,实现各个花键轴套8连带滑块7同步移动调节滑块7的初始位置,滑块7的初始位置距离丝杆6底端的连接块9越近,其连杆2活动的范围就越小,最终成弧半径越大。
当生产不等弧弯钢化玻璃时,可以先根据需要执行上述等弧调节的操作,然后对需要调节的滑块7进行手动调节,具体操作是:松开该滑块7所在链板组件1上张紧轮103,使得该链板组件1上调节链轮4的旋转不会带动其他调节链轮4的转动,然后利用工具旋转丝杆6顶端的六方轴601,带动丝杆6旋转,实现花键轴套8以及滑块7位置的调整,此时,该滑块7的位置与其他链板组件1中滑块7的位置不同,在成弧过程中,就可以得到弧度不等的圆弧。
Claims (8)
1.一种多种调节的变弧机构,其特征在于:包括多个依次通过转轴(102)首尾转动连接的链板组件(1)以及连接相邻链板组件(1)的连杆(2),所述链板组件(1)包括固定连接的两块链板(101),所述链板(101)具有两个用以安装转轴(102)的轴孔以及一个凸出部(106),凸出部(106)的长度方向垂直于两个轴孔的连线,链板组件(1)的两块链板(101)之间安装有滑块调节机构,所述滑块调节机构包括丝杆(6)、花键轴套(8)、滑块(7)和丝杆驱动机构,丝杆(6)两端可转动的连接在链板组件(1)的顶板(104)和底板(105)上,所述丝杆(6)靠近底板(105)的一端设置有连接块(9),所述连接块(9)通过销轴(10)与链板组件(1)的两块链板(101)连接;所述花键轴套(8)和丝杆(6)螺纹连接,且花键轴套(8)通过外花键和所述滑块(7)滑动连接,所述连杆(2)的一端与滑块(7)转动连接,连杆(2)的另一端与相邻销轴(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多种调节的变弧机构,其特征在于:所述丝杆驱动机构为手动驱动机构或者电动驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种多种调节的变弧机构,其特征在于:所述手动驱动机构为设置在丝杆一端的六方轴(601)或四方轴。
4.根据权利要求2所述的一种多种调节的变弧机构,其特征在于:所述电动驱动机构包括锥齿轮副(11)和调节链轮(4),所述锥齿轮副(11)由设置在丝杆(6)上的锥齿轮和设置在调节链轮(4)轮轴上的锥齿轮啮合形成,所述调节链轮(4)设置在链板的凸出部(106)上,动力由调节链轮(4)接入并传递给锥齿轮副(11)带动丝杆(6)转动。
5.根据权利要求4所述的一种多种调节的变弧机构,其特征在于:所述转轴(102)的端部安装双排链轮(3),所述多个链板组件(1)上的调节链轮(4)和双排链轮(3)通过链条连接并同步转动,链条由设置在链板(101)上的张紧机构张紧。
6.根据权利要求5所述的一种多种调节的变弧机构,其特征在于:所述张紧机构包括设置在相邻的两个双排链轮(3)之间的张紧轮(103)以及将张紧轮(103)安装在链板(101)上的安装座。
7.根据权利要求1所述的一种多种调节的变弧机构,其特征在于:所述花键轴套(8)的端部设有滑块限位环。
8.根据权利要求1所述的一种多种调节的变弧机构,其特征在于:变弧机构两端部的两个链板组件(1)和提拉成弧机构(5)相连。
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