CN207850035U - 一种方便维护的铝棒加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种型材加工设备，特别涉及一种方便维护的铝棒加热炉，其包括炉体、输送装置，输送装置设在炉体内，所述的输送装置包括辊轴、轴承，所述轴承与辊轴的端部连接，所述的轴承设置在炉体外。本方案提供一种运行稳定、维护方便的铝棒加热炉。

Description

一种方便维护的铝棒加热炉

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，特别涉及一种方便维护的铝棒加热炉。

背景技术

目前，在市面出现的多棒炉主要是通过燃烧器对炉膛内的空气进行加热，利用热气对多根并排的铝棒进行加热。多棒炉存在预加热时间长，为了保证铝棒能充分地被加热，炉膛一般都设置很长，使得铝棒能在炉膛中一边移动一遍加热。而为了使得铝棒能够滑动，炉膛的工作面上会设置有多个辊，而辊的转动又依靠轴承。但是现有的轴承都是安装在了炉膛的内部，不仅使得轴承容易损害，而且在维护的时候也十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：结合以上现有的技术，提供一种运行稳定、维护方便的铝棒加热炉。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：其包括炉体、输送装置，输送装置设在炉体内，所述的输送装置包括辊轴、轴承，所述轴承与辊轴的端部连接，所述的轴承设置在炉体外。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的辊轴前端和后端上设有轴承。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的辊轴设有若干个，所述的辊轴均匀分布在输送装置上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的输送装置设有一个动力电机，所述的动力电机与辊轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的输送装置设有链条、动力链轮，所述的动力电机通过链条与动力链轮连接，所述的动力链轮与辊轴的前端连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的动力链轮设有齿轮环，所述的齿轮环设有两个，所述的两个齿轮环分别设在动力链轮的前后两端，所述的两个齿轮环分为从动齿轮环和主动齿轮环，相邻的两个动力链轮之间通过齿轮环和链条传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的轴承为滚动轴承。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的动力电机设置若干个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把辊轴上的轴承设置在炉体的外部，避免炉膛的高温影响轴承的正常运作，使得轴承的工作环境温度降低，提高轴承的寿命；使得轴承不易损害的同时也便于日常的维护，在不停炉的情况下，可以更换轴承，不影响正常生产。

本实用新型用于：铝棒的加工中，提供一种方便维护的加热炉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种方便维护的铝棒加热炉，其包括炉体1、输送装置2，输送装置2设在炉体1内，所述的输送装置2包括辊轴21、轴承22，所述轴承22与辊轴21的端部连接，所述的轴承22设置在炉体1外。辊轴21上的轴承22设置在炉体1的外部，避免炉膛的高温影响轴承22的正常运作，使得轴承22的工作温度降低，提高轴承 22的寿命；使得轴承22不易损害的同时也便于日常的维护，在不停炉的情况下，可以更换轴承22，不影响正常生产。

进一步作为优选的实施方式，所述的辊轴21前端和后端上设有轴承22。通过两端安装轴承22使得辊轴21更加稳定，铝棒在输送装置2上运行更加平顺。

进一步作为优选的实施方式，所述的辊轴21设有若干个，所述的辊轴21均匀分布在输送装置2上。根据不同的铝棒需求，辊轴21 的个数可以相应增加，避免铝棒在输送过程中发生碰撞和振动。

进一步作为优选的实施方式，所述的输送装置2设有一个动力电机23，所述的动力电机与辊轴21传动连接。设置动力电机23在输送装置2上，使铝棒在辊轴21上有驱动力，避免以往依靠外部驱动力来驱动，铝棒在炉体1的输送中容易发生碰撞和倾斜。

进一步作为优选的实施方式，所述的输送装置2设有链条25、动力链轮24，所述的动力电机23通过链条25与动力链轮24连接，所述的动力链轮24与辊轴21的前端连接。设置动力链轮24和链条 25与动力电机23连接，使得辊轴21在滚动时更加稳定，并且一旦有辊轴21需要维修，可以单个维修，变换其他的辊轴21作为从动轴，从而不影响正常生产。

进一步作为优选的实施方式，所述的动力链轮24设有齿轮环26，所述的齿轮环26设有两个，所述的两个齿轮环26分别设在动力链轮 24的前后两端，相邻的两个齿轮环26分为从动齿轮环和主动齿轮环，所述的每两个动力链轮24之间通过齿轮环26和链条25传动连接。动力电机23通过链条25与第一个辊轴21上的从动齿轮环连接，第一个辊轴21的主动齿轮环通过链条25与第二个辊轴21上的从动齿轮环连接，辊轴21依次交叉传动连接，实现全部辊轴21都有驱动力来驱动，当某个辊轴21需要维修的时候，相邻辊轴21之间链条25 的长度可以相应加长，错开该维修的辊轴21。在输送装置2上的辊轴21都有一个驱动力，进一步提高输送装置2的稳定性。

进一步作为优选的实施方式，所述的轴承22为滚动轴承。滚动轴承受力更加均匀和平顺，寿命更长。

进一步作为优选的实施方式，所述的动力电机23设置若干个。根据炉体1的长度和铝棒的重量，可以设置若干个动力电机23，来满足不同的生产需求。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：其包括炉体(1)、输送装置(2)，输送装置(2)设在炉体(1)内，所述的输送装置(2)包括辊轴(21)、轴承(22)，所述轴承(22)与辊轴(21)的端部连接，所述的轴承(22)设置在炉体(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：所述的辊轴(21)前端和后端上设有轴承(22)。

3.根据权利要求2所述的一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：所述的辊轴(21)设有若干个，所述的辊轴(21)均匀分布在输送装置(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：所述的输送装置(2)设有一个动力电机(23)，所述的动力电机与辊轴(21)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：所述的输送装置(2)设有链条(25)、动力链轮(24)，所述的动力电机(23)通过链条(25)与动力链轮(24)连接，所述的动力链轮(24)与辊轴(21)的前端连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：所述的动力链轮(24)设有齿轮环(26)，所述的齿轮环(26)设有两个，所述的两个齿轮环(26)分别设在动力链轮(24)的前后两端，所述的两个齿轮环(26)分为从动齿轮环和主动齿轮环，相邻的两个动力链轮(24)之间通过齿轮环(26)和链条(25) 传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：所述的轴承(22)为滚动轴承。

8.根据权利要求7所述的一种方便维护的铝棒加热炉，其特征在于：所述的动力电机(23)设置若干个。