CN213811682U - 一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构，包括设置在加热炉进料口前端的底架，底架上靠近加热炉一侧的前支架下部设置有电机，电机输出轴上安装有主动链轮，前支架上部设置有轴承座，轴承座通过轴承配合安装有从动轴，从动轴的中部安装有翻棒辊，从动轴一端伸出轴承座安装有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过传动链连接；翻棒辊外缘周向均匀设置有六个弧形凹槽；后支架的下部设置有油缸底座，油缸底座上安装有油缸，油缸的工作端铰接有放料架，放料架底部靠近翻棒辊的一侧通过转动机构与后支架转动连接。本实用新型提供了一种放料架的斜度可调，铝棒滚动过程易控制，安全性高，效率高的铝棒加热炉翻棒及进棒机构。

Description

一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构

技术领域

本实用新型涉及铝棒加热炉翻棒和进棒设备技术领域，具体为一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构。

背景技术

铝棒加热炉是一种将铝棒均匀加热，以达到改变铝棒的机械特性，提高产品的加工性能的设备。传统的铝棒加热炉，在铝棒进入炉膛前，通常采用推杆式或者滚动式将铝棒送入炉膛，推杆式适用于较短的铝棒，而滚动式则是采用倾斜的放料架将铝棒滚动滑入炉膛，不受铝棒的长度影响，而且设备运行机构相对简单，是一种常用进棒方式。但是由于现有的放料架斜度是固定不动的，有的铝棒在放料架不能滚动，而有的又滚动过快，滚动过程不好控制，不能滚动的需要人为施加外力辅助其滚动，增加了工作量，降低了生产效率，而滚动过快又容易损坏加热炉结构，还存在安全隐患。因此，需要研制一种放料架的斜度可调，铝棒滚动过程易控制，安全性高，效率高的铝棒加热炉翻棒及进棒机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放料架的斜度可调，铝棒滚动过程易控制，安全性高，效率高的铝棒加热炉翻棒及进棒机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构，包括设置在加热炉进料口前端的底架，底架上靠近加热炉一侧设置有前支架，前支架下部设置有电机，电机输出轴上安装有主动链轮，前支架上部设置有一对轴承座，轴承座内均设置有轴承，轴承内圈过盈配合安装有从动轴，从动轴的中部通过键安装有翻棒辊，从动轴一端伸出轴承座对应主动链轮安装有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间通过传动链连接；翻棒辊外缘周向均匀设置有六个弧形凹槽；后支架的下部设置有油缸底座，油缸底座上安装有油缸，油缸的工作端铰接有放料架，放料架底部靠近翻棒辊的一侧通过转动机构与后支架转动连接，放料架的端部延伸至翻棒辊外缘但不接触，在后支架远离翻棒辊的一侧设置有托座。

进一步地，加热炉靠近翻棒辊一侧设置有炉门，加热炉的炉膛内倾斜设置有进料架，进料架外侧伸出炉膛延伸至翻棒辊的外缘但不接触，进料架内侧延伸至炉膛内的加热导辊。

进一步地，转动机构包括设置在后支架上方靠近翻棒辊的一侧的支座，支座上安装有短轴，短轴外部设置有滚轮，滚轮两端固定连接支板，支板的另一端连接放料架。

进一步地，在放料架远离翻棒辊的一端设置有挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加热炉进料端炉门处设置翻棒辊，翻棒辊的外缘周向设置有弧形凹槽，同时本装置又在翻棒辊前端设置有斜度可调的放料架，当加热炉需要加料时，启动电机，电机带动翻棒辊转动将载有铝棒的弧形凹槽转动到炉门处的进料架前，继续转动，铝棒就会从弧形凹槽滚落沿着进料架进入炉膛内的加热导辊处，而放料架上新的铝棒又滚落至翻棒辊的弧形凹槽内，这样不断循环直到加热炉停止加料为止；此外，本实用新型还在放料架下方设置油缸，放料架靠近加炉热一端设置转动机构，这样可以通过油缸的工作端伸缩来调整放料架的斜度，使放置在放料架上的铝棒滚落速度可调，容易控制，确保设备和人员的安全，安全性能和效率都能提高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为转动机构结构示意图；

图中：1-底架，11-前支架，12-后支架，21-电机，22-主动链轮，23-传动链，24-从动链轮，25-从动轴，26-轴承座，27-轴承，31-油缸底座，32-油缸，33-工作端，34-托座，35-挡板，36-放料架，4-铝棒，51-支座，52-支板，53-滚轮，54-短轴，6-翻棒辊，61-弧形凹槽，7-进料架，8-炉门，9-炉膛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构，包括设置在加热炉进料口前端的底架1，底架1上靠近加热炉一侧设置有前支架11，前支架11下部设置有电机21，电机21输出轴上安装有主动链轮22，前支架11上部设置有一对轴承座26，轴承座26内均设置有轴承27，轴承27内圈过盈配合安装有从动轴25，从动轴25的中部通过键安装有翻棒辊6，从动轴25一端伸出轴承座26对应主动链轮22安装有从动链轮24，主动链轮22和从动链轮24之间通过传动链23连接；翻棒辊6外缘周向均匀设置有六个弧形凹槽61；后支架12的下部设置有油缸底座31，油缸底座31上安装有油缸32，油缸32的工作端33铰接有放料架36，放料架36底部靠近翻棒辊6的一侧通过转动机构与后支架12转动连接，放料架36的端部延伸至翻棒辊6外缘但不接触，在后支架12远离翻棒辊6的一侧设置有托座34。

加热炉靠近翻棒辊6一侧设置有炉门8，加热炉的炉膛9内倾斜设置有进料架7，进料架7外侧伸出炉膛9延伸至翻棒辊6的外缘但不接触，进料架7内侧延伸至炉膛9内的加热导辊。

转动机构包括设置在后支架12上方靠近翻棒辊6的一侧的支座51，支座51上安装有短轴54，短轴54外部设置有套管53，套管53两端固定连接支板52，支板52的另一端连接放料架36。

在放料架36远离翻棒辊6的一端设置有挡板35，挡板35用于阻挡铝棒4，防止铝棒4朝反方向滚动。

本实用新型是这样工作的，当加热炉需要加料时，先打开炉门8，然后启动电机21，电机21带动翻棒辊6转动将载有铝棒4的弧形凹槽61转动到炉门8处的进料架7前，继续转动，铝棒4就会从弧形凹槽61滚落沿着进料架7进入炉膛9内的加热导辊处，而放料架36上新的铝棒4又滚落至翻棒辊6的弧形凹槽61内，这样不断循环直到加热炉停止加料为止；此外，本实用新型还在放料架36下方设置油缸32，放料架36靠近加炉热一端设置转动机构，这样可以通过油缸32的工作端33伸缩来调整放料架36的斜度，使放置在放料架36上的铝棒4滚落速度可调，容易控制，确保设备和人员的安全，安全性能和效率都能提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构，包括设置在加热炉进料口前端的底架(1)，其特征在于：底架(1)上靠近加热炉一侧设置有前支架(11)，前支架(11)下部设置有电机(21)，电机(21)输出轴上安装有主动链轮(22)，前支架(11)上部设置有一对轴承座(26)，轴承座(26)内均设置有轴承(27)，轴承(27)内圈过盈配合安装有从动轴(25)，从动轴(25)的中部通过键安装有翻棒辊(6)，从动轴(25)一端伸出轴承座(26)对应主动链轮(22)安装有从动链轮(24)，主动链轮(22)和从动链轮(24)之间通过传动链(23)连接；翻棒辊(6)外缘周向均匀设置有六个弧形凹槽(61)；后支架(12)的下部设置有油缸底座(31)，油缸底座(31)上安装有油缸(32)，油缸(32)的工作端(33)铰接有放料架(36)，放料架(36)底部靠近翻棒辊(6)的一侧通过转动机构与后支架(12)转动连接，放料架(36)的端部延伸至翻棒辊(6)外缘但不接触，在后支架(12)远离翻棒辊(6)的一侧设置有托座(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构，其特征在于：加热炉靠近翻棒辊(6)一侧设置有炉门(8)，加热炉的炉膛(9)内倾斜设置有进料架(7)，进料架(7)外侧伸出炉膛(9)延伸至翻棒辊(6)的外缘但不接触，进料架(7)内侧延伸至炉膛(9)内的加热导辊。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构，其特征在于：转动机构包括设置在后支架(12)上方靠近翻棒辊(6)的一侧的支座(51)，支座(51)上安装有短轴(54)，短轴(54)外部设置有滚轮(53)，滚轮(53)两端固定连接支板(52)，支板(52)的另一端连接放料架(36)。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉翻棒及进棒机构，其特征在于：在放料架(36)远离翻棒辊(6)的一端设置有挡板(35)。

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