CN210024321U - 一种圆管焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机技术领域，且公开了一种圆管焊接机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有弧形滑槽，所述支撑底座的顶部设置有两个固定块，左侧的所述固定块的底部与支撑底座的顶部固定连接。该实用新型，通过将两个圆管放置在固定块的内侧，然后通过挤压装置与固定块的配合对圆管进行固定夹持，对右侧固定块进行滑动，使得两个圆管的接口对接，同时调整两个圆管之间的夹角，调整焊枪的焊接枪口的位置，使其能够准确适当的对准所需焊接部位，进行焊接，使得圆管焊接机能够焊接两个圆管之间不同夹角的接口，同时保证了精准度，提高合格率，避免了浪费，增加了圆管焊接机的适用范围，方便了使用者的使用。

Description

一种圆管焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种圆管焊接机。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

不锈钢圆管焊接多数需要特定的圆管焊接机来进行焊接，来确保不锈钢圆管焊接的精度，但是目前市场上的圆管焊接机一般只针对两个圆管之间特定角度的焊接，无法满足两个圆管之间夹角多角度的焊接，限制了焊接机的使用范围，影响了焊接机适用性，故而提出了一种圆管焊接机来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆管焊接机，具备适用范围广等优点，解决了目前市场上的圆管焊接机一般只针对两个圆管之间特定角度的焊接，无法满足两个圆管之间夹角多角度的焊接，限制了焊接机的使用范围，影响了焊接机适用性的问题。

（二）技术方案

为实现上述适用范围广的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管焊接机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有弧形滑槽，所述支撑底座的顶部设置有两个固定块，左侧的所述固定块的底部与支撑底座的顶部固定连接，右侧的所固定块的底部与弧形滑槽滑动连接，两个所述固定块的正面铰接有挤压装置，左侧的所述固定块的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环底部的右侧与右侧的固定块的顶部滑动连接，所述支撑环的内侧滑动连接有转动环，所述转动环上固定连接有弧形架，所述弧形架内侧的左右两侧均滑动连接有连接滑块，所述连接滑块之间滑动连接有焊枪。

优选的，两个所述挤压装置均包含有转动支撑板、螺纹杆与挤压接触板，两个所述转动支撑板的顶部分别与两个固定块的正面铰接，两个所述螺纹杆背面的一端分别与两个转动支撑板螺纹连接，两个所述螺纹杆背面的一端分别贯穿并延伸至两个转动支撑板的背面，两个所述螺纹杆背面的一端分别与两个挤压接触板转动连接。

优选的，所述支撑环的底部开设有环形槽，右侧的所述固定块的顶端固定连接有弧形限位滑条，所述弧形限位滑条的顶部与环形槽滑动连接。

优选的，所述支撑底座的顶部开设有环形刻度条，所述环形刻度条位于两个固定块的外侧。

优选的，两个所述固定块内侧的背面与挤压接触板的背面均固定连接有增摩软垫，所述增摩软垫上设置有均匀分布的凸起。

优选的，所述弧形架的顶部开设有由上至下的条形通槽，两个所述连接滑块分别与条形通槽左右侧壁滑动连接，所述焊枪位于条形通槽的内侧。

优选的，两个所述固定块正面的底部均固定连接有插杆，两个所述插杆正面的一端分别贯穿并延伸至两个转动支撑板的正面，两个所述插杆正面的一端均铰接有卡块。

优选的，所述弧形架的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离弧形架的一端均与转动环的内侧固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆管焊接机，具备以下有益效果：

1、该圆管焊接机，通过将两个圆管放置在固定块的内侧，然后通过挤压装置与固定块的配合对圆管进行固定夹持，利用右侧固定块与支撑底座上的弧形滑槽的滑动连接，对右侧固定块进行滑动，使得两个圆管的接口对接，同时调整两个圆管之间的夹角，然后通过转动支撑环内侧的转动环，并利用焊枪与两个连接滑块的上下滑动，同时两个连接滑块与弧形架的滑动，调整焊枪的焊接枪口的位置，使其能够准确适当的对准所需焊接部位，进行焊接，使得圆管焊接机能够焊接两个圆管之间不同夹角的接口，同时保证了精准度，提高合格率，避免了浪费，增加了圆管焊接机的适用范围，方便了使用者的使用。

2、该圆管焊接机，通过转动支撑板与固定块的铰接，方便闭合固定块正面的开口，转动螺纹杆调节挤压接触板与固定块内侧的背面的距离，从而对圆管进行夹持固定，更定效果更好，操作性更强，方便使用者的使用。

3、该圆管焊接机，通过固定块顶部的弧形限位滑条与支撑环底部环的形槽的滑动连接，从而使得右侧的固定块也能够对支撑环进行支撑，提高了结构的稳定性，保证了焊枪的正常使用。

4、该圆管焊接机，通过环形刻度条，方便使用者根据其对右侧的固定块对两个圆管之间的角度进行调节，提高了焊接的精准度，方便了使用者的使用。

5、该圆管焊接机，通过固定块与挤压接触板上的增摩软垫，增加与圆管接触时的摩擦，避免圆管的滑动，同时防止圆管转动，提高了焊接的精准度，且增摩软垫避免与圆管刚性接触，导致圆管的变形。

6、该圆管焊接机，通过条形通槽，方便两个连接滑块在弧形架上滑动，同时能够对两个连接滑块之间的焊枪进行支撑，限制了焊枪的运动轨迹。

7、该圆管焊接机，通过固定块正面的插杆与转动支撑板的插接，然后利用与插杆铰接的卡块形成L形，从而对转动支撑板进行卡接，将转动支撑板的底部进行固定，避免转动支撑板转动。

8、该圆管焊接机，通过连接杆将弧形架与转动环进行连接，对弧形架起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形槽与弧形限位滑条的正视剖视连接结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定块与挤压装置的左视剖视连接结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型图4中A部的放大结构示意图；

图7为本实用新型图5中B部的放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、弧形滑槽；3、固定块；4、挤压装置；401、转动支撑板；402、螺纹杆；403、挤压接触板；5、支撑环；6、转动环；7、弧形架；8、连接滑块；9、焊枪；10、环形槽；11、弧形限位滑条；12、环形刻度条；13、增摩软垫；14、条形通槽；15、插杆；16、卡块；17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种圆管焊接机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部开设有弧形滑槽2，支撑底座1的顶部设置有两个固定块3，左侧的固定块3的底部与支撑底座1的顶部固定连接，右侧的所固定块3的底部与弧形滑槽2滑动连接，两个固定块3的正面铰接有挤压装置4，左侧的固定块3的顶部固定连接有支撑环5，支撑环5底部的右侧与右侧的固定块3的顶部滑动连接，支撑环5的内侧滑动连接有转动环6，转动环6上固定连接有弧形架7，弧形架7内侧的左右两侧均滑动连接有连接滑块8，连接滑块8之间滑动连接有焊枪9，通过将两个圆管放置在固定块3的内侧，然后通过挤压装置4与固定块3的配合对圆管进行固定夹持，利用右侧固定块3与支撑底座1上的弧形滑槽2的滑动连接，对右侧固定块3进行滑动，使得两个圆管的接口对接，同时调整两个圆管之间的夹角，然后通过转动支撑环5内侧的转动环6，并利用焊枪9与两个连接滑块8的上下滑动，同时两个连接滑块8与弧形架7的滑动，调整焊枪9的焊接枪口的位置，使其能够准确适当的对准所需焊接部位，进行焊接，使得圆管焊接机能够焊接两个圆管之间不同夹角的接口，同时保证了精准度，提高合格率，避免了浪费，增加了圆管焊接机的适用范围，方便了使用者的使用。

进一步的，两个挤压装置4均包含有转动支撑板401、螺纹杆402与挤压接触板403，两个转动支撑板401的顶部分别与两个固定块3的正面铰接，两个螺纹杆402背面的一端分别与两个转动支撑板401螺纹连接，两个螺纹杆402背面的一端分别贯穿并延伸至两个转动支撑板401的背面，两个螺纹杆402背面的一端分别与两个挤压接触板403转动连接，通过转动支撑板401与固定块3的铰接，方便闭合固定块3正面的开口，转动螺纹杆402调节挤压接触板403与固定块3内侧的背面的距离，从而对圆管进行夹持固定，更定效果更好，操作性更强，方便使用者的使用。

进一步的，支撑环5的底部开设有环形槽10，右侧的固定块3的顶端固定连接有弧形限位滑条11，弧形限位滑条11的顶部与环形槽10滑动连接，通过固定块3顶部的弧形限位滑条11与支撑环5底部环的环形槽10的滑动连接，从而使得右侧的固定块3也能够对支撑环5进行支撑，提高了结构的稳定性，保证了焊枪9的正常使用。

进一步的，支撑底座1的顶部开设有环形刻度条12，环形刻度条12位于两个固定块3的外侧，通过环形刻度条12，方便使用者根据其对右侧的固定块3对两个圆管之间的角度进行调节，提高了焊接的精准度，方便了使用者的使用。

进一步的，两个固定块3内侧的背面与挤压接触板403的背面均固定连接有增摩软垫13，增摩软垫13上设置有均匀分布的凸起，通过固定块3与挤压接触板403上的增摩软垫13，增加与圆管接触时的摩擦，避免圆管的滑动，同时防止圆管转动，提高了焊接的精准度，且增摩软垫13避免与圆管刚性接触，导致圆管的变形。

进一步的，弧形架7的顶部开设有由上至下的条形通槽14，两个连接滑块8分别与条形通槽14左右侧壁滑动连接，焊枪9位于条形通槽14的内侧，通过条形通槽14，方便两个连接滑块8在弧形架7上滑动，同时能够对两个连接滑块8之间的焊枪9进行支撑，限制了焊枪9的运动轨迹。

进一步的，两个固定块3正面的底部均固定连接有插杆15，两个插杆15正面的一端分别贯穿并延伸至两个转动支撑板401的正面，两个插杆15正面的一端均铰接有卡块16，通过固定块3正面的插杆15与转动支撑板401的插接，然后利用与插杆15铰接的卡块16形成L形，从而对转动支撑板401进行卡接，将转动支撑板401的底部进行固定，避免转动支撑板401转动。

进一步的，弧形架7的左右两端均固定连接有连接杆17，连接杆17远离弧形架7的一端均与转动环6的内侧固定连接，通过连接杆17将弧形架7与转动环6进行连接，对弧形架7起到支撑作用。

工作原理：通过将两个圆管放置在固定块3的内侧，然后转动支撑板401与固定块3的铰接，方便闭合固定块3正面的开口，固定块3正面的插杆15与转动支撑板401的插接，然后利用与插杆15铰接的卡块16形成L形，从而对转动支撑板401进行卡接，将转动支撑板401的底部进行固定，避免转动支撑板401转动，转动螺纹杆402调节挤压接触板403与固定块3内侧的背面的距离，从而对圆管进行夹持固定，利用右侧固定块3与支撑底座1上的弧形滑槽2的滑动连接，对右侧固定块3进行滑动，使得两个圆管的接口对接，同时根据环形刻度条12调整两个圆管之间的夹角，然后通过转动支撑环5内侧的转动环6，并利用焊枪9与两个连接滑块8的上下滑动，同时两个连接滑块8与弧形架7的滑动，调整焊枪9的焊接枪口的位置，使其能够准确适当的对准所需焊接部位，进行焊接，使得圆管焊接机能够焊接两个圆管之间不同夹角的接口，同时保证了精准度，提高合格率，避免了浪费，增加了圆管焊接机的适用范围，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆管焊接机，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部开设有弧形滑槽（2），所述支撑底座（1）的顶部设置有两个固定块（3），左侧的所述固定块（3）的底部与支撑底座（1）的顶部固定连接，右侧的所固定块（3）的底部与弧形滑槽（2）滑动连接，两个所述固定块（3）的正面铰接有挤压装置（4），左侧的所述固定块（3）的顶部固定连接有支撑环（5），所述支撑环（5）底部的右侧与右侧的固定块（3）的顶部滑动连接，所述支撑环（5）的内侧滑动连接有转动环（6），所述转动环（6）上固定连接有弧形架（7），所述弧形架（7）内侧的左右两侧均滑动连接有连接滑块（8），所述连接滑块（8）之间滑动连接有焊枪（9）。

2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：两个所述挤压装置（4）均包含有转动支撑板（401）、螺纹杆（402）与挤压接触板（403），两个所述转动支撑板（401）的顶部分别与两个固定块（3）的正面铰接，两个所述螺纹杆（402）背面的一端分别与两个转动支撑板（401）螺纹连接，两个所述螺纹杆（402）背面的一端分别贯穿并延伸至两个转动支撑板（401）的背面，两个所述螺纹杆（402）背面的一端分别与两个挤压接触板（403）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述支撑环（5）的底部开设有环形槽（10），右侧的所述固定块（3）的顶端固定连接有弧形限位滑条（11），所述弧形限位滑条（11）的顶部与环形槽（10）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部开设有环形刻度条（12），所述环形刻度条（12）位于两个固定块（3）的外侧。

5.根据权利要求1或2所述的一种圆管焊接机，其特征在于：两个所述固定块（3）内侧的背面与挤压接触板（403）的背面均固定连接有增摩软垫（13），所述增摩软垫（13）上设置有均匀分布的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述弧形架（7）的顶部开设有由上至下的条形通槽（14），两个所述连接滑块（8）分别与条形通槽（14）左右侧壁滑动连接，所述焊枪（9）位于条形通槽（14）的内侧。

7.根据权利要求1或2所述的一种圆管焊接机，其特征在于：两个所述固定块（3）正面的底部均固定连接有插杆（15），两个所述插杆（15）正面的一端分别贯穿并延伸至两个转动支撑板（401）的正面，两个所述插杆（15）正面的一端均铰接有卡块（16）。

8.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述弧形架（7）的左右两端均固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）远离弧形架（7）的一端均与转动环（6）的内侧固定连接。

Images