CN102962997B - 一种多用途的多角度热熔焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多用途的多角度热熔焊机，包括基座和固定在基座上的管子夹持座，所述管子夹持座的前端面上设有用于固定法兰的定位盘，所述基座上在管子夹持座的前方设有可向管子夹持座方向滑动的管件夹持座。本发明在传统的多角度热熔焊机的管子夹持座的端面上安装定位盘，将法兰安放于定位盘上后即可实现管道和法兰的连接，在管子夹持座的前方设置管件夹持座，使用者可以用管件夹持座夹持如三通、堵头等管件，再与管子夹持座及定位盘配合使用，实现管道与各类型的管件、管件与管件之间的用途广泛的热熔焊操作。本发明涉及塑料管道熔接的设备。

Description

一种多用途的多角度热熔焊机
技术领域
本发明涉及一种热熔焊机，特别是一种多用途的多角度热熔焊机。
背景技术
PE管因为具有较好的形变塑性和良好的可熔焊性被广泛应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。PE管道及PE管件的连接与金属管、铝塑复合管的连接方式不同，而一般都需要用到热熔焊机进行。例如，管道与管道连接的对接焊机，弯头、三通、四通与管道连接的多角度热熔焊机，异径管与管道连接的对接机，法兰与管道连接的法兰对接机等，因此对于不同的管道、管件的对接都需要用到专门的设备，而这些设备功能单一，这样就造成了人们在焊接时效率的低下，特别是在一些需要在现场操作但空间有限的场合，也无法允许大量设备的摆放。因此，市面上迫切的需要一种多用途的热熔焊机，可以适用于管道与各类型的管件、管件与管件之间的热熔焊。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可对管道及各种管件进行热熔焊的多用途的多角度热熔焊机。
本发明所采用的技术方案是：
一种多用途的多角度热熔焊机，包括基座和固定在基座上的管子夹持座，所述管子夹持座的前端面上设有用于固定法兰的定位盘，所述基座上在管子夹持座的前方设有可向管子夹持座方向滑动的管件夹持座。
作为本发明的进一步改进，所述定位盘包括用于贴合并支撑法兰端面的环形面，所述环形面沿其周向等间距的设有若干组法兰定位机构。
作为本发明的进一步改进，所述每组法兰定位机构包括沿定位盘径向设置的凹槽，所述凹槽表面沿定位盘的径向开设若干基孔，所述凹槽内设有法兰调位装置，所述法兰调位装置包括可通过螺栓与不同基孔锁紧固定的定位孔。
作为本发明的进一步改进，所述法兰调位装置包括可沿凹槽向定位盘中心或向外滑动的调整块，所述定位孔开设在调整块上，所述调整块的外侧固定有定块，所述定块上设有微调螺栓，所述微调螺栓的螺杆连接有用于顶推法兰壁外圆周的微调滑块，所述微调滑块可滑动的设置在调整块的滑槽上。
作为本发明的进一步改进，所述法兰定位机构设有8组。
作为本发明的进一步改进，所述管件夹持座包括固定在基座上且设有半圆形夹持面的夹持底座和连接在夹持底座上方且设有半圆形夹持面的夹持环。
作为本发明的进一步改进，所述夹持底座和夹持环的厚度均不大于200mm。
作为本发明的进一步改进，所述夹持环一端与夹持底座铰接，另一端通过锁紧螺栓与夹持底座收紧锁定。
作为本发明的进一步改进，所述夹持底座和夹持环之间设有夹紧管件的夹子，所述夹子包括夹持底座夹持面上适配于管件外壁的下夹子和设置在夹持环夹持面上对应于下夹子的上夹子。
本发明的有益效果是：本发明在传统的多角度热熔焊机的管子夹持座的端面上安装定位盘，将法兰安放于定位盘上后即可实现管道和法兰的连接，在管子夹持座的前方设置管件夹持座，使用者可以用管件夹持座夹持如三通、堵头等管件，再与管子夹持座及定位盘配合使用，实现管道与各类型的管件、管件与管件之间的用途广泛的热熔焊操作。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明定位盘的结构示意图；
图3是图2中A部分的放大图；
图4是本发明管件夹持座的前视图示意图；
图5是本发明管件夹持座的轴测图。
具体实施方式
如图1所示，一种多用途的多角度热熔焊机，包括基座1和固定在基座1上的管子夹持座2。该管子夹持座2是传统的多角度热熔焊机上的一部分，在夹持住大口径的管道后进行热熔焊接。管子夹持座2的前端面上安装了一块用于固定法兰的定位盘3，定位盘3是圆环形的金属结构，紧贴在管子夹持座2上，定位盘3中间的圆孔直径与管子夹持座2管道夹持部分的直径相同，管道穿过管子夹持座2后也能穿入定位盘3中。当设置了定位盘3后，使用者可以用管子夹持座2固定好管道，将待焊接的法兰固定在定位盘3上，使管道也穿过法兰，之后就可以将法兰与管道焊接起来了。这样在仅可焊接、管道、弯头、三通和四通的传统的多角度热熔焊机的基础上，使用者也可以焊接法兰，不仅提高了生产效率，还节省了设备和成本。
基座1上在管子夹持座2的前方设有可向管子夹持座2方向滑动的管件夹持座4。基座1上有管件夹持座4，该管件夹持座4在管子夹持座2的前方，且安装在基座1上面的滑轨5上，可以向管子夹持座2的方向滑动，调整两者之间的距离。管件夹持座4可以用来夹持三通的支管、堵头、异径管等管件，通过与管子夹持座2及定位盘3的配合使用，将管件焊接在管道上或焊接在法兰上，实现管道与多种管件、管件与管件直接的热熔焊。
作为进一步优选的实施例，如图2所示，定位盘3包括用于贴合并支撑法兰端面的环形面31，在焊接过程中，外力将法兰推向环形面31，由环形面31将法兰在轴向进行限位支撑。环形面31沿其周向等间距的设有若干组法兰定位机构，法兰定位机构使法兰在径向和周向定位和调整，以便于管道和法兰的准确定位。
作为进一步优选的实施例，如图2和图3所示，每组法兰定位机构包括沿定位盘3径向设置的凹槽32，凹槽32表面沿定位盘3的径向开设若干基孔33，基孔33在径向等间距的分布，凹槽32内设有法兰调位装置，包括可通过螺栓与不同基孔33锁紧固定的定位孔34。定位孔34分别与不同基孔33对齐并用螺栓连接定位后，法兰调位装置可以在大致上调整法兰在径向的位置，以便进行下一步的微调。
作为进一步优选的实施例，法兰调位装置包括可沿凹槽32向定位盘3中心或向外滑动的调整块35，定位孔34开设在调整块35上。调整块35的外侧固定有同样在凹槽32内的定块36，定块36上设有轴心朝向定位盘3中心的微调螺栓37，微调螺栓37的螺杆连接有用于顶推法兰壁外圆周的微调滑块38，微调滑块38可滑动的设置在调整块35的滑槽39上。在进行法兰位置的微调时，使用者可旋转微调螺栓37使之相对定块36来回运动，从而带动微调滑块38顶推法兰在径向移位来调整法兰相对于管道的位置。
作为进一步优选的实施例，法兰定位机构设有8组，可以在各方向调整法兰的位置，保证法兰与管道中心的对中度，从而形成良好的焊接质量。
作为进一步优选的实施例，如图4和图5所示，管件夹持座4包括固定在基座1上且设有半圆形夹持面的夹持底座41和连接在夹持底座41上方且设有半圆形夹持面的夹持环42。夹持底座41和夹持环42拼接后，两者之间形成一圆形的空间，可以放置并固定管件、管道。
作为进一步优选的实施例，夹持底座41和夹持环42的厚度均不大于200mm，便于夹持三通支管、堵头等一些较短的管件。例如当需要将三通与异径管焊接起来时，由于三通支管较短，普通热熔焊机的夹具无法夹持，不大于200mm厚度的夹持底座41和夹持环42就发挥了很大的作用。再例如，需要将堵头或三通焊接在法兰上时，在管子夹持座2上先焊接好法兰，用管件夹持座4夹紧堵头或三通，再进行对焊，即完成了以往需要在2台或更多台设备中所需进行的操作，极大的提高了生产效率。
作为进一步优选的实施例，夹持环42一端与夹持底座41铰接，另一端通过锁紧螺栓与夹持底座41收紧锁定。两者铰接起来方便打开并取出管道或管件，用锁紧螺栓还能调节夹持环42和夹持底座41对管道、管件的夹紧程度。
作为进一步优选的实施例，夹持底座41和夹持环42之间设有夹紧管件的夹子，夹子包括夹持底座41夹持面上适配于管件外壁的下夹子43和设置在夹持环42夹持面上对应于下夹子43的上夹子44。夹子根据不同管件可以有不同的尺寸，其夹持面也可以有不同的形状，如与管道适配的圆形或与异径管适配的锥形，等等，使得管件夹持座4拥有更广的适用范围。
以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种多用途的多角度热熔焊机，包括基座(1)和固定在基座(1)上的管子夹持座(2)，其特征在于：所述管子夹持座(2)的前端面上设有用于固定法兰的定位盘(3)，所述基座(1)上在管子夹持座(2)的前方设有可向管子夹持座(2)方向滑动的管件夹持座(4), 所述定位盘(3)包括用于贴合并支撑法兰端面的环形面(31)，所述环形面(31)沿其周向等间距的设有若干组法兰定位机构, 所述每组法兰定位机构包括沿定位盘(3)径向设置的凹槽(32)，所述凹槽(32)表面沿定位盘(3)的径向开设若干基孔(33)，所述凹槽(32)内设有法兰调位装置，所述法兰调位装置包括可通过螺栓与不同基孔(33)锁紧固定的定位孔(34), 所述法兰调位装置包括可沿凹槽(32)向定位盘(3)中心或向外滑动的调整块(35)，所述定位孔(34)开设在调整块(35)上，所述调整块(35)的外侧固定有定块(36)，所述定块(36)上设有微调螺栓(37)，所述微调螺栓(37)的螺杆连接有用于顶推法兰壁外圆周的微调滑块(38)，所述微调滑块(38)可滑动的设置在调整块(35)的滑槽(39)上。
2.根据权利要求1所述的多用途的多角度热熔焊机，其特征在于：所述法兰定位机构设有8组。
3.根据权利要求1所述的多用途的多角度热熔焊机，其特征在于：所述管件夹持座(4)包括固定在基座(1)上且设有半圆形夹持面的夹持底座(41)和连接在夹持底座(41)上方且设有半圆形夹持面的夹持环(42)。
4.根据权利要求3所述的多用途的多角度热熔焊机，其特征在于：所述夹持底座(41)和夹持环(42)的厚度均不大于200mm。
5.根据权利要求4所述的多用途的多角度热熔焊机，其特征在于：所述夹持环(42)一端与夹持底座(41)铰接，另一端通过锁紧螺栓与夹持底座(41)收紧锁定。
6.根据权利要求4或5所述的多用途的多角度热熔焊机，其特征在于：所述夹持底座(41)和夹持环(42)之间设有夹紧管件的夹子，所述夹子包括夹持底座(41)夹持面上适配于管件外壁的下夹子(43)和设置在夹持环(42)夹持面上对应于下夹子(43)的上夹子(44)。
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Denomination of invention: Multi-purpose multi-angle hot melting welder

Granted publication date: 20141210

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