CN210023878U - 一种立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式铣床。所述一种立式铣床包括：底座；加工台，所述加工台的背面设置于所述底座的正面的一侧；支撑柱，所述支撑柱的底部固定于所述底座的顶部位于所述加工台的背面的一侧；活动板，所述活动板设置于所述支撑柱的顶部，所述活动板背面的下方设置有调节组件。本实用新型提供的立式铣床具有对工件不同的位置进行加工和磨铣，增加铣床加工的范围和操作的便利性，同时旋转组件和转动组件的相互配合使用可以对下方的磨铣机本体的磨铣方向以及磨铣的角度进行调节，以便于不同工件对不同角度和不同方向的磨铣需求，能够满足使用者不同的使用需求，适用范围更广，调节结构简单，使用更加方便。

Description

一种立式铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种立式铣床。

背景技术

立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，作为机械领域中生产制造、磨具、仪器、汽车、摩托车等行业的理想加工设备，对机械的生产制造影响力巨大。

在现有技术中，现有的立式铣床的输出端多为固定式的结构，在针对大型的工件加工时，加工的倾斜度与加工的方向在实际生产的需求中均不相同，而在生产过程中需要对待加工的工件位置进行多次调节，小型零件比较轻巧位置调节方便，但是对于大型的工件而言，方向和角度的调节不方便，使得工件的加工不方便。

因此，有必要提供一种立式铣床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种立式铣床，解决了铣床的输出端的角度不方便调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的立式铣床包括：底座；加工台，所述加工台的背面设置于所述底座的正面的一侧；支撑柱，所述支撑柱的底部固定于所述底座的顶部位于所述加工台的背面的一侧；活动板，所述活动板设置于所述支撑柱的顶部，所述活动板背面的下方设置有调节组件，并且活动板的正面固定连接有旋转组件；转动组件，所述旋转组件的顶部固定于所述旋转组件的底部的输出端；磨铣机本体，所述磨铣机本体设置于所述转动组件的内部。

优选的，所述调节组件包括连接板，所述连接板的正面的一侧与所述活动板的背面固定连接，并且连接板背面的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面的一端依次贯穿所述连接板的背面和所述支撑柱的背面且延伸至所述支撑柱的正面。

优选的，所述活动板的底部位于所述支撑柱的正面的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的背面与所述螺纹杆延伸至所述支撑柱正面的一端转动连接，所述螺纹杆的表面与所述连接板的内表面转动连接，并且螺纹杆的表面与所述支撑柱的内表面螺纹连接，所述活动板的底部固定连接有滑动块。

优选的，所述旋转组件包括安装盒，所述安装盒的底部转动连接有旋转轴，并且安装盒内壁的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端的底部固定连接有连接轴。

优选的，所述连接轴的底部贯穿所述安装盒内壁的底部且延伸至所述安装盒的底部，并且连接轴延伸至所述安装盒底部的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处与所述旋转轴的表面固定连接。

优选的，所述转动组件包括安装架，所述安装架的顶部与所述旋转轴的底部固定连接，并且安装架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上设置有传动架，所述传动架的两侧均开设有传动孔，两侧的传动孔的内表面与所述传动轴的表面相适配。

优选的，所述安装架的正面开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节架，所述调节架的两侧均设置有两个转动块，所述传动架的底部与所述磨铣机本体的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的立式铣床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种立式铣床，调节组件可以对活动板的纵向位置进行调节，并且活动板可以带动磨铣机本体整体在纵向稳定的移动，从而对工件不同的位置进行加工和磨铣，增加铣床加工的范围和操作的便利性，同时旋转组件和转动组件的相互配合使用可以对下方的磨铣机本体的磨铣方向以及磨铣的角度进行调节，以便于不同工件对不同角度和不同方向的磨铣需求，能够满足使用者不同的使用需求，适用范围更广，调节结构简单，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的立式铣床的一种较佳实施例的三维结构图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的整体的结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图。

图中标号：1、底座，2、加工台，3、支撑柱，4、活动板，5、调节组件，51、连接板，52、安装板，53、第一电机，54、螺纹杆，55、辅助板，56、滑动块，6、旋转组件，61、安装盒，62、旋转轴，63、第二电机，64、连接轴，65、第一齿轮，66、第二齿轮，7、转动组件，71、安装架，72、电动伸缩杆，73、传动轴，74、传动架，75、传动孔，76、调节槽，77、调节架，8、磨铣机本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的立式铣床的一种较佳实施例的三维结构图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的整体的结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图。一种立式铣床包括：底座1；加工台2，所述加工台2的背面设置于所述底座1的正面的一侧；支撑柱3，所述支撑柱3的底部固定于所述底座1的顶部位于所述加工台2的背面的一侧；活动板4，所述活动板4设置于所述支撑柱3的顶部，所述活动板4背面的下方设置有调节组件5，并且活动板4的正面固定连接有旋转组件6；转动组件7，所述转动组件7的顶部固定于所述旋转组件6的底部的输出端；磨铣机本体8，所述磨铣机本体8设置于所述转动组件7的内部，加工台2上设置有相对应的夹持设备以及待加工的工件，并且加工台2采用现有技术中的可升降的横向移动结构，以便于对工件的固定和高度的调节，调节组件5可以对活动板4的纵向位置进行调节，并且活动板4可以带动磨铣机本体8整体在纵向稳定的移动，从而对工件不同的位置进行加工和磨铣，增加铣床加工的范围和操作的便利性，同时旋转组件6和转动组件7的相互配合使用可以对下方的磨铣机本体8的磨铣方向以及磨铣的角度进行调节，以便于不同工件对不同角度和不同方向的磨铣需求，能够满足使用者不同的使用需求，适用范围更广，调节结构简单，使用更加方便。

所述调节组件5包括连接板51，所述连接板51的正面的一侧与所述活动板4的背面固定连接，并且连接板51背面的底部固定连接有安装板52，所述安装板52的顶部固定安装有第一电机53，所述第一电机53的输出端固定连接有螺纹杆54，所述螺纹杆54的正面的一端依次贯穿所述连接板51的背面和所述支撑柱3的背面且延伸至所述支撑柱3的正面，连接板51在调节的过程中具有限位的作用，第一电机53为步进电机，第一电机53使用时外接电源和控制开关，并且通过控制开关可以控制第一电机53的正转、反转、启动和关闭，操作方便，当第一电机53启动时可以带动螺纹杆54同步转动，螺纹杆54的表面与支撑柱3的内表面为相适配的螺纹，螺纹杆54在转动的同时可以带动第一电机53以及相连接的设备同步左右调节，从而带动安装板52、连接板51和活动板4同步左右移动，活动板4同步带动旋转组件6以及底部的转动组件7同步移动，从而带动转动组件7上的磨铣机本体8同步移动，从而对磨铣机本体8的纵向位置进行调节。

所述活动板4的底部位于所述支撑柱3的正面的一侧固定连接有辅助板55，所述辅助板55的背面与所述螺纹杆54延伸至所述支撑柱3正面的一端转动连接，所述螺纹杆54的表面与所述连接板51的内表面转动连接，并且螺纹杆54的表面与所述支撑柱3的内表面螺纹连接，所述活动板4的底部固定连接有滑动块56，支撑柱3的顶部开设有与滑动块56相适配的倒T型槽，滑动块56的结构为倒T型的结构，滑动块56的表面与倒T型槽的内表面滑动连接，通过滑动块56可以保障活动板4在纵向调节时稳定的进行水平调节，避免发生滑动或上下之间出现松动，从而提高活动板4调节的流畅性和稳定性。

所述旋转组件6包括安装盒61，所述安装盒61的底部转动连接有旋转轴62，并且安装盒61内壁的右侧固定安装有第二电机63，所述第二电机63的输出端的底部固定连接有连接轴64，安装盒61的背面与活动板4的正面固定连接，旋转轴62可以稳定的在安装盒61的底部转动，并且第二电机63使用时外接电源和控制开关，通过控制开关可以控制第二电机63的正转、反转、启动和关闭，操作方便，第二电机63启动后可以带动连接轴64同步转动，连接轴64可以带动底部的第一齿轮65同步转动，第一齿轮65带动第二齿轮66同步反向转动，第二齿轮66可以带动旋转轴62同步同向转动旋转轴62带动下方的转动组件7整体进行旋转，第二电机63为步进电机，两个步进电机均是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为"步距角"，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，第一电机53和第二电机63均可以通过现有技术中的编程进行精确的定位和转动，以便于第一电机53带动螺纹杆54同步转动，同时移动的距离和定位的位置更加精确。

所述连接轴64的底部贯穿所述安装盒61内壁的底部且延伸至所述安装盒61的底部，并且连接轴64延伸至所述安装盒61底部的一端固定连接有第一齿轮65，所述第一齿轮65的表面啮合有第二齿轮66，所述第二齿轮66的轴心处与所述旋转轴62的表面固定连接。

所述转动组件7包括安装架71，所述安装架71的顶部与所述旋转轴62的底部固定连接，并且安装架71的顶部固定连接有电动伸缩杆72，所述电动伸缩杆72的输出端固定连接有传动轴73，所述传动轴73上设置有传动架74，所述传动架74的两侧均开设有传动孔75，两侧的传动孔75的内表面与所述传动轴73的表面相适配，安装架71可以跟随旋转轴62的转动同步转动，从而带动安装架71上连接的设备同步转动，从而带动磨铣机本体8进行旋转，并且安装架71的可旋转角度的范围为正转180°到反转180°之间，可旋转的最大角度为360°，安装架7可以在转动范围内自由的控制可定位，安装架71的定位位置根据使用的需求通过第二电机63进行精准的定位，从而保障安装架71角度调节的精准度，可以有效的避免由于安装架71持续的旋转发生线材和相关设备的缠绕而导致铣床无法正常的运行，提高设备使用的安全性，电动伸缩杆72使用时外接电源和控制开关，通过控制开关可以控制电动伸缩杆72的伸展与收缩，当电动伸缩杆72启动后可以带动传动轴73同步伸缩，传动轴73通过传动孔75带动传动架74进行转动，传动架74带动底部的磨铣机本体8进行转动，伴随着磨铣机本体8的转动，磨铣机本体8的磨铣角度逐渐变化，以便于对磨铣机本体8输出端的倾斜角度进行调节。

所述安装架71的正面开设有调节槽76，所述调节槽76的内部设置有调节架77，所述调节架77的两侧均设置有两个转动块，所述传动架74的底部与所述磨铣机本体8的顶部固定连接，调节架77通过两侧的转动块与调节槽76的内表面位于安装架71上可以自由的转动，并且调节架77的内表面与磨铣机本体8的外表面固定连接，磨铣机本体8可以通过调节架77在调节槽76的内部转动调节，从而调节磨铣机本体8的输出角度，满足使用者不同的使用需求，移动架71的顶部位于调节槽76的右侧固定连接有辅助刻度盘，辅助刻度的盘上设置有垂直倾斜角度的刻度，并且磨铣机本体8的顶部设置有一个辅助调节指针，辅助调节指针伴随磨铣机本体8的转动而转动，当磨铣机本体8处于垂直状态时，辅助调节指针同样为垂直状态，并且辅助调节指针对应辅助刻度盘的垂直中心位置上，以便于使用者在调节磨铣机本体8时倾斜角度调节的精确度，通过观察辅助调节指针在辅助刻度盘上转动的角度，从而精确的通过电动伸缩杆72控制磨铣机本体8定位在指定的倾斜角度上，方便操作者进行精准的定位。

本实用新型提供的立式铣床的工作原理如下：

使用时，需要对磨铣机本体8的输出端的角度进行调节时，确定电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的输出端带动传动轴73同步伸缩，传动轴73通过传动孔75带动传动架74进行转动，传动架74带动底部的磨铣机本体8进行转动，磨铣机本体8可以通过调节架77在调节槽76的内部转动调节，从而调节磨铣机本体8的输出角度，满足使用者对不同磨铣角度的使用需求，并且确定第二电机63，第二电机63带动连接轴64同步转动，连接轴64带动底部的第一齿轮65同步转动，第一齿轮65带动第二齿轮66同步反向转动，第二齿轮66可以带动旋转轴62同步同向转动旋转轴62带动下方的转动组件7整体进行旋转，从而对磨铣机本体8的输出方向进行调节，以便于对工件不同方向的表面进行加工，同时当第一电机53启动时可以带动螺纹杆54同步转动，螺纹杆54的表面与支撑柱3的内表面为相适配的螺纹，螺纹杆54在转动的同时可以带动第一电机53以及相连接的设备同步左右调节，从而带动安装板52、连接板51和活动板4同步左右移动，活动板4同步带动旋转组件6以及底部的转动组件7同步移动，从而带动转动组件7上的磨铣机本体8同步移动，从而对磨铣机本体8的纵向位置进行调节，适用范围更广，调节结构简单，使用更加方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的立式铣床具有如下有益效果：

调节组件5可以对活动板4的纵向位置进行调节，并且活动板4可以带动磨铣机本体8整体在纵向稳定的移动，从而对工件不同的位置进行加工和磨铣，增加铣床加工的范围和操作的便利性，同时旋转组件6和转动组件7的相互配合使用可以对下方的磨铣机本体8的磨铣方向以及磨铣的角度进行调节，以便于不同工件对不同角度和不同方向的磨铣需求，能够满足使用者不同的使用需求，适用范围更广，调节结构简单，使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种立式铣床，其特征在于，包括：

底座；

加工台，所述加工台的背面设置于所述底座的正面的一侧；

支撑柱，所述支撑柱的底部固定于所述底座的顶部位于所述加工台的背面的一侧；

活动板，所述活动板设置于所述支撑柱的顶部，所述活动板背面的下方设置有调节组件，并且活动板的正面固定连接有旋转组件；

转动组件，所述旋转组件的顶部固定于所述旋转组件的底部的输出端；

磨铣机本体，所述磨铣机本体设置于所述转动组件的内部。

2.根据权利要求1所述的立式铣床，其特征在于，所述调节组件包括连接板，所述连接板的正面的一侧与所述活动板的背面固定连接，并且连接板背面的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面的一端依次贯穿所述连接板的背面和所述支撑柱的背面且延伸至所述支撑柱的正面。

3.根据权利要求2所述的立式铣床，其特征在于，所述活动板的底部位于所述支撑柱的正面的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的背面与所述螺纹杆延伸至所述支撑柱正面的一端转动连接，所述螺纹杆的表面与所述连接板的内表面转动连接，并且螺纹杆的表面与所述支撑柱的内表面螺纹连接，所述活动板的底部固定连接有滑动块。

4.根据权利要求1所述的立式铣床，其特征在于，所述旋转组件包括安装盒，所述安装盒的底部转动连接有旋转轴，并且安装盒内壁的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端的底部固定连接有连接轴。

5.根据权利要求4所述的立式铣床，其特征在于，所述连接轴的底部贯穿所述安装盒内壁的底部且延伸至所述安装盒的底部，并且连接轴延伸至所述安装盒底部的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处与所述旋转轴的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的立式铣床，其特征在于，所述转动组件包括安装架，所述安装架的顶部与所述旋转轴的底部固定连接，并且安装架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上设置有传动架，所述传动架的两侧均开设有传动孔，两侧的传动孔的内表面与所述传动轴的表面相适配。

7.根据权利要求6所述的立式铣床，其特征在于，所述安装架的正面开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节架，所述调节架的两侧均设置有两个转动块，所述传动架的底部与所述磨铣机本体的顶部固定连接。

Images