CN220591674U - 一种长轴零件键槽加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种长轴零件键槽加工装置，包括工作台，工作台的顶部左侧连接有侧支架，侧支架上部转动连接有转向轴，转向轴的右端连接有三爪卡盘，工作台的顶部开设有横槽，横槽内连接有导向杆，导向杆的外壁活动套设有滑套，滑套的上端连接有支撑座，工作台的后端开设有行程槽，行程槽内转动连接有螺杆，螺杆外壁螺接有螺母座，螺母座的外壁连接有L型臂，L型臂的内壁顶部连接有液压杆，第二电机底部输出端安装有铣刀；本实用新型结构设计合理，能够调整长轴偏转角度，能够调整长轴与铣刀的相对位置，无需进行零件装卸，提高了工作效率，能够对长轴零件进行固定夹持，避免加工时长轴偏转晃动，有利于保障加工精度，方便实用。

Description

一种长轴零件键槽加工装置

技术领域

本实用新型涉及键槽加工装置技术领域，尤其涉及一种长轴零件键槽加工装置。

背景技术

在轴上加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就是键槽。现有的键槽加工装置包括：支撑板、两个V形垫铁和压紧机构，是将两个V形垫铁固定于支撑板上，将长轴类零件放置在两个V形垫铁的开口内，并用安装在支撑板上的压紧机构将长轴类零件固定，采用人工划线找正的加工方式。

对长轴零件进行键槽加工时，会根据需要沿圆周方向等距布置多个，采用现有装置加工时需要频繁装卸零件来调整加工角度，影响工作效率，且加工精度较差。为此，我们提出了一种长轴零件键槽加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长轴零件键槽加工装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种长轴零件键槽加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧连接有侧支架，所述侧支架上部转动连接有转向轴，所述转向轴的右端连接有三爪卡盘，所述转向轴的左端连接有锥齿轮一，所述工作台的顶部开设有横槽，所述横槽内连接有导向杆，所述导向杆的外壁活动套设有滑套，所述滑套的上端连接有支撑座，所述工作台的后端开设有行程槽，所述行程槽内转动连接有螺杆，所述螺杆右端连接有第一电机，所述螺杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座的外壁连接有L型臂，所述L型臂的内壁顶部连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有第二电机，所述第二电机底部输出端安装有铣刀，所述工作台的前端连接有控制面板。

优选的，一种长轴零件键槽加工装置中，所述侧支架的左端连接有防护壳，所述防护壳外壁转动连接有操作轴，所述操作轴伸入防护壳的一端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，所述操作轴伸出防护壳的一端连接有手轮，所述侧支架右侧壁设有角刻度线，所述三爪卡盘的外壁连接有刻度指针。

优选的，一种长轴零件键槽加工装置中，所述支撑座内设有传动腔，所述支撑座的右端连接有第三电机，所述第三电机左侧输出端连接有直齿轮，所述传动腔前后开设有矩形口，所述矩形口内插接有矩形条，所述矩形条外壁开设有与直齿轮相配合的齿槽，所述矩形条伸出传动腔的一端连接有联动杆，前侧所述联动杆的横部连接有前夹块，后侧所述联动杆的横部连接有后夹块。

优选的，一种长轴零件键槽加工装置中，所述前夹块与后夹块均采用V型结构设置，所述前夹块上开设有与后夹块相配合的让位口，所述前夹块与后夹块的内壁均连接有多个防滑凸点。

优选的，一种长轴零件键槽加工装置中，所述支撑座的底部前后两侧连接有万向球头，所述万向球头的下端抵接工作台上表面。

优选的，一种长轴零件键槽加工装置中，所述三爪卡盘轴心线、导向杆轴心线与铣刀轴心线位于同一竖直平面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，利用三爪卡盘对长轴零件一端进行固定，利用锥齿轮二啮合传动锥齿轮一，能够调整长轴偏转角度，螺杆旋转后螺母座沿行程槽移动，能够调整长轴与铣刀的相对位置，无需进行零件装卸，提高了工作效率，通过液压杆调整铣刀高度，能够实现键槽的加工操作，通过直齿轮啮合传动上下两侧的齿槽，使得矩形条带动联动杆移动靠近，后夹块端部伸入前夹块的让位口，能够对长轴零件进行固定夹持，避免加工时长轴偏转晃动，利用防滑凸点增大摩擦力，进一步提高装置的稳定性，有利于保障加工精度，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中防护壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型中传动腔的侧视结构图。

图中：1、工作台；2、侧支架；3、转向轴；4、三爪卡盘；5、锥齿轮一；6、横槽；7、导向杆；8、滑套；9、支撑座；10、行程槽；11、螺杆；12、第一电机；13、螺母座；14、L型臂；15、液压杆；16、第二电机；17、铣刀；18、控制面板；201、防护壳；202、操作轴；203、锥齿轮二；204、手轮；401、刻度指针；901、传动腔；902、第三电机；903、直齿轮；904、矩形条；905、齿槽；906、联动杆；907、前夹块；908、后夹块；909、万向球头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实施例为一种长轴零件键槽加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧连接有侧支架2，侧支架2上部转动连接有转向轴3，转向轴3的右端连接有三爪卡盘4，转向轴3的左端连接有锥齿轮一5，工作台1的顶部开设有横槽6，横槽6内连接有导向杆7，导向杆7的外壁活动套设有滑套8，滑套8的上端连接有支撑座9，工作台1的后端开设有行程槽10，行程槽10内转动连接有螺杆11，螺杆11右端连接有第一电机12，螺杆11外壁螺接有螺母座13，螺母座13的外壁连接有L型臂14，L型臂14的内壁顶部连接有液压杆15，液压杆15的下端连接有第二电机16，第二电机16底部输出端安装有铣刀17，工作台1的前端连接有控制面板18。

侧支架2的左端连接有防护壳201，防护壳201外壁转动连接有操作轴202，操作轴202伸入防护壳201的一端连接有锥齿轮二203，锥齿轮二203啮合连接锥齿轮一5，操作轴202伸出防护壳201的一端连接有手轮204，侧支架2右侧壁设有角刻度线，三爪卡盘4的外壁连接有刻度指针401。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时外接电源，利用控制面板18控制电气组件运行，工作台1置于平面，利用三爪卡盘4对长轴零件一端进行固定，通过手轮204转动操作轴202，锥齿轮二203啮合传动锥齿轮一5，使得转向轴3带动三爪卡盘4偏转，能够调整长轴偏转角度，观察刻度指针401指向的角刻度线，更为直观，通过第一电机12带动螺杆11旋转，螺母座13能够沿行程槽10移动，L型臂14随螺母座13同步移动，能够调整长轴与铣刀17的相对位置，无需进行零件装卸，提高了工作效率，通过第二电机16带动铣刀17旋转，通过液压杆15调整铣刀17高度，能够实现键槽的加工操作。

实施例二

请参阅图1-4所示，本实施例为一种长轴零件键槽加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧连接有侧支架2，侧支架2上部转动连接有转向轴3，转向轴3的右端连接有三爪卡盘4，转向轴3的左端连接有锥齿轮一5，工作台1的顶部开设有横槽6，横槽6内连接有导向杆7，导向杆7的外壁活动套设有滑套8，滑套8的上端连接有支撑座9，工作台1的后端开设有行程槽10，行程槽10内转动连接有螺杆11，螺杆11右端连接有第一电机12，螺杆11外壁螺接有螺母座13，螺母座13的外壁连接有L型臂14，L型臂14的内壁顶部连接有液压杆15，液压杆15的下端连接有第二电机16，第二电机16底部输出端安装有铣刀17，工作台1的前端连接有控制面板18。

支撑座9内设有传动腔901，支撑座9的右端连接有第三电机902，第三电机902左侧输出端连接有直齿轮903，传动腔901前后开设有矩形口，矩形口内插接有矩形条904，矩形条904外壁开设有与直齿轮903相配合的齿槽905，矩形条904伸出传动腔901的一端连接有联动杆906，前侧联动杆906的横部连接有前夹块907，后侧联动杆906的横部连接有后夹块908。

前夹块907与后夹块908均采用V型结构设置，前夹块907上开设有与后夹块908相配合的让位口，前夹块907与后夹块908的内壁均连接有多个防滑凸点，增大摩擦力，避免长轴零件被夹持时发生晃动。

支撑座9的底部前后两侧连接有万向球头909，万向球头909的下端抵接工作台1上表面，能够保障支撑座9水平移动。

三爪卡盘4轴心线、导向杆7轴心线与铣刀17轴心线位于同一竖直平面，便于保障加工精准度。

本实用新型的具体实施方式为：

本实施例中，前夹块907与后夹块908位于长轴零件前后两侧，进行键槽加工时启动第三电机902，通过直齿轮903啮合传动上下两侧的齿槽905，使得矩形条904带动联动杆906移动靠近，后夹块908端部伸入前夹块907的让位口，从而对长轴零件进行固定夹持，避免加工时长轴偏转晃动，利用防滑凸点增大摩擦力，进一步提高装置的稳定性，有利于保障加工精度，方便实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种长轴零件键槽加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧连接有侧支架(2)，所述侧支架(2)上部转动连接有转向轴(3)，所述转向轴(3)的右端连接有三爪卡盘(4)，所述转向轴(3)的左端连接有锥齿轮一(5)，所述工作台(1)的顶部开设有横槽(6)，所述横槽(6)内连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外壁活动套设有滑套(8)，所述滑套(8)的上端连接有支撑座(9)，所述工作台(1)的后端开设有行程槽(10)，所述行程槽(10)内转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)右端连接有第一电机(12)，所述螺杆(11)外壁螺接有螺母座(13)，所述螺母座(13)的外壁连接有L型臂(14)，所述L型臂(14)的内壁顶部连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的下端连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)底部输出端安装有铣刀(17)，所述工作台(1)的前端连接有控制面板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种长轴零件键槽加工装置，其特征在于：所述侧支架(2)的左端连接有防护壳(201)，所述防护壳(201)外壁转动连接有操作轴(202)，所述操作轴(202)伸入防护壳(201)的一端连接有锥齿轮二(203)，所述锥齿轮二(203)啮合连接锥齿轮一(5)，所述操作轴(202)伸出防护壳(201)的一端连接有手轮(204)，所述侧支架(2)右侧壁设有角刻度线，所述三爪卡盘(4)的外壁连接有刻度指针(401)。

3.根据权利要求1所述的一种长轴零件键槽加工装置，其特征在于：所述支撑座(9)内设有传动腔(901)，所述支撑座(9)的右端连接有第三电机(902)，所述第三电机(902)左侧输出端连接有直齿轮(903)，所述传动腔(901)前后开设有矩形口，所述矩形口内插接有矩形条(904)，所述矩形条(904)外壁开设有与直齿轮(903)相配合的齿槽(905)，所述矩形条(904)伸出传动腔(901)的一端连接有联动杆(906)，前侧所述联动杆(906)的横部连接有前夹块(907)，后侧所述联动杆(906)的横部连接有后夹块(908)。

4.根据权利要求3所述的一种长轴零件键槽加工装置，其特征在于：所述前夹块(907)与后夹块(908)均采用V型结构设置，所述前夹块(907)上开设有与后夹块(908)相配合的让位口，所述前夹块(907)与后夹块(908)的内壁均连接有多个防滑凸点。

5.根据权利要求1所述的一种长轴零件键槽加工装置，其特征在于：所述支撑座(9)的底部前后两侧连接有万向球头(909)，所述万向球头(909)的下端抵接工作台(1)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种长轴零件键槽加工装置，其特征在于：所述三爪卡盘(4)轴心线、导向杆(7)轴心线与铣刀(17)轴心线位于同一竖直平面。