CN213798143U - 一种高精准度的塑料门窗三位焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，包括底座，底座的上方设置有焊接机，焊接机的正面设置有控制板，焊接机的下端设置有焊接台，焊接台的内壁设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有传动带，传动带远离伺服电机的一端套接有第一螺杆，第一螺杆的表面螺纹连接有连接件，连接件的顶端固定连接有挡板，挡板与焊接台的上表面活动连接。本实用新型在需要调节挡板的位置时，通过控制板来控制伺服电机，伺服电机通过传动带使第一螺杆进行转动，第一螺杆通过表面设置的螺纹使连接件进行移动，从而带动挡板进行移动，从而达到方便调节挡板位置的目的，方便根据需求对不同尺寸的工件进行焊接，提高装置的实用性。

Description

一种高精准度的塑料门窗三位焊接机

技术领域

本实用新型涉及塑料门窗加工技术领域，具体为一种高精准度的塑料门窗三位焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

在对塑料门框进行焊接时，需要一种三位焊接机，然而现有的三位焊接机在对门框进行焊接时，不方便对挡板的位置进行调节，现有技术中，挡板的位置基本上都是固定的，很难进行调节，降低了装置的使用性，同时，现有的三位焊接机的焊接装置，基本上都是通过一个控制器进行控制的，且在移动时不方便进行独立操控移动，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精准度的塑料门窗三位焊接机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，包括底座，所述底座的上方设置有焊接机，所述焊接机的正面设置有控制板，所述焊接机的下端设置有焊接台，所述焊接台的内壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有传动带，所述传动带远离伺服电机的一端套接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有连接件，所述连接件的顶端固定连接有挡板，所述挡板与焊接台的上表面活动连接，所述焊接机的底端固定连接有连接板，所述连接板的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿环，所述齿环的内壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端均与底座固定连接，所述控制板与焊接机和伺服电机之间均为电性连接。

优选的，所述底座的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的顶端设置有显示器，所述显示器的一侧设置有旋钮和按钮，所述控制箱与焊接机和伺服电机之间均为电性连接。

优选的，所述控制箱远离底座的一侧设置有检修门，所述检修门的数量为两个。

优选的，所述底座的底端四角均固定连接有垫板，所述垫板的底端设置防滑纹。

优选的，所述连接板的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与底座固定连接。

优选的，所述伺服电机和驱动电机的底端均固定连接有安装板，所述安装板分别与焊接台和连接板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机、传动带、第一螺杆、连接件和挡板的设置，在需要调节挡板的位置时，通过控制板来控制伺服电机，伺服电机通过传动带使第一螺杆进行转动，第一螺杆通过表面设置的螺纹使连接件进行移动，从而带动挡板进行移动，从而达到方便调节挡板位置的目的，方便根据需求对不同尺寸的工件进行焊接，提高装置的实用性。

2、本实用新型通过控制板、驱动电机、齿轮、齿环、套筒和第二螺杆的设置，人员可以通过控制板对每个独立的焊接机进行操控，且需要单独移动焊接机时，人员通过控制板对驱动电机进行操控，驱动电机通过齿轮和齿环使套筒进行转动，套筒通过内壁设置的螺纹和第二螺杆使连接板带动焊接机进行移动，从而达到对每个焊接机进行独立操控和移动的目的，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型焊接台的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型焊接台的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接板的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、焊接机；3、控制板；4、焊接台；5、伺服电机；6、传动带；7、第一螺杆；8、连接件；9、挡板；10、连接板；11、驱动电机；12、齿轮；13、齿环；14、套筒；15、第二螺杆；16、控制箱；17、检修门；18、垫板；19、限位杆；20、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，包括底座1，底座1的上方设置有焊接机2，焊接机2的正面设置有控制板3，焊接机2的下端设置有焊接台4，焊接台4的内壁设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端设置有传动带6，传动带6远离伺服电机5的一端套接有第一螺杆7，第一螺杆7的表面螺纹连接有连接件8，连接件8的顶端固定连接有挡板9，挡板9与焊接台4的上表面活动连接，焊接机2的底端固定连接有连接板10，连接板10的内壁设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端设置有齿轮12，齿轮12的一侧啮合有齿环13，齿环13的内壁固定连接有套筒14，套筒14的内壁螺纹连接有第二螺杆15，第二螺杆15的两端均与底座1固定连接，控制板3与焊接机2和伺服电机5之间均为电性连接，通过伺服电机5、传动带6、第一螺杆7、连接件8和挡板9的设置，在需要调节挡板9的位置时，通过控制板3来控制伺服电机5，伺服电机5通过传动带6使第一螺杆7进行转动，第一螺杆7通过表面设置的螺纹使连接件8进行移动，从而带动挡板9进行移动，从而达到方便调节挡板9位置的目的，方便根据需求对不同尺寸的工件进行焊接，通过控制板3、驱动电机11、齿轮12、齿环13、套筒14和第二螺杆15的设置，人员可以通过控制板3对每个独立的焊接机2进行操控，且需要单独移动焊接机2时，人员通过控制板3对驱动电机11进行操控，驱动电机11通过齿轮12和齿环13使套筒14进行转动，套筒14通过内壁设置的螺纹和第二螺杆15使连接板10带动焊接机2进行移动，从而达到对每个焊接机2进行独立操控和移动的目的。

进一步，底座1的一端固定连接有控制箱16，控制箱16的顶端设置有显示器，显示器的一侧设置有旋钮和按钮，控制箱16与焊接机2和伺服电机5之间均为电性连接，通过控制箱16的设置，达到对装置进行集中操控的目的。

进一步，控制箱16远离底座1的一侧设置有检修门17，检修门17的数量为两个，通过检修门17的设置，达到方便人员对控制箱16进行检修的目的。

进一步，底座1的底端四角均固定连接有垫板18，垫板18的底端设置防滑纹，通过垫板18的设置，达到增加对地面摩擦力的效果。

进一步，连接板10的内壁活动连接有限位杆19，限位杆19的两端均与底座1固定连接，通过限位杆19的设置，达到防止连接板10转动的效果。

进一步，伺服电机5和驱动电机11的底端均固定连接有安装板20，安装板20分别与焊接台4和连接板10的内壁固定连接，通过安装板20的设置，达到固定伺服电机5和驱动电机11位置的效果，同时增加稳定性。

工作原理：在需要调节挡板9的位置时，通过控制板3来控制伺服电机5，伺服电机5通过传动带6使第一螺杆7进行转动，第一螺杆7通过表面设置的螺纹使连接件8进行移动，从而带动挡板9进行移动，从而达到方便调节挡板9位置的目的，方便根据需求对不同尺寸的工件进行焊接，人员可以通过控制板3对每个独立的焊接机2进行操控，且需要单独移动焊接机2时，人员通过控制板3对驱动电机11进行操控，驱动电机11通过齿轮12和齿环13使套筒14进行转动，套筒14通过内壁设置的螺纹和第二螺杆15使连接板10带动焊接机2进行移动，从而达到对每个焊接机2进行独立操控和移动的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有焊接机(2)，所述焊接机(2)的正面设置有控制板(3)，所述焊接机(2)的下端设置有焊接台(4)，所述焊接台(4)的内壁设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端设置有传动带(6)，所述传动带(6)远离伺服电机(5)的一端套接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的表面螺纹连接有连接件(8)，所述连接件(8)的顶端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)与焊接台(4)的上表面活动连接，所述焊接机(2)的底端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的内壁设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)的一侧啮合有齿环(13)，所述齿环(13)的内壁固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)的内壁螺纹连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的两端均与底座(1)固定连接，所述控制板(3)与焊接机(2)和伺服电机(5)之间均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有控制箱(16)，所述控制箱(16)的顶端设置有显示器，所述显示器的一侧设置有旋钮和按钮，所述控制箱(16)与焊接机(2)和伺服电机(5)之间均为电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，其特征在于：所述控制箱(16)远离底座(1)的一侧设置有检修门(17)，所述检修门(17)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均固定连接有垫板(18)，所述垫板(18)的底端设置防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，其特征在于：所述连接板(10)的内壁活动连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的两端均与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精准度的塑料门窗三位焊接机，其特征在于：所述伺服电机(5)和驱动电机(11)的底端均固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)分别与焊接台(4)和连接板(10)的内壁固定连接。

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