CN221211041U - 一种倒角机的倒角机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角机的倒角机构，包括操作台，其顶部活动设有活动板，活动板的上方设有打磨机构，活动板与打磨机构之间设有升降机构，升降机构上设有第一调角机构，活动板与升降机构之间设有第二调角机构；通过在活动板上增设第二调角机构，转动旋钮，即可带动升降机构、第一调角机构以及打磨机构同步以支柱为轴心转动，进而实现对打磨机构打磨轮的横向角度调整，通过第一调角机构能够实现对打磨机构打磨轮的竖向角度调整，进而使得打磨机构实现多角度打磨，从而有助于提高该倒角机的倒角机构的适用范围；同时蜗轮与蜗杆具有自锁的功能，使得打磨机构在进行倒角作业过程中不会带动支柱转动，进一步地提高了打磨机构使用时的稳定性。

Description

一种倒角机的倒角机构

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，特别涉及一种倒角机的倒角机构。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。

现有公告号为CN217750769U的专利文献公开了一种自动倒角机用倒角机构，通过将工件固定在固定板之间，通过第一丝杠、第二丝杠和第二气缸控制第六电机的位置，通过第五电机和转盘控制打磨轮的角度，第一电机带动环形固定架转动进而带动工件转动，可以对圆柱形件两端进行倒角，第二电机带动固定板转动，可以对立方体件的竖直棱柱进行倒角，调整打磨轮的角度并通过第一丝杠带动滑板横向滑动，可以对立方体件的水平棱柱进行倒角，适应范围广，灵活性强，使用效果好。

尽管上述的自动倒角机用倒角机构可以解决相应的技术问题，但是其是通过第五电机带动打磨轮实现竖向角度的调整，然而不便对打磨轮的横向角度进行调整，导致打磨轮的角度调节存在局限性，从而降低了打磨轮的适用范围，为此，我们提出一种倒角机的倒角机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种倒角机的倒角机构，用于解决上述背景技术所提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种倒角机的倒角机构，包括：

操作台，其顶部活动设有活动板，所述活动板的上方设有用于对工件进行倒角的打磨机构，所述活动板与打磨机构之间设有用于支撑打磨机构且能够对打磨机构进行升降的升降机构，所述升降机构上设有用于对打磨机构进行竖向角度调整的第一调角机构，所述活动板与升降机构之间设有用于对打磨机构进行横向角度调整的第二调角机构；

其中，所述第二调角机构包括固定连接于活动板顶部中心处的壳体，所述壳体内腔的底部转动连接有支柱，所述支柱的顶端活动贯穿至壳体的顶部并设于升降机构的底部，所述支柱的表面固定连接有蜗轮，所述壳体内腔的一侧转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端活动贯穿至壳体的外侧并固定连接有旋钮。

作为优选的技术方案，所述支柱的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有指针，所述壳体的顶部设有与指针配合使用的角度刻度线。

作为优选的技术方案，所述第一调角机构包括设于打磨机构一侧的电机，所述电机位于圆盘斜上方，所述电机的输出轴固定连接有连接板，所述打磨机构安装于连接板的一侧。

作为优选的技术方案，所述升降机构包括安装于圆盘顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有支板，所述电机安装于支板的内壁面。

作为优选的技术方案，所述电动伸缩杆、圆盘、支柱以及蜗轮的中轴线均在同一直线上。

作为优选的技术方案，所述支板与打磨机构之间设有导向件；

其中，所述导向件包括固定连接于支板底部的内杆，所述内杆的表面滑动套设有外管，所述外管的底端活动连接于打磨机构的顶部。

作为优选的技术方案，所述外管的底端固定连接有凸球，所述打磨机构的顶部开设有供凸球滑动的凹槽，所述凹槽呈环形结构。

作为优选的技术方案，所述凹槽顶部的开口尺寸小于凸球的直径。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本申请实用新型的有益效果是，通过在活动板上增设第二调角机构，转动旋钮，即可带动升降机构、第一调角机构以及打磨机构同步以支柱为轴心转动，进而实现对打磨机构打磨轮的横向角度调整，通过第一调角机构能够实现对打磨机构打磨轮的竖向角度调整，进而使得打磨机构实现多角度打磨，从而有助于提高该倒角机的倒角机构的适用范围；同时蜗轮与蜗杆具有自锁的功能，使得打磨机构在进行倒角作业过程中不会带动支柱转动，进一步地提高了打磨机构使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种倒角机的倒角机构的结构立体示意图；

图2为本实用新型一种倒角机的倒角机构的升降机构与第二调角机构的连接结构立体爆炸示意图；

图3为本实用新型一种倒角机的倒角机构的壳体结构立体剖开示意图。

图中：1、操作台；2、活动板；3、打磨机构；4、升降机构；41、电动伸缩杆；42、支板；43、导向件；431、内杆；432、外管；433、凸球；434、凹槽；5、第一调角机构；51、电机；52、连接板；6、第二调角机构；61、壳体；62、支柱；63、蜗轮；64、蜗杆；65、旋钮；66、圆盘；67、指针；68、角度刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型的实施例提供一种倒角机的倒角机构，包括：操作台1、活动板2、用于对工件进行倒角的打磨机构3、用于支撑打磨机构3且能够对打磨机构3进行升降的升降机构4、用于对打磨机构3进行竖向角度调整的第一调角机构5以及用于对打磨机构3进行横向角度调整的第二调角机构6，活动板2活动设于操作台1顶部的一侧，打磨机构3设于活动板2的上方，升降机构4和第二调角机构6依次从上至下设于打磨机构3的下方，第一调角机构5设于升降机构4上；第二调角机构6包括固定连接于活动板2顶部中心处的壳体61，壳体61内腔的底部通过轴承竖向转动连接有支柱62，支柱62的顶端活动贯穿至壳体61的顶部并设于升降机构4的底部，支柱62的表面固定连接有蜗轮63，壳体61内腔的一侧通过轴承横向转动连接有与蜗轮63相啮合的蜗杆64，蜗杆64远离轴承的一端活动贯穿至壳体61的外侧并固定连接有旋钮65。

需要说明的是，上述操作台1上设有用于夹持工件的夹持机构以及用于带动打磨机构3水平移动的位移机构，且打磨机构3、夹持机构与位移机构在工作原理上均与现有技术一致，因此在本技术方案中就不再进行详细阐述。

其中，支柱62的顶端固定连接有圆盘66，圆盘66的表面固定连接有与打磨机构3中心线平行的指针67，壳体61的顶部设有与指针67配合使用的角度刻度线68，当支柱62带动圆盘66以及指针67转动时，能够配合角度刻度线68方便工作人员直观地了解到圆盘66所转动角度。

其中，第一调角机构5包括设于打磨机构3一侧的电机51，电机51位于圆盘66斜上方，电机51的输出轴固定连接有连接板52，打磨机构3安装于连接板52的一侧，通过启动电机51，即可通过电机51的输出轴带动打磨机构3以其输出轴为圆心转动，进而实现对打磨机构3竖向角度的调整。

还需要说明的是，上述电机51采用步进电机，能够实现任意位置停留和正反向转动的功能。

其中，升降机构4包括安装于圆盘66顶部的电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的输出端安装有呈L形结构的支板42，电机51安装于支板42的内壁面，通过启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的输出端即可带动支板42、第一调角机构5以及打磨机构3上下移动，进而实现对打磨机构3的高度调整。

其中，电动伸缩杆41、圆盘66、支柱62以及蜗轮63的中轴线均在同一直线上。

其中，支板42与打磨机构3之间设有与电动伸缩杆41呈平行设置的导向件43；

导向件43包括固定连接于支板42底部的内杆431，内杆431的表面滑动套设有外管432，外管432的底端活动连接于打磨机构3的顶部，通过导向件43能够对支板42起到辅助支撑作用，有助于提高支板42上下移动时的稳定性。

其中，外管432的底端固定连接有凸球433，打磨机构3的顶部开设有供凸球433滑动的凹槽434，凹槽434呈环形结构，当外管432随支板42转动时，外管432能够带动凸球433在凹槽434的内腔滑动。

其中，凹槽434顶部的开口尺寸小于凸球433的直径，有效防止凸球433从凹槽434的内腔滑脱。

本实用新型的工作原理是：通过转动旋钮65，旋钮65带动蜗杆64转动，蜗杆64带动蜗轮63转动，蜗轮63带动支柱62、圆盘66、指针67、升降机构4、第一调角机构5以及打磨机构3同步以支柱62为轴心转动，且升降机构4随之转动的过程中，外管432带动凸球433在凹槽434的内腔滑动，即能够根据实际使用情况对打磨机构3的横向角度进行调整，通过指针67和角度刻度线68的配合使用，方便直观地了解打磨机构3所转动角度；通过启动电机51，电机51的输出轴带动连接板52和打磨机构3以电机51的输出轴为圆心转动，即能够根据实际使用情况对打磨机构3的竖向角度进行调整；通过启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的输出端带动支板42、第一调角机构5、打磨机构3以及内杆431同步向上或向下移动，即能够根据实际使用情况对打磨机构3的高度进行调整，且在内杆431随之移动过程中，内杆431在外管432的内腔滑动，从而实现对支板42的导向作用，从而使得打磨机构3实现多角度打磨。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种倒角机的倒角机构，其特征在于，包括：

操作台(1)，其顶部活动设有活动板(2)，所述活动板(2)的上方设有用于对工件进行倒角的打磨机构(3)，所述活动板(2)与打磨机构(3)之间设有用于支撑打磨机构(3)且能够对打磨机构(3)进行升降的升降机构(4)，所述升降机构(4)上设有用于对打磨机构(3)进行竖向角度调整的第一调角机构(5)，所述活动板(2)与升降机构(4)之间设有用于对打磨机构(3)进行横向角度调整的第二调角机构(6)；

其中，所述第二调角机构(6)包括固定连接于活动板(2)顶部中心处的壳体(61)，所述壳体(61)内腔的底部转动连接有支柱(62)，所述支柱(62)的顶端活动贯穿至壳体(61)的顶部并设于升降机构(4)的底部，所述支柱(62)的表面固定连接有蜗轮(63)，所述壳体(61)内腔的一侧转动连接有与蜗轮(63)相啮合的蜗杆(64)，所述蜗杆(64)的一端活动贯穿至壳体(61)的外侧并固定连接有旋钮(65)。

2.根据权利要求1所述的一种倒角机的倒角机构，其特征在于：所述支柱(62)的顶端固定连接有圆盘(66)，所述圆盘(66)的表面固定连接有指针(67)，所述壳体(61)的顶部设有与指针(67)配合使用的角度刻度线(68)。

3.根据权利要求2所述的一种倒角机的倒角机构，其特征在于：所述第一调角机构(5)包括设于打磨机构(3)一侧的电机(51)，所述电机(51)位于圆盘(66)斜上方，所述电机(51)的输出轴固定连接有连接板(52)，所述打磨机构(3)安装于连接板(52)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种倒角机的倒角机构，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装于圆盘(66)顶部的电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的输出端安装有支板(42)，所述电机(51)安装于支板(42)的内壁面。

5.根据权利要求4所述的一种倒角机的倒角机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(41)、圆盘(66)、支柱(62)以及蜗轮(63)的中轴线均在同一直线上。

6.根据权利要求4所述的一种倒角机的倒角机构，其特征在于：所述支板(42)与打磨机构(3)之间设有导向件(43)；

其中，所述导向件(43)包括固定连接于支板(42)底部的内杆(431)，所述内杆(431)的表面滑动套设有外管(432)，所述外管(432)的底端活动连接于打磨机构(3)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种倒角机的倒角机构，其特征在于：所述外管(432)的底端固定连接有凸球(433)，所述打磨机构(3)的顶部开设有供凸球(433)滑动的凹槽(434)，所述凹槽(434)呈环形结构。

8.根据权利要求7所述的一种倒角机的倒角机构，其特征在于：所述凹槽(434)顶部的开口尺寸小于凸球(433)的直径。