CN210023502U - 一种键盘线路板的隔片冲压模具 - Google Patents
一种键盘线路板的隔片冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210023502U CN210023502U CN201920746870.1U CN201920746870U CN210023502U CN 210023502 U CN210023502 U CN 210023502U CN 201920746870 U CN201920746870 U CN 201920746870U CN 210023502 U CN210023502 U CN 210023502U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- holder
- stamping
- discharging
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及键盘线路板加工技术领域,尤其为一种键盘线路板的隔片冲压模具,包括冲头座、上模座、夹座、下模座和底座,所述底座的上方位置上设置有下模座,所述下模座的左右两侧位置上对称设置有安装架,两个所述安装架上对称安装有固定电缸,两个所述固定电缸通过活塞杆与下模座上的夹座连接,两个所述夹座与下模座之间滑动连接,所述下模座上均匀设置有冲压凹模,所述冲压凹模与下模座之间滑动连接,所述冲压凹模的设置位置与冲压头的设置位置相对应,所述冲压头安装在冲头座的下方位置上;本实用新型中,通过设置夹座和下模座,增加了装置的缓冲效果,增加了装置的加工精度,避免残次品的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉键盘线路板加工技术领域,具体为一种键盘线路板的隔片冲压模具。
背景技术
键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘),键盘也是组成键盘乐器的一部分,也可以指使用键盘的乐器,如钢琴、数位钢琴或电子琴等,键盘有助于练习打字,键盘在进行使用时,为了保证其使用的功能性,需要用到线路板,因此,对一种键盘线路板的隔片冲压模具的需求日益增长。
现有装置在进行使用时,缓冲效果差,在进行加工时易出现由于冲压力较大导致原料受损严重的问题,同时在进行冲压时易出现原料出现位置偏移导致出现残次品的问题,不仅如此,在进行加工时,出现下料十分困难的问题,因此,针对上述问题提出一种键盘线路板的隔片冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种键盘线路板的隔片冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种键盘线路板的隔片冲压模具,包括一种键盘线路板的隔片冲压模具,包括冲头座、上模座、夹座、下模座和底座,所述底座的上方位置上设置有下模座,所述下模座的左右两侧位置上对称设置有安装架,两个所述安装架上对称安装有固定电缸,两个所述固定电缸通过活塞杆与下模座上的夹座连接,两个所述夹座与下模座之间滑动连接,所述下模座上均匀设置有冲压凹模,所述冲压凹模与下模座之间滑动连接,所述冲压凹模与下模座之间设置有第一弹簧,所述冲压凹模的设置位置与冲压头的设置位置相对应,所述冲压头安装在冲头座的下方位置上,所述冲头座通过螺栓与上模座之间可拆式连接。
优选的,所述上模座下方的两侧位置上对称安装有导向柱,两个所述导向柱的设置位置与限位套的设置位置相对应,所述限位套安装在夹座上。
优选的,所述导向柱插接在限位套内,所述导向柱与限位套之间滑动连接,所述限位套内部安装有压板,所述压板下方的限位套内安装有第二弹簧。
优选的,所述底座上方的两侧位置上安装有卸料电缸,两个所述卸料电缸的活塞杆与卸料板连接,所述卸料板的上方位置上安装有卸料柱。
优选的,所述卸料柱的上端插接在下模座内,所述卸料柱与下模座之间滑动连接,两个所述卸料柱对称设置在冲压凹模的两侧位置上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置限位套、压板、第一弹簧与第二弹簧,增加了装置缓冲效果,避免在进行加工时出现由于冲压力过大导致加工原件受力变形的问题,同时,限位套与导向柱之间的相互配合,增加了装置的限位效果,避免在进行加工时模具出现位移偏差进而影响加工精度的问题;
2、本实用新型中,通过设置卸料电缸和固定电缸,实现对加工原件的下料,增加了装置的自主卸料的能力,避免在进行加工时出现由于加工原件的厚度较薄导致其出现卸料十分困难的问题,同时,固定电缸与夹座之间的配合使用,增加了装置的固定效果,避免在进行加工时出现原件偏移进而影响加工精度的问题,降低了装置残次品的产生。
附图说明
图1为本实用新型装置的装配图;
图2为本实用新型图1中夹座的装配图。
图中:1-导向柱、2-冲压头、3-冲头座、4-上模座、5-夹座、6- 安装架、7-下模座、8-底座、9-卸料电缸、10-卸料板、11-第一弹簧、 12-冲压凹模、13-固定电缸、14-卸料柱、15-限位套、16-压板、17- 第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种键盘线路板的隔片冲压模具,包括冲头座3、上模座4、夹座5、下模座7和底座8,所述底座8的上方位置上设置有下模座7,所述下模座7的左右两侧位置上对称设置有安装架6,两个所述安装架6上对称安装有固定电缸13,两个所述固定电缸13通过活塞杆与下模座7上的夹座5连接,两个所述夹座5与下模座7之间滑动连接,卸料电缸9和固定电缸13之间的配合使用,卸料柱14实现对加工原件的下料,增加了装置的自主卸料的能力,避免在进行加工时出现由于加工原件的厚度较薄导致其出现卸料十分困难的问题,同时,固定电缸13与夹座5之间的配合使用,增加了装置的固定效果,避免在进行加工时出现原件偏移进而影响加工精度的问题,降低了装置残次品的产生,所述下模座7上均匀设置有冲压凹模12,所述冲压凹模 12与下模座7之间滑动连接,所述冲压凹模12与下模座7之间设置有第一弹簧11,所述冲压凹模12的设置位置与冲压头2的设置位置相对应,所述冲压头2安装在冲头座3的下方位置上,所述冲头座3 通过螺栓与上模座4之间可拆式连接。
所述上模座4下方的两侧位置上对称安装有导向柱1,两个所述导向柱1的设置位置与限位套15的设置位置相对应,所述限位套15 安装在夹座5上,所述导向柱1插接在限位套15内,所述导向柱1 与限位套15之间滑动连接,所述限位套15内部安装有压板16,限位套15、压板16、第一弹簧11与第二弹簧17之间的配合使用,增加了装置缓冲效果,避免在进行加工时出现由于冲压力过大导致加工原件受力变形的问题,同时,限位套15与导向柱1之间的相互配合,增加了装置的限位效果,避免在进行加工时模具出现位移偏差进而影响加工精度的问题,所述压板16下方的限位套15内安装有第二弹簧 17,所述底座8上方的两侧位置上安装有卸料电缸9,两个所述卸料电缸9的活塞杆与卸料板10连接,所述卸料板10的上方位置上安装有卸料柱14,所述卸料柱14的上端插接在下模座7内,所述卸料柱 14与下模座7之间滑动连接,两个所述卸料柱14对称设置在冲压凹模12的两侧位置上。
卸料电缸9和固定电缸13的型号为CASM-32-LS。
工作流程:使用时,将该装置接通外界的电源,将待加工原件放置在下模座7上,此时固定电缸13工作,固定电缸13通过活塞杆带动夹座5向内侧运动,两个夹座5实现对加工原件的固定,固定完成后,此时将上模座4上的导向柱1插接在限位套15内,此时对上模座4施加向下的压力,上模座4下移,导向柱1对压板16施加向下的压力,第二弹簧17压缩,冲压头2实现对加工原件的冲压,此时冲压头2配合冲压凹模12实现对加工原件的冲压处理,冲压过程中,冲压头2对冲压凹模12施加向下的压力,冲压凹模12下移并挤压第一弹簧11,在此过程中,限位套15、压板16、第一弹簧11与第二弹簧17之间的配合使用,增加了装置缓冲效果,避免在进行加工时出现由于冲压力过大导致加工原件受力变形的问题,同时,限位套15与导向柱1之间的相互配合,增加了装置的限位效果,避免在进行加工时模具出现位移偏差进而影响加工精度的问题,冲压完成后,上模座4取下,固定电缸13带动夹座5向两侧运动,卸料电缸9带动卸料板10上移,卸料板10带动卸料柱14上移,卸料电缸9和固定电缸13、卸料柱14实现对加工原件的下料,增加了装置的自主卸料的能力,避免在进行加工时出现由于加工原件的厚度较薄导致其出现卸料十分困难的问题,同时,固定电缸13与夹座5之间的配合使用,增加了装置的固定效果,避免在进行加工时出现原件偏移进而影响加工精度的问题,降低了装置残次品的产生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种键盘线路板的隔片冲压模具,包括冲头座(3)、上模座(4)、夹座(5)、下模座(7)和底座(8),其特征在于:所述底座(8)的上方位置上设置有下模座(7),所述下模座(7)的左右两侧位置上对称设置有安装架(6),两个所述安装架(6)上对称安装有固定电缸(13),两个所述固定电缸(13)通过活塞杆与下模座(7)上的夹座(5)连接,两个所述夹座(5)与下模座(7)之间滑动连接,所述下模座(7)上均匀设置有冲压凹模(12),所述冲压凹模(12)与下模座(7)之间滑动连接,所述冲压凹模(12)与下模座(7)之间设置有第一弹簧(11),所述冲压凹模(12)的设置位置与冲压头(2)的设置位置相对应,所述冲压头(2)安装在冲头座(3)的下方位置上,所述冲头座(3)通过螺栓与上模座(4)之间可拆式连接。
2.根据权利要求1所述的一种键盘线路板的隔片冲压模具,其特征在于:所述上模座(4)下方的两侧位置上对称安装有导向柱(1),两个所述导向柱(1)的设置位置与限位套(15)的设置位置相对应,所述限位套(15)安装在夹座(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种键盘线路板的隔片冲压模具,其特征在于:所述导向柱(1)插接在限位套(15)内,所述导向柱(1)与限位套(15)之间滑动连接,所述限位套(15)内部安装有压板(16),所述压板(16)下方的限位套(15)内安装有第二弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种键盘线路板的隔片冲压模具,其特征在于:所述底座(8)上方的两侧位置上安装有卸料电缸(9),两个所述卸料电缸(9)的活塞杆与卸料板(10)连接,所述卸料板(10)的上方位置上安装有卸料柱(14)。
5.根据权利要求4所述的一种键盘线路板的隔片冲压模具,其特征在于:所述卸料柱(14)的上端插接在下模座(7)内,所述卸料柱(14)与下模座(7)之间滑动连接,两个所述卸料柱(14)对称设置在冲压凹模(12)的两侧位置上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920746870.1U CN210023502U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种键盘线路板的隔片冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920746870.1U CN210023502U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种键盘线路板的隔片冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210023502U true CN210023502U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69367409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920746870.1U Expired - Fee Related CN210023502U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种键盘线路板的隔片冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210023502U (zh) |
-
2019
- 2019-05-23 CN CN201920746870.1U patent/CN210023502U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106825220B (zh) | 核发电装置中格架条带成型系统及其成型工艺 | |
CN210023502U (zh) | 一种键盘线路板的隔片冲压模具 | |
CN207606163U (zh) | 一种快速调整高效率冲床 | |
CN206868920U (zh) | 一种万能无导柱冲模 | |
CN213997341U (zh) | 一种多功能金属板材扭曲机 | |
CN207410194U (zh) | 一种自动嵌线机双动力嵌入装置 | |
CN214053398U (zh) | 一种多规格冲孔复合模 | |
CN209738258U (zh) | 一种保压机 | |
CN211437805U (zh) | 一种气缸铆压装置 | |
CN213793817U (zh) | 一种用于电脑键盘框架生产的冲压模具 | |
CN207494497U (zh) | 一种自动调节四边压点注蜡机 | |
CN213559480U (zh) | 一种笔记本电脑键盘框架的冲压成型模具 | |
CN215397168U (zh) | 一种具有导向纠错功能的冲床 | |
CN219274252U (zh) | 一种型材压料模具装置 | |
CN216760602U (zh) | 一种多板块拼接的模架 | |
CN210390166U (zh) | 一种塑胶与铁壳的冷铆合机构 | |
CN211757911U (zh) | 合金笔记本壳体冲压装置 | |
CN209380894U (zh) | 一种fpc软板快冲机模具切换机构 | |
CN210847940U (zh) | 一种数控冲压的灯板模具 | |
CN218776976U (zh) | 一种薄膜冲压模具 | |
CN214078680U (zh) | 一种金属板材的成型模具 | |
CN219114815U (zh) | 热压装置 | |
CN216828036U (zh) | 一种机柜上盖板折弯模具 | |
CN219153805U (zh) | 一种具有压板定位结构的片料压机 | |
CN215921373U (zh) | 一种模具快速更换的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 Termination date: 20210523 |