CN210022658U - 一种轮胎胶囊喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮胎生产用设备技术领域,具体涉及一种轮胎胶囊喷涂机。所述轮胎胶囊喷涂机,其包括喷涂房、设置在喷涂房上方的水平机构、设置在水平机构上的撑勾机构、设置在喷涂房一侧的喷头系统和设置在喷涂房内另一侧的过滤排风系统。本实用新型提供的技术方案通过喷涂房、水平机构、撑勾机构、喷头系统和过滤排风系统实现了轮胎胶囊的自动喷涂,采用撑勾机构吊取轮胎胶囊不会接触到其表面造成损伤,另外将喷涂过程控制在相对封闭的喷涂房内,不会影响外界环境,并且利于喷涂油的回收再利用,综上解决了轮胎胶囊喷涂过程的安全环保和节能。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎生产用设备技术领域,具体涉及一种轮胎胶囊喷涂机。
背景技术
轮胎胶囊是轮胎生产时和生胎内表面接触的胶皮囊,主要是轮胎硫化的一个工具,材质为丁基橡胶,相当于轮胎模具的内模。胶囊根据硫化机、夹具不同,分为不同型号。其作用主要在轮胎硫化过程中内部充压缩气、充氮气或充过热水等。使其伸张,撑起轮胎胶胚形成内压硫化轮胎。其优点为导热快,效率高,劳动强度低,操作简便。
轮胎胶囊硫化后需要对轮胎胶囊进行喷油处理。所有与轮胎胶囊接触的,及安装操作过程中有可能接触的模具、机件的表面,必须平整光滑,否则极易造成损伤而报废。因此硫化后喷油需尽量减少轮胎胶囊的移动和接触,而目前通过人工喷涂,其一工作效率低,人力成本高;其二喷涂不均,效果不理想,最重要的是喷涂中极易造成损失,从而前功尽弃。
实用新型内容
本实用新型提供了一种轮胎胶囊喷涂机,用以解决目前轮胎胶囊喷油手工操作带来的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:所述轮胎胶囊喷涂机,其包括喷涂房、设置在喷涂房上方的水平机构、设置在水平机构上的撑勾机构、设置在喷涂房一侧的喷头系统和设置在喷涂房内另一侧的过滤排风系统。所述撑勾机构通过支撑轮胎胶囊中心开口实现轮胎胶囊的固定和移动。
可选地,所述撑勾机构包括升降机构、设置在升降机构下的转动盘和设置在转动盘上的五爪撑勾。
可选地,所述五爪撑勾包括吊盘、设置在吊盘下的伸缩气缸、设置在伸缩气缸活塞杆上的连接盘和五个均布在吊盘一周的吊爪,所述吊爪上端铰接在吊盘上。
可选地,所述吊爪呈F型,所述吊爪上横梁外漏端与吊盘铰接,所述吊爪下横梁外漏端与连接盘之间设置连接杆,所述连接杆一端与连接盘铰接,另一端与吊爪铰接,所述吊爪竖直下端设有外翻勾脚。F型吊爪收起时下端收紧便于定向,打开时通过连接杆延伸下端可实现大范围扩张。
可选地,所述喷涂房包括顶面、底面、设置在顶面和底面之间的依次衔接的第一侧面、第二侧面和第三侧面、第二侧面相对一面的房门以及设置在房门之外的承托板,所述顶面设有从房门处延伸至中心的缺口,所述缺口用于水平机构和撑勾机构的水平移动,所述房门为侧向推拉门,所述底面为回收漏斗。承托板用于承载轮胎胶囊,撑勾机构撑起轮胎胶囊后将其从喷涂房外的承托板运至喷涂房内进行喷涂。
可选地,所述承托板为抽拉式,所述承托板上设有若干通孔。承托板抽出时承载进出时的轮胎胶囊,待喷涂时或不工作时可插入喷涂房底面,以节省空间。
可选地,所述水平机构包括固定在喷涂房顶部的支撑架、设置在支撑架上的丝杆、设置在丝杆上的滑块和驱动滑块在丝杆上水平运动的电机,所述丝杆从喷涂房中心位置延伸至喷涂房之外。
可选地,所述滑块上设有与顶面缺口相配合的嵌件,所述撑勾机构设置在嵌件上。当工作时,撑勾机构运动到喷涂房内,嵌件可以实现喷涂房的封闭,以保证周围环境的整洁。
可选地,所述喷头系统包括设置在第一侧面上的喷头组、与喷头组相连的设置在喷涂房之外的喷流泵以及与喷流泵相连的储油桶。
可选地,所述过滤排风系统包括设置在第三侧面上的过滤网、覆盖在过滤网外侧面的活性炭过滤盒以及与过滤盒相连的抽风机。
本实用新型提供的技术方案通过喷涂房、水平机构、撑勾机构、喷头系统和过滤排风系统实现了轮胎胶囊的自动喷涂,采用撑勾机构吊取轮胎胶囊不会接触到其表面造成损伤,另外将喷涂过程控制在相对封闭的喷涂房内,不会影响外界环境,并且利于喷涂油的回收再利用,综上解决了轮胎胶囊喷涂过程的安全环保和节能。
附图说明
图1是本实用新型所述轮胎胶囊喷涂机一具体实施方式的西北等轴侧图;
图2是本实用新型所述撑勾机构一具体实施方式的结构示意图;
图3是本实用新型所述五爪撑勾一具体实施方式的结构示意图;
图4是本实用新型所述轮胎胶囊喷涂机一具体实施方式的东北等轴侧图。
图中所示:
11-顶面,111-缺口,12-底面,121-回收漏斗,13-第一侧面,14-第二侧面,15-第三侧面,16-房门,17-承托板,171-通孔,21-支撑架,22-丝杆,23-滑块,24-电机,25-嵌件,31-升降机构,311-升降气缸,312-导轨导向机构,32-转动盘,33-五爪撑勾,331-吊盘,332-伸缩气缸,333-连接盘,334-吊爪,335-连接杆,336-勾脚,41-喷头组,42-外接管,43-喷流泵,44-储油桶,51-过滤网,52-过滤盒,53-抽风机。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合实施例阐述所述轮胎胶囊喷涂机,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
所述轮胎胶囊喷涂机,其包括喷涂房、设置在喷涂房上方的水平机构、设置在水平机构上的撑勾机构、设置在喷涂房一侧的喷头系统和设置在喷涂房内另一侧的过滤排风系统。
如图1所示,所述喷涂房包括顶面11、底面12、设置在顶面11和底面12之间的依次衔接的第一侧面13、第二侧面14和第三侧面15、第二侧面14相对一面的房门16以及设置在房门16之外的承托板17,所述顶面11设有从房门16处延伸至中心的缺口111,所述房门16为侧向推拉门,所述底面12为回收漏斗121,所述承托板17为抽拉式,所述承托板17上设有若干通孔171。
继续参见图1,所述水平机构包括固定在喷涂房顶面11的支撑架21、设置在支撑架21上的丝杆22、设置在丝杆22上的滑块和驱动滑块23在丝杆22上水平运动的电机24,所述丝杆22从喷涂房中心位置延伸至喷涂房之外,所述滑块23上设有与顶面缺口相配合的嵌件25,所述撑勾机构设置在嵌件25上。
如图2所示,所述撑勾机构包括升降机构31、设置在升降机构31下的转动盘32和设置在转动盘32上的五爪撑勾33。所述升降机构31包括升降气缸311、和导轨导向机构312组成。
如图3所示,所述五爪撑勾33包括吊盘331、设置在吊盘331下的伸缩气缸332、设置在伸缩气缸332活塞杆上的连接盘333和五个均布在吊盘332一周的吊爪334,所述吊爪334呈F型,所述吊爪334上横梁外漏端与吊盘332铰接,所述吊爪334下横梁外漏端与连接盘333之间设置连接杆335,所述连接杆335一端与连接盘333铰接,另一端与吊爪334铰接,如图4所示,所述吊爪334竖直下端设有外翻勾脚336。
参见图1和图4,所述喷头系统包括设置在第一侧13上的竖向设置的一喷头组41、与喷头组41的外接管42相连的设置在喷涂房之外的喷流泵43以及与喷流泵43相连的储油桶44。
继续参见图1和图4,所述过滤排风系统包括设置在第三侧面15上的过滤网51、覆盖在过滤网51外侧面的活性炭过滤盒52以及与过滤盒52相连的抽风机53。
简述轮胎胶囊喷涂机的工作过程:
首先预设抽风机53转速、预设转动盘旋转速32的转动速度。
启动电源后,风机启动。
初始状态,五爪撑勾33处于收缩状态,升降机构31在上位,水平机构在零位(喷涂箱体内部),房门16处于关闭状态。程序执行时,房门16开启,水平机构带动撑勾机构运行至水平端位(喷涂箱体外部顶点),升降机构31下降到预定位置,伸缩气缸332延长吊盘331和连接盘333之间的距离,从而使得吊爪334转动,实现末端张开以控制在乘托板17上面的产品,然后升降机构31上升,水平机构回到零位,房门16关闭。开始根据预先选好的转速转动,转动数秒后,喷头机构启动。待喷涂完成后,喷头机构关闭,旋转停止,房门16开启,水平机构开始由零位运行至端位,升降机构31下降,五爪撑勾33收缩,升降机构31升起,取出已喷涂好的产品,然后再放入待喷产品。以此重复以上程序。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,包括喷涂房、设置在喷涂房上方的水平机构、设置在水平机构上的撑勾机构、设置在喷涂房一侧的喷头系统和设置在喷涂房内另一侧的过滤排风系统,所述撑勾机构通过支撑轮胎胶囊中心开口实现轮胎胶囊的固定和移动。
2.根据权利要求1所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述撑勾机构包括升降机构、设置在升降机构下的转动盘和设置在转动盘上的五爪撑勾。
3.根据权利要求2所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述五爪撑勾包括吊盘、设置在吊盘下的伸缩气缸、设置在伸缩气缸活塞杆上的连接盘和五个均布在吊盘一周的吊爪,所述吊爪上端铰接在吊盘上。
4.根据权利要求3所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述吊爪呈F型,所述吊爪上横梁外漏端与吊盘铰接,所述吊爪下横梁外漏端与连接盘之间设置连接杆,所述连接杆一端与连接盘铰接,另一端与吊爪铰接,所述吊爪竖直下端设有外翻勾脚。
5.根据权利要求1所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述喷涂房包括顶面、底面、设置在顶面和底面之间的依次衔接的第一侧面、第二侧面和第三侧面、第二侧面相对一面的房门以及设置在房门之外的承托板,所述顶面设有从房门处延伸至中心的缺口,所述缺口用于水平机构和撑勾机构的水平移动,所述房门为侧向推拉门,所述底面设有回收漏斗。
6.根据权利要求5所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述承托板为抽拉式,所述承托板上设有若干通孔。
7.根据权利要求5所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述水平机构包括固定在喷涂房顶部的支撑架、设置在支撑架上的丝杆、设置在丝杆上的滑块和驱动滑块在丝杆上水平运动的电机,所述丝杆从喷涂房中心位置延伸至喷涂房之外。
8.根据权利要求7所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述滑块上设有与所述缺口相配合的嵌件,所述撑勾机构设置在嵌件上。
9.根据权利要求5所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述喷头系统包括设置在第一侧面上的喷头组、与喷头组相连的设置在喷涂房之外的喷流泵以及与喷流泵相连的储油桶。
10.根据权利要求5所述轮胎胶囊喷涂机,其特征在于,所述过滤排风系统包括设置在第三侧面上的过滤网、覆盖在过滤网外侧面的活性炭过滤盒以及与过滤盒相连的抽风机。
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CN201920678790.7U CN210022658U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种轮胎胶囊喷涂机 |
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Cited By (1)
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CN110000042A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 苏州科技大学 | 一种轮胎胶囊喷涂机 |
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- 2019-05-13 CN CN201920678790.7U patent/CN210022658U/zh active Active
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