CN210021244U

CN210021244U - 一种多功能提取罐

Info

Publication number: CN210021244U
Application number: CN201920357107.XU
Authority: CN
Inventors: 黄向丽; 姬普雨; 魏曼; 韩运涛; 李国辉; 李自波; 焦金英; 姬星宇
Original assignee: HENAN ZHONGSHENG ANIMAL PHARMACEUTICAL Co Ltd
Current assignee: HENAN ZHONGSHENG ANIMAL PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-03-20

Abstract

本实用新型属于提取设备技术领域，具体而言，涉及一种多功能提取罐,包括罐体，罐体顶部设置有进料口，罐体底部设置有排渣口，在罐体内设置有电加热装置，罐体的一侧连接有油液分离器，罐体外侧壁上还连接有至少一台水泵，水泵的进水端通过设置在罐体上进水口与罐体连通，水泵的的出水端连接有出水管，出水管伸入到罐体内，且呈倾斜设置。本实用新型的技术方案通过在提取罐的罐体侧壁外侧安装水泵，利用水泵对提取罐的溶液进行搅拌，因为出水管倾斜设置，使得水泵既能够提供水平环绕运动的动力，还能够提供一种竖直方向的力，使得提取罐内的溶液搅拌的效果更好。

Description

一种多功能提取罐

技术领域

本实用新型属于提取设备技术领域，具体而言，涉及一种多功能提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

提取罐在进行提取的工作的过程中，需要对提取罐内的溶液进行搅拌，现有的技术是在搅拌罐内安装搅拌杆，采用电机进行驱动，但是，采用搅拌杆进行搅拌的效果不是很好，会在转轴处留下一个漩涡，使得有效成分留置于此，提取效果不好，同时搅拌只能在水平方向，存在溶液易分层的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能提取罐，以解决现有采用搅拌杆进行搅拌存在效果不是很好，会在转轴处留下一个漩涡，使得有效成分留置于此，提取效果不好，同时搅拌只能在水平方向，存在溶液易分层的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能提取罐,包括罐体，罐体为圆筒状，罐体顶部设置有进料口，罐体底部设置有排渣口，在罐体内设置有加热装置，罐体的一侧连接有油液分离器，油液分离器顶部连接有导流管，导流管与罐体连通，导流管与罐体连接处设置有捕沫器，油液分离器下部通过回流管与罐体连通，油液分离器上还连接有出油口，所述罐体外侧壁上还连接有至少一台水泵，水泵的进水端通过设置在罐体上进水口与罐体连通，水泵的的出水端连接有出水管，出水管伸入到罐体内，且成倾斜设置。

进一步地，所述水泵有两台，两台水泵关于罐体的中心对称，且水泵的出水管倾斜方向相反。

进一步地，所述电加热装置包括杆状的电加热器，电加热器的顶端连接有绝热座，绝热座上设置有环状的凸起，环状凸起卡接在罐体顶部设置的法兰上。

进一步地，所述罐体内侧壁上至少设置有两个温度传感器，两个温度传感器关于灌体圆心对称。

进一步地，在罐体的底部安装有成辐射状的三幅导流板，三幅导流板的叶片具有一定的弧度，三幅导流板的叶片固定在罐体底壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案通过在提取罐的罐体侧壁外侧安装水泵，利用水泵对提取罐的溶液进行搅拌，因为出水管倾斜设置，使得水泵既能够提供水平环绕运动的动力，还能够提供一种竖直方向的力，使得提取罐内的溶液搅拌的效果更好；同时，在提取罐的罐体底部安装有三幅导流板，三幅导流板能够避免提取罐内搅拌过程中形成的漩涡，漩涡内的相对稳定，不利于有效成分进入到油液分离器内进行分离，能够避免造成提取不充分的问题。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体内壁上进水口和出水管结构示意图；

图3为本实用新型的罐体底部俯视结构示意图；

图中，1为环状凸起，2为进料口，3为绝热坐，4为加热器，5为罐体，6为温度传感器，7为出水管，8为水泵，9为排渣阀，10为排渣口，11为回流管，12为出油口，13为油液分离器，14为导流管，15为捕沫器，16为法兰口，17为进水口，18为三幅导流板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一级”、“二级”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-图3所示，一种多功能提取罐,包括罐体5，罐体5为圆筒状，罐体5的顶部设置有进料口2，进料口2上设置有用于连接管道的法兰，罐体5的底部设置有排渣口10，排查口10处设置有用于关闭排查口10的排渣阀9，在罐体内设置有加热装置，罐体的一侧连接有油液分离器13，油液分离器13的顶部连接有导流管14，导流管14与罐体5内腔连通，导流管14与罐体5的连接处设置有捕沫器15，捕沫器15位于罐体5的内侧，油液分离器13下部通过回流管11与罐体5连通，油液分离器13上还连接有出油口12。在罐体5的外侧壁上还连接有至少一台水泵8，水泵8的进水端通过设置在罐体5上的进水口17与罐体5连通，水泵8的出水端连接有出水管7，出水管7伸入到罐体5内，且呈倾斜设置,具体来讲，出水管7斜向上，当水泵工作的时候，出水管7推动罐体5内的溶液做水平环绕运动，同时具有一个向上的分运动，保证罐体5内溶液搅拌的效果。为了使得效果更好，水泵8有两台，两台水泵8关于罐体5的中心对称，且水泵的出水管7倾斜方向相反，该设计使得两个出水管7相互作用加强罐体5内溶液环绕运动的速度。

在本实施例中，电加热装置包括杆状的电加热器4，电加热器4的顶端连接有绝热座3，绝热座3上设置有环状的凸起1，环状凸起1卡接在罐体5顶部设置的法兰口16上，采环状凸起1和法兰口16采用螺栓固定连接。

在本实施例中，罐体5内侧壁上至少设置有两个温度传感器6，两个温度传感器6关于灌体圆心对称，该设计使得温度传感器6能够更加充分检测罐体5内溶液的温度，同时，还能够避免一个温度传感器6失效后，无法对罐体5内的溶液进行温度检测的问题，提高了温度检测的可靠性，进而提高整个提取罐运行的可靠性。

在本实施例中，在罐体5的底部安装有呈辐射状的三幅导流板18，三幅导流板18的叶片具有一定的弧度，三幅导流板18的叶片固定在罐体5底壁上，该设计能够避免在罐体5内形成涡流，造成处于涡流中心的溶液不能得到更好搅拌和进入到油液分离器13内进行提取，该设计大大提高了提取的效果，使得提取更加充分。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用可具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种多功能提取罐,包括罐体，罐体为圆筒状，罐体顶部设置有进料口，罐体底部设置有排渣口，在罐体内设置有电加热装置，罐体的一侧连接有油液分离器，油液分离器顶部连接有导流管，导流管与罐体内腔连通，导流管与罐体连接处设置有捕沫器，油液分离器下部通过回流管与罐体连通，油液分离器上还连接有出油口，其特征在于：所述罐体外侧壁上还连接有至少一台水泵，水泵的进水端通过设置在罐体上进水口与罐体连通，水泵的出水端连接有出水管，出水管伸入到罐体内，且呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的多功能提取罐，其特征在于：所述水泵有两台，两台水泵关于罐体的中心对称，且水泵的出水管倾斜方向相反。

3.根据权利要求2所述的多功能提取罐，其特征在于：所述电加热装置包括杆状的电加热器，电加热器的顶端连接有绝热座，绝热座上设置有环状的凸起，环状凸起卡接在罐体顶部设置的法兰上。

4.根据权利要求3所述的多功能提取罐，其特征在于：所述罐体内侧壁上至少设置有两个温度传感器，两个温度传感器关于罐体圆心对称。

5.根据权利要求4所述的多功能提取罐，其特征在于：在罐体的底部安装有呈辐射状的三幅导流板，三幅导流板的叶片具有一定的弧度，三幅导流板的叶片固定在罐体底壁上。