CN210017825U - 一种搓制汤圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搓制汤圆机，连柱下端设有连轴，连轴上设有滑轮，滑轮外设有滑轮架，固定板上端面设有电机，电机右端设有传动轴，传动轴外侧设有滚筒，滑板内侧设有连杆，连杆内端设有调距装置，横板下端设有弧形板，弧形板下端设有刀盘，刀盘内设有出料口，电动推杆内端设有伸缩杆，伸缩杆内端设有刀具，隔板设置在承接柱内端，隔板内设有承接口，顶板设置在支撑柱上端面，顶板上端设有定位柱，定位柱上端设有支撑板，支撑板上端设有面斗和料斗，面斗右端设有进面管，料斗左端设有进料管，顶板中心处设有混合仓，混合仓下端设有出面机头，竖板设置在底板上端面，竖板上端内壁设有托辊。

Description

一种搓制汤圆机

技术领域

本实用新型涉及一种汤圆加工设备技术领域，具体是一种搓制汤圆机。

背景技术

汤圆，是中国汉族的代表小吃之一，历史十分悠久。汤圆起源于宋朝，用黑芝麻、猪油、白砂糖为原料，首先把黑芝麻磨制成粉末状，然后猪油、白砂糖相继放入混合物揉成团做馅，外面用糯米粉搓成圆形，煮熟后，吃起来香甜可口。汤圆的种类繁多，根据中国各地的饮食文化不同制作方法和用料都不尽相同。

现有的汤圆机采用送馅方式所生产出来的的汤圆，大小不均，外观和口感不佳，且生产效率较低；现有的汤圆机结构较为复杂，不易对其进行日常维护和故障维修，且制作成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搓制汤圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搓制汤圆机，包括底板、连柱、连轴、滑轮、滑轮架、支柱、固定板、电机、传动轴、第一轴承、第二轴承、定位板、滚筒、限位板、滑板、连杆、调距装置、横板、弧形板、刀盘、出料口、支撑柱、电动推杆、伸缩杆、刀具、隔板、承接口、顶板、定位柱、支撑板、面斗、料斗、进面管、进料管、混合仓、出面机头、竖板和托辊，所述底板下端设有连柱，所述连柱下端设有连轴，所述连轴上设有滑轮，所述滑轮外设有滑轮架，所述支柱设置在底板上端面，支柱上端设有固定板和定位板，所述固定板上端面设有电机，所述电机右端设有传动轴，所述第一轴承设置在固定板内，所述定位板内设有第二轴承，所述传动轴外侧设有滚筒，所述滚筒上设有限位板和滑板，所述滑板内侧设有连杆，所述连杆内端设有调距装置，所述支撑柱设置在底板上端面，支撑柱内侧设有横板，所述横板下端设有弧形板，所述弧形板下端设有刀盘，所述刀盘内设有出料口，所述电动推杆设置在支撑柱内，电动推杆内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设有刀具，所述隔板设置在承接柱内端，隔板内设有承接口，所述顶板设置在支撑柱上端面，顶板上端设有定位柱，所述定位柱上端设有支撑板，所述支撑板上端设有面斗和料斗，所述面斗右端设有进面管，所述料斗左端设有进料管，所述顶板中心处设有混合仓，所述混合仓下端设有出面机头，所述竖板设置在底板上端面，竖板上端内壁设有托辊。

作为本实用新型进一步的方案：固定板和定位板为L型结构，固定板便于对电机进行定位固定。

作为本实用新型进一步的方案：连柱上设有外螺纹，滑轮架中心处设有内螺纹，连柱与滑轮架通过螺纹相连接，通过调节滑轮架使其下端面与地面相接触时，能够对装置进行定位固定，使滑轮架的下端面高于滑轮时，能够对装置进行移动，灵活性较强。

作为本实用新型进一步的方案：滑板内侧设有螺孔，调距装置两端设有内螺纹，连杆为丝杆，连杆与滑板和调距装置通过螺纹相连接，通过调节调距装置和连杆能够调节滑板和限位板的间距，能满足不同尺寸的汤圆的制作需求。

作为本实用新型再进一步的方案：托辊两端设有螺纹连接部，竖板上端内壁设有螺孔，托辊与竖板通过螺纹相连接，能够对搓制完成的汤圆进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑板内侧设有螺孔，调距装置两端设有内螺纹，连杆为丝杆，连杆与滑板和调距装置通过螺纹相连接，通过调节调距装置和连杆能够调节滑板和限位板的间距，能满足不同尺寸的汤圆的制作需求；本实用新型结构简单，便于日常维护和故障维修。

附图说明

图1为一种搓制汤圆机的结构示意图。

图2为一种搓制汤圆机的正视图。

图中：底板1、连柱2、连轴3、滑轮4、滑轮架5、支柱6、固定板7、电机8、传动轴9、第一轴承10、第二轴承11、定位板12、滚筒13、限位板14、滑板15、连杆16、调距装置17、横板18、弧形板19、刀盘20、出料口21、支撑柱22、电动推杆23、伸缩杆24、刀具25、隔板26、承接口27、顶板28、定位柱29、支撑板30、面斗31、料斗32、进面管33、进料管34、混合仓35、出面机头36、竖板37、托辊38。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种搓制汤圆机，包括底板1、连柱2、连轴3、滑轮4、滑轮架5、支柱6、固定板7、电机8、传动轴9、第一轴承10、第二轴承11、定位板12、滚筒13、限位板14、滑板15、连杆16、调距装置17、横板18、弧形板19、刀盘20、出料口21、支撑柱22、电动推杆23、伸缩杆24、刀具25、隔板26、承接口27、顶板28、定位柱29、支撑板30、面斗31、料斗32、进面管33、进料管34、混合仓35、出面机头36、竖板37和托辊38，所述底板1下端设有连柱2，所述连柱2下端设有连轴3，所述连轴3上设有滑轮4，所述滑轮4外设有滑轮架5，连柱2上设有外螺纹，滑轮架5中心处设有内螺纹，连柱2与滑轮架5通过螺纹相连接，通过调节滑轮架5使其下端面与地面相接触时，能够对装置进行定位固定，使滑轮架5的下端面高于滑轮4时，能够对装置进行移动，灵活性较强，所述支柱6设置在底板1上端面，支柱6上端设有固定板7和定位板12，所述固定板7上端面设有电机8，固定板7和定位板12为L型结构，固定板7便于对电机8进行定位固定，所述电机8右端设有传动轴9，所述第一轴承10设置在固定板7内，所述定位板12内设有第二轴承11，所述传动轴9外侧设有滚筒13，所述滚筒13上设有限位板14和滑板15，所述滑板15内侧设有连杆16，所述连杆16内端设有调距装置17，滑板15内侧设有螺孔，调距装置17两端设有内螺纹，连杆16为丝杆，连杆16与滑板15和调距装置17通过螺纹相连接，通过调节调距装置17和连杆16能够调节滑板15和限位板14的间距，能满足不同尺寸的汤圆的制作需求，所述支撑柱22设置在底板1上端面，支撑柱22内侧设有横板18，所述横板18下端设有弧形板19，所述弧形板19下端设有刀盘20，所述刀盘20内设有出料口21，所述电动推杆23设置在支撑柱22内，电动推杆23内端设有伸缩杆24，所述伸缩杆24内端设有刀具25，所述隔板26设置在承接柱22内端，隔板26内设有承接口27，所述顶板28设置在支撑柱22上端面，顶板28上端设有定位柱29，所述定位柱29上端设有支撑板30，所述支撑板30上端设有面斗31和料斗32，所述面斗31右端设有进面管33，所述料斗32左端设有进料管34，所述顶板28中心处设有混合仓35，所述混合仓35下端设有出面机头36，所述竖板37设置在底板1上端面，竖板37上端内壁设有托辊38，托辊38两端设有螺纹连接部，竖板37上端内壁设有螺孔，托辊38与竖板37通过螺纹相连接，能够对搓制完成的汤圆进行收集。

本实用新型的工作原理是：底板1下端设有连柱2，连柱2下端设有连轴3，连轴3上设有滑轮4，滑轮4外设有滑轮架5，连柱2上设有外螺纹，滑轮架5中心处设有内螺纹，连柱2与滑轮架5通过螺纹相连接，通过调节滑轮架5使其下端面与地面相接触时，能够对装置进行定位固定，使滑轮架5的下端面高于滑轮4时，能够对装置进行移动，灵活性较强，支柱6设置在底板1上端面，支柱6上端设有固定板7和定位板12，固定板7上端面设有电机8，固定板7和定位板12为L型结构，固定板7便于对电机8进行定位固定，电机8右端设有传动轴9，第一轴承10设置在固定板7内，定位板12内设有第二轴承11，传动轴9外侧设有滚筒13，滚筒13上设有限位板14和滑板15，滑板15内侧设有连杆16，连杆16内端设有调距装置17，滑板15内侧设有螺孔，调距装置17两端设有内螺纹，连杆16为丝杆，连杆16与滑板15和调距装置17通过螺纹相连接，通过调节调距装置17和连杆16能够调节滑板15和限位板14的间距，能满足不同尺寸的汤圆的制作需求，支撑柱22设置在底板1上端面，支撑柱22内侧设有横板18，横板18下端设有弧形板19，弧形板19下端设有刀盘20，刀盘20内设有出料口21，电动推杆23设置在支撑柱22内，电动推杆23内端设有伸缩杆24，伸缩杆24内端设有刀具25，隔板26设置在承接柱22内端，隔板26内设有承接口27，顶板28设置在支撑柱22上端面，顶板28上端设有定位柱29，定位柱29上端设有支撑板30，支撑板30上端设有面斗31和料斗32，面斗31右端设有进面管33，料斗32左端设有进料管34，顶板28中心处设有混合仓35，混合仓35下端设有出面机头36，竖板37设置在底板1上端面，竖板37上端内壁设有托辊38，托辊38两端设有螺纹连接部，竖板37上端内壁设有螺孔，托辊38与竖板37通过螺纹相连接，能够对搓制完成的汤圆进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搓制汤圆机，包括底板、连柱、连轴、滑轮、滑轮架、支柱、固定板、电机、传动轴、第一轴承、第二轴承、定位板、滚筒、限位板、滑板、连杆、调距装置、横板、弧形板、刀盘、出料口、支撑柱、电动推杆、伸缩杆、刀具、隔板、承接口、顶板、定位柱、支撑板、面斗、料斗、进面管、进料管、混合仓、出面机头、竖板和托辊，其特征在于，所述底板下端设有连柱，所述连柱下端设有连轴，所述连轴上设有滑轮，所述滑轮外设有滑轮架，所述支柱设置在底板上端面，支柱上端设有固定板和定位板，所述固定板上端面设有电机，所述电机右端设有传动轴，所述第一轴承设置在固定板内，所述定位板内设有第二轴承，所述传动轴外侧设有滚筒，所述滚筒上设有限位板和滑板，所述滑板内侧设有连杆，所述连杆内端设有调距装置，所述支撑柱设置在底板上端面，支撑柱内侧设有横板，所述横板下端设有弧形板，所述弧形板下端设有刀盘，所述刀盘内设有出料口，所述电动推杆设置在支撑柱内，电动推杆内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设有刀具，所述隔板设置在承接柱内端，隔板内设有承接口，所述顶板设置在支撑柱上端面，顶板上端设有定位柱，所述定位柱上端设有支撑板，所述支撑板上端设有面斗和料斗，所述面斗右端设有进面管，所述料斗左端设有进料管，所述顶板中心处设有混合仓，所述混合仓下端设有出面机头，所述竖板设置在底板上端面，竖板上端内壁设有托辊。

2.根据权利要求1所述的一种搓制汤圆机，其特征在于，所述固定板和定位板为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种搓制汤圆机，其特征在于，所述连柱上设有外螺纹，滑轮架中心处设有内螺纹，连柱与滑轮架通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种搓制汤圆机，其特征在于，所述滑板内侧设有螺孔，调距装置两端设有内螺纹，连杆为丝杆，连杆与滑板和调距装置通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种搓制汤圆机，其特征在于，所述托辊两端设有螺纹连接部，竖板上端内壁设有螺孔，托辊与竖板通过螺纹相连接。

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