CN210015737U

CN210015737U - 一种电缆包塑冷却装置

Info

Publication number: CN210015737U
Application number: CN201921446646.7U
Authority: CN
Inventors: 李永青
Original assignee: Zhejiang Yongdian Cable Co Ltd
Current assignee: Yongdian Cable Group Co ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种电缆包塑冷却装置，包括冷却水槽、控制单元、固定板、牵引导轮、电缆工位、调节冷却组件和温度传感器，所述冷却水槽外壁一侧固定安装有控制单元，所述冷却水槽内壁两侧均水平固定安装有固定板，所述冷却水槽内壁一侧固定安装有温度传感器，所述冷却水槽内部设置有调节冷却组件；该实用新型，能快速有效地对电缆包塑进行冷却，通过调节冷却组件以适应不同直径大小电缆的冷却，通过搅拌装置的设置可以对冷却水进行充分混合搅拌，使电缆工位上下水层温度一致，冷却均匀，通过温度传感器与控制单元连接，可以使过高温度的冷却水，通过水泵进行冷却循环利用，整个装置自动化程度高，且较为环保。

Description

一种电缆包塑冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆包塑冷却装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线，每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的塑料覆盖层，多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，在电缆生产过程中，电缆包塑完成需要对其进行冷却，现有的冷却装置只能通过螺丝来固定调节电缆在冷却水里的高度，不能适用于不同直径大小的电缆包塑冷却，没有搅拌装置对冷却水进行搅拌，导致电缆上下水温不一致，而冷却不均匀，且冷却水不能循环冷却利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆包塑冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆包塑冷却装置，包括冷却水槽、控制单元、固定板、牵引导轮、电缆工位、调节冷却组件和温度传感器，所述冷却水槽外壁一侧固定安装有控制单元，所述冷却水槽内壁两侧均水平固定安装有固定板，所述冷却水槽内壁一侧固定安装有温度传感器，所述冷却水槽内部设置有调节冷却组件；

所述调节冷却组件包括第一电机、丝杆、限位块、滚珠螺母、连接板、第二电机、搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一水泵、第一连接管、冷凝箱、冷凝管、第二连接管和第二水泵，所述固定板顶端均通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆一端固定连接，所述丝杆另一端贯通且通过轴承转动连接在固定板的底端，所述丝杆表面配合连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母贯通固定安装在连接板的顶端，所述连接板一侧固定安装有牵引导轮，所述牵引导轮顶端设置有电缆工位，所述冷却水槽底端外壁通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端贯通且通过轴承转动连接在冷却水槽的底端外壁，所述搅拌轴表面从下往上依次通过套筒固定安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述冷却水槽一侧外壁贯通固定安装有第一连接管的一端，所述第一连接管中部固定连接有第一水泵，所述第一连接管的另一端贯通固定安装在冷凝箱一侧外壁，所述冷凝箱内壁一侧固定安装有冷凝管，冷凝管一端与第一连接管固定连接，所述冷凝箱底端外壁贯通固定连接有第二连接管，所述第二连接管中部固定连接有第二水泵，所述第二连接管的另一端贯通固定连接在冷却水槽底端外壁，所述控制单元分别与温度传感器、第一电机、第一水泵、第二水泵电性连接。

进一步的，所述第一电机为伺服电机。

进一步的，所述丝杆两侧均固定安装有限位块。

进一步的，所述连接板为“L”型，且两个连接板竖直固定安装在牵引导轮两端。

进一步的，所述第一搅拌叶为水平搅拌叶，所述第二搅拌叶为弧形搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，能快速有效地对电缆包塑进行冷却，通过控制单元可以对伺服电机进行微调控制，来调节电缆工位在冷却水里的高度，以适应不同直径大小电缆的冷却，通过搅拌装置的设置可以对冷却水进行充分混合搅拌，使电缆工位上下水层温度一致，冷却均匀，通过温度传感器与控制单元连接，可以使过高温度的冷却水，通过水泵进行冷却循环利用，整个装置自动化程度高，且较为环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

图中：1、冷却水槽；2、控制单元；3、固定板；4、牵引导轮；5、电缆工位；6、调节冷却组件；7、温度传感器；61、第一电机；62、丝杆；63、限位块；64、滚珠螺母；65、连接板；66、第二电机；67、搅拌轴；68、第一搅拌叶；69、第二搅拌叶；610、第一水泵；611、第一连接管；612、冷凝箱；613、冷凝管；614、第二连接管；615、第二水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆包塑冷却装置，包括冷却水槽1、控制单元2、固定板3、牵引导轮4、电缆工位5、调节冷却组件6和温度传感器7，冷却水槽1外壁一侧固定安装有控制单元2，冷却水槽1内壁两侧均水平固定安装有固定板3，冷却水槽1内壁一侧固定安装有温度传感器7，冷却水槽1内部设置有调节冷却组件6；

调节冷却组件6包括第一电机61、丝杆62、限位块63、滚珠螺母64、连接板65、第二电机66、搅拌轴67、第一搅拌叶68、第二搅拌叶69、第一水泵610、第一连接管611、冷凝箱612、冷凝管613、第二连接管614和第二水泵615，固定板3顶端均通过螺栓固定安装有第一电机61，第一电机61为伺服电机，且第一电机61的输出端与丝杆62一端固定连接，丝杆62另一端贯通且通过轴承转动连接在固定板3的底端，丝杆62两侧均固定安装有限位块63，丝杆62表面配合连接有滚珠螺母64，滚珠螺母64贯通固定安装在连接板65的顶端，连接板65为“L”型，且两个连接板65竖直固定安装在牵引导轮4两端，牵引导轮4顶端设置有电缆工位5，冷却水槽1底端外壁通过螺栓固定安装有第二电机66，第二电机66的输出端与搅拌轴67的一端固定连接，搅拌轴67的另一端贯通且通过轴承转动连接在冷却水槽1的底端外壁，搅拌轴67表面从下往上依次通过套筒固定安装有第一搅拌叶68和第二搅拌叶69，第一搅拌叶68为水平搅拌叶，第二搅拌叶69为弧形搅拌叶，冷却水槽1一侧外壁贯通固定安装有第一连接管611的一端，第一连接管611中部固定连接有第一水泵610，第一连接管611的另一端贯通固定安装在冷凝箱612一侧外壁，冷凝箱612内壁一侧固定安装有冷凝管613，冷凝管613一端与第一连接管611固定连接，冷凝箱612底端外壁贯通固定连接有第二连接管614，第二连接管614中部固定连接有第二水泵615，第二连接管614的另一端贯通固定连接在冷却水槽1底端外壁，控制单元2分别与温度传感器7、第一电机61、第一水泵610、第二水泵615电性连接；该电缆包塑冷却装置在使用时，通过控制单元2控制第一电机61工作，第一电机61工作带动丝杆62正反转动，通过滚珠螺母64带动连接板65上下移动，进而带动牵引导轮4上的电缆工位5上下移动，从而达到无需人工费力调节就可自动调节不同直径的电缆浸入水中的深度，通过第二电机66工作，带动搅拌轴67转动，从而带动第一搅拌叶68、第二搅拌叶69转动，进而达到对冷却水的充分搅拌，使电缆工位5上下水层温度一致，冷却均匀，通过温度传感器7与控制单元2电性连接，可设置达到一定温度，就会通过控制单元2控制第一水泵610工作，将过高温度的冷却水经过第一连接管611抽入冷凝箱612中，通过冷凝箱612中的冷凝管613冷却，同时，通过控制单元2控制第二水泵615工作，将已冷却的水经过第二连接管614排入到冷却水槽1，整个装置冷却效果好，自动化程度高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电缆包塑冷却装置，包括冷却水槽（1）、控制单元（2）、固定板（3）、牵引导轮（4）、电缆工位（5）、调节冷却组件（6）和温度传感器（7），其特征在于：所述冷却水槽（1）外壁一侧固定安装有控制单元（2），所述冷却水槽（1）内壁两侧均水平固定安装有固定板（3），所述冷却水槽（1）内壁一侧固定安装有温度传感器（7），所述冷却水槽（1）内部设置有调节冷却组件（6）；

所述调节冷却组件（6）包括第一电机（61）、丝杆（62）、限位块（63）、滚珠螺母（64）、连接板（65）、第二电机（66）、搅拌轴（67）、第一搅拌叶（68）、第二搅拌叶（69）、第一水泵（610）、第一连接管（611）、冷凝箱（612）、冷凝管（613）、第二连接管（614）和第二水泵（615），所述固定板（3）顶端均通过螺栓固定安装有第一电机（61），且第一电机（61）的输出端与丝杆（62）一端固定连接，所述丝杆（62）另一端贯通且通过轴承转动连接在固定板（3）的底端，所述丝杆（62）表面配合连接有滚珠螺母（64），所述滚珠螺母（64）贯通固定安装在连接板（65）的顶端，所述连接板（65）一侧固定安装有牵引导轮（4），所述牵引导轮（4）顶端设置有电缆工位（5），所述冷却水槽（1）底端外壁通过螺栓固定安装有第二电机（66），所述第二电机（66）的输出端与搅拌轴（67）的一端固定连接，所述搅拌轴（67）的另一端贯通且通过轴承转动连接在冷却水槽（1）的底端外壁，所述搅拌轴（67）表面从下往上依次通过套筒固定安装有第一搅拌叶（68）和第二搅拌叶（69），所述冷却水槽（1）一侧外壁贯通固定安装有第一连接管（611）的一端，所述第一连接管（611）中部固定连接有第一水泵（610），所述第一连接管（611）的另一端贯通固定安装在冷凝箱（612）一侧外壁，所述冷凝箱（612）内壁一侧固定安装有冷凝管（613），冷凝管（613）一端与第一连接管（611）固定连接，所述冷凝箱（612）底端外壁贯通固定连接有第二连接管（614），所述第二连接管（614）中部固定连接有第二水泵（615），所述第二连接管（614）的另一端贯通固定连接在冷却水槽（1）底端外壁，所述控制单元（2）分别与温度传感器（7）、第一电机（61）、第一水泵（610）、第二水泵（615）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆包塑冷却装置，其特征在于：所述第一电机（61）为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种电缆包塑冷却装置，其特征在于：所述丝杆（62）两侧均固定安装有限位块（63）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆包塑冷却装置，其特征在于：所述连接板（65）为“L”型，且两个连接板（65）竖直固定安装在牵引导轮（4）两端。

5.根据权利要求1所述的一种电缆包塑冷却装置，其特征在于：所述第一搅拌叶（68）为水平搅拌叶，所述第二搅拌叶（69）为弧形搅拌叶。