CN210011940U - 一种抽纸专用纸包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽纸专用纸包装机，涉及包装设备技术领域，其技术方案要点是：包括机台、设置于机台上用于压实纸巾的的压紧机构以及用于推动纸巾移动的推纸机构，机台的台面上设置有导向板，机台位于导向板一侧的台面设置为送纸通道，压紧机构位于送纸通道的上方，推纸机构设置于送纸通道的一端，送纸通道远离推纸机构的一端设置有出料架，出料架上设置有与送纸通道连通的出料口，出料架位于出料口的位置处设置有用于撑开包装袋开口的撑袋组件。通过直接在出料口处撑开包装袋，以便于压实好的纸巾直接装入包装袋内，一步到位十分便捷，避免了转移过程中纸巾重新膨胀的可能，具有提高包装的便捷性的效果。

Description

一种抽纸专用纸包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种抽纸专用纸包装机。

背景技术

抽纸专用纸是日常生活中必不可少的日用品之一，现有通常采用包装机来进行包装。由于堆叠的纸巾没有压实，于是在纸巾包装前需要先对纸巾作压紧处理，现有技术中的包装机采用压紧机构与推纸机构的配合，在利用压紧机构对纸巾压实后，再将纸巾利用推纸机构推出，随后再将压实好的纸巾拿起利用包装袋进行包装。但是纸巾的转移过程中，可能重新膨胀，导致装入包装袋内的过程较为麻烦，影响了包装的便捷性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抽纸专用纸包装机，具有提高包装便捷性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抽纸专用纸包装机，包括机台、设置于机台上用于压实纸巾的的压紧机构以及用于推动纸巾移动的推纸机构，所述机台的台面上设置有导向板，所述机台位于导向板一侧的台面设置为送纸通道，所述压紧机构位于送纸通道的上方，所述推纸机构设置于送纸通道的一端，所述送纸通道远离推纸机构的一端设置有出料架，所述出料架上设置有与送纸通道连通的出料口，所述出料架位于出料口的位置处设置有用于撑开包装袋开口的撑袋组件。

如此设置，通过将包装袋套在出料口处，并由撑袋组件将包装袋开口撑开，之后将堆叠好的纸巾放入送纸通道内，由压紧机构将纸巾压实后，控制推纸机构将纸推入出料架的出料口处，从而控制纸巾直接进入位于出料口上的包装袋内，十分便捷。通过直接在出料口处撑开包装袋的方式，以便于直接装入压实好的纸巾，一步到位十分便捷，避免了转移过程中纸巾重新膨胀的可能，提高包装的便捷性。

进一步设置：所述撑袋组件包括固定于出料架位于出料口底部位置的导料斗以及铰接于出料架位于出料口顶部位置的压料斗，且所述导料斗的表面与送纸通道处于同一水平面上。

如此设置，起始时由于重力原因，压料斗远离重力的一端下垂至导料斗上，使得包装袋的开口可直接套在导料斗与压料斗上，在利用推纸机构推出纸巾时，压实的纸巾将压料斗抬起，使得压料斗将包装袋撑开，从而供纸巾进入，十分便捷，提高包装的便捷性。

进一步设置：所述导料斗包括与送纸通道对接的底板以及设置于底板两侧的限位板，两所述限位板由所述底板两侧向上折弯形成，所述压料斗包括铰接于出料口顶部的压板以及设置于压板两侧的定位板，两所述定位板由所述压板向下折弯形成。

如此设置，通过底板与压板形成压制纸巾底部与顶部的限位处，由两定位板与限位板来限制纸巾两侧，以提高纸巾进入包装袋内的稳定性，提高包装的便捷性。

进一步设置：所述压紧机构包括固定于机台上的安装架、设置于安装架上的支撑板、安装于支撑板上的压紧气缸以及与压紧气缸活塞杆连接的压紧板，所述压紧板对位于送纸通道上方。

如此设置，通过安装架架高支撑板，使得压紧气缸安装在支撑板上，从而由压紧气缸推动压紧板升降，以便于控制压紧板压实堆叠的纸巾，且可根据压实高度需求，控制压紧气缸的行程，以提高包装的便捷性。

进一步设置：所述支撑板对称于压紧气缸活塞杆的两侧位置设置有导向杆，两所述导向杆的一端滑动穿设过支撑板并与压紧板固定连接。

如此设置，通过导向杆的配合，在压紧板升降时，两导向杆提供导向，提高压紧板升降的稳定性。

进一步设置：所述导向杆位于支撑板上方的位置处固定设置有限行块，所述限行块抵触于支撑板上时，所述压紧板对位于出料口的顶部。

如此设置，在压紧板升降带动导向杆升降时，限行块能够限制导向杆下降的高度，以配合于压紧板下降所需要的高度，从而提高对纸巾的压实效果，便于进行包装。

进一步设置：所述推纸机构包括安装于机台上的推动气缸以及与推动气缸活塞杆连接的推板。

如此设置，通过推动气缸推动推板移动，即可推动纸巾在送纸通道上移动，从而将纸巾从送纸通道上推出出料口，方便进行包装。

进一步设置：所述送纸通道的表面设置为光滑面。

如此设置，光滑面能够降低纸巾移动时的摩擦力，以便于纸巾稳定移动。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的撑袋组件，能够直接将包装袋套在撑袋组件上，从而使得压合的纸巾直接通过出料口推入包装袋内，推动的过程纸巾始终受到限制，一步到位十分便捷，避免了转移过程中纸巾重新膨胀的可能，提高包装的便捷性；

2、通过采用压料斗与导料斗的配合，便于包装袋开口套入，在纸巾推入的过程中纸巾撑起压料斗，从而撑起整体的包装袋，便于纸巾进入包装袋内，提高包装的便捷性；

3、通过采用限行块限制了牙合机构的压合高度，以提高对纸巾的压实效果，便于进行包装。

附图说明

图1为抽纸专用纸包装机前侧方的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为抽纸专用纸包装机后侧方的结构示意图。

图中：1、机台；2、压紧机构；21、安装架；22、支撑板；23、压紧气缸；24、压紧板；25、导向杆；26、限行块；3、推纸机构；31、推动气缸；32、推板；4、导向板；5、送纸通道；6、出料架；61、出料口；7、撑袋组件；71、导料斗；711、底板；712、限位板；72、压料斗；721、压板；722、定位板；8、遮挡板。

具体实施方式

参照图1至图3对抽纸专用纸包装机做进一步说明。

一种抽纸专用纸包装机，如图1所示，包括机台1、设置于机台1上用于压实纸巾的的压紧机构2以及用于推动纸巾移动的推纸机构3，压紧机构2与推纸机构3位于同一直线上，以便于在纸巾压实后，直接通过推纸机构3推出，方便纸巾包装。

如图1所示，机台1台面的一侧位置处垂直固定设置有导向板4，使得机台1位于导向板4一侧的台面设置为送纸通道5，堆叠的纸巾能够依次放置在机台1台面位于送纸通道5的一侧位置处，包装时依次推入送纸通道5内即可，十分便捷。其中，压紧机构2位于送纸通道5的上方，推纸机构3则设置于送纸通道5的一端上，方便在送纸通道5上进行纸巾的压实与推送。进一步的，在机台1位于推纸机构3的位置处垂直固定设置有遮挡板8，遮挡板8位于推纸机构3远离导向板4的一侧，且遮挡板8位于送纸通道5外部，以形成隔离，便于堆叠的纸巾依次放置于送纸通道5的外侧。

如图1所示，送纸通道5远离推纸机构3的一端设置有出料架6，出料架6固定于机台1上，且在出料架6上设置有与送纸通道5连通的出料口61，出料口61的大小对应于纸巾包装时的大小。在出料架6位于出料口61的位置处设置有用于撑开包装袋开口的撑袋组件7，将包装袋装在出料口61处并由撑袋组件7撑开，以便于压实好的纸巾直接推入包装袋内，纸巾推动的过程中始终受到压紧机构2的限制，避免纸巾转移重新膨胀，方便进行包装。

如图1所示，具体的，压紧机构2包括固定于机台1上的安装架21、设置于安装架21上的支撑板22、安装于支撑板22上的压紧气缸23以及与压紧气缸23活塞杆连接的压紧板24。其中，安装架21设置于导向板4远离送纸通道5的一侧，支撑板22固定于安装架21靠近顶部的位置处，以便于架高压紧气缸23。压紧气缸23通过螺栓安装于支撑板22上，压紧板24则对位于送纸通道5上方，通过压紧气缸23活塞杆的伸缩，即可控制压紧板24的升降，便于对纸巾进行压实。

如图1所示，进一步的，支撑板22对称于压紧气缸23活塞杆的两侧位置设置有导向杆25，两导向杆25的一端滑动穿设过支撑板22并与压紧板24固定连接，以利用导向杆25引导压紧板24进行升降，提高压紧板24移动的稳定性。同时，为了限制压紧板24的升降高度，在导向杆25位于支撑板22上方的位置处固定设置有限行块26，在压紧板24下压时，带动导向杆25与限行块26下降，从而在限行块26抵触于支撑板22上时，压紧板24对位于出料口61的顶部，以便于在固定高度压实纸巾，调高包装的便捷性。其中，限行块26通过螺纹连接固定于导向杆25上，导向杆25的外外周壁设有外螺纹，以便于固定限行块26，同时，通过转动限行块26能够调整限行块26在导向杆25上的高度，便于调整限行高度，以适应于不同压实高度的需求。

如图1和图3所示，具体的，推纸机构3包括安装于机台1上的推动气缸31以及与推动气缸31活塞杆连接的推板32，利用推动气缸31推动推板32的移动，以推动压实的纸巾进行移动，且推板32的行程延伸至撑袋组件7处，以便于将纸巾推入包装袋内。撑袋组件7包括固定于出料架6位于出料口61底部位置的导料斗71以及铰接于出料架6位于出料口61顶部位置的压料斗72，且导料斗71的表面与送纸通道5处于同一水平面上。其中，在自然状态下由于重力的影响，压料斗72远离铰接的一端落在导料斗71上，以便于工作人员将包装袋套在导料斗71与压料斗72上并受二者撑开包装袋开口，随着纸巾推入导料斗71内时，纸巾将压料斗72撑起，使得压料斗72撑开包装袋，以便于纸巾进入包装袋内完成包装，方便快捷。

如图1和图2所示，为了提高纸巾推入包装袋内的稳定性，导料斗71包括与送纸通道5对接的底板711以及设置于底板711两侧的限位板712，两限位板712由底板711两侧向上折弯形成；压料斗72包括铰接于出料口61顶部的压板721以及设置于压板721两侧的定位板722，两定位板722由压板721的两侧向下折弯形成。通过限位板712与底板711限制纸巾的底部与顶部，由两限位板712以及两定位板722限制纸巾的两侧，提高纸巾推入包装袋内的稳定性。

如图1和图2所示，进一步的，送纸通道5的表面设置为光滑面，压紧板24、底板711以及压板721的表面均对应设置为光滑面，以便于纸巾的滑动。其中，压紧板24仅压实堆叠的纸巾，而未将纸巾压紧，以便于推纸机构3的推板32推动压实的纸巾进入包装袋内包装，提高包装的便捷性。

工作原理：使用时，将待包装并堆叠好的纸巾依次放置在机台1台面位于送纸通道5的一侧位置处。工作人员将包装袋开口套在压料斗72与导料斗71，并推入一叠纸巾进入送纸通道5内，随后启动压紧机构2，一利用压紧板24将纸巾压实。接着由推纸机构3的推板32推动压实好的纸巾送出出料口61外，送出的过程中，纸巾将压料斗72撑开，使得压料斗72撑起包装袋的开口，从而将纸巾落入包装袋内，最后对包装袋进行封口即可，十分方便。纸巾在推送的过程中，压紧板24始终处于下压状态，在纸巾送入包装袋后，压紧板24与推板32共同复位，以保证纸巾推动的过程不会重新蓬松，提高纸巾压实效果，以便于纸巾的包装，具有提高包装便捷性的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，包括机台(1)、设置于机台(1)上用于压实纸巾的压紧机构(2)以及用于推动纸巾移动的推纸机构(3)，所述机台(1)的台面上设置有导向板(4)，所述机台(1)位于导向板(4)一侧的台面设置为送纸通道(5)，所述压紧机构(2)位于送纸通道(5)的上方，所述推纸机构(3)设置于送纸通道(5)的一端，所述送纸通道(5)远离推纸机构(3)的一端设置有出料架(6)，所述出料架(6)上设置有与送纸通道(5)连通的出料口(61)，所述出料架(6)位于出料口(61)的位置处设置有用于撑开包装袋开口的撑袋组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，所述撑袋组件(7)包括固定于出料架(6)位于出料口(61)底部位置的导料斗(71)以及铰接于出料架(6)位于出料口(61)顶部位置的压料斗(72)，且所述导料斗(71)的表面与送纸通道(5)处于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，所述导料斗(71)包括与送纸通道(5)对接的底板(711)以及设置于底板(711)两侧的限位板(712)，两所述限位板(712)由所述底板(711)两侧向上折弯形成，所述压料斗(72)包括铰接于出料口(61)顶部的压板(721)以及设置于压板(721)两侧的定位板(722)，两所述定位板(722)由所述压板(721)的两侧向下折弯形成。

4.根据权利要求1所述的一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，所述压紧机构(2)包括固定于机台(1)上的安装架(21)、设置于安装架(21)上的支撑板(22)、安装于支撑板(22)上的压紧气缸(23)以及与压紧气缸(23)活塞杆连接的压紧板(24)，所述压紧板(24)对位于送纸通道(5)上方。

5.根据权利要求4所述的一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，所述支撑板(22)对称于压紧气缸(23)活塞杆的两侧位置设置有导向杆(25)，两所述导向杆(25)的一端滑动穿设过支撑板(22)并与压紧板(24)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，所述导向杆(25)位于支撑板(22)上方的位置处固定设置有限行块(26)，所述限行块(26)抵触于支撑板(22)上时，所述压紧板(24)对位于出料口(61)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，所述推纸机构(3)包括安装于机台(1)上的推动气缸(31)以及与推动气缸(31)活塞杆连接的推板(32)。

8.根据权利要求1所述的一种抽纸专用纸包装机，其特征在于，所述送纸通道(5)的表面设置为光滑面。

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