CN210010689U

CN210010689U - 定尺寸加工平台

Info

Publication number: CN210010689U
Application number: CN201920138958.5U
Authority: CN
Inventors: 郑建忠; 鲍智扬; 张旭敏; 陈国富
Original assignee: Jinhua Experimental Middle School
Current assignee: Jinhua Experimental Middle School
Priority date: 2019-01-27
Filing date: 2019-01-27
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-01-27

Abstract

本实用新型公开了定尺寸加工平台，包括虎钳、底座和丝杆基座，所述虎钳的下侧端设置有转台，所述虎钳的一侧固定连接有虎钳固定夹，所述虎钳固定夹的一侧活动连接有虎钳活动夹，所述虎钳活动夹的一端通过转轴与虎钳摇把相连，所述转台固定安装在X轴进给基座的上侧外表面，所述X轴进给丝杆的一端固定连接有X轴进给摇把，所述Y轴进给基座的固定连接有X轴导杆，所述Y轴导杆和X轴导杆的一侧均设置有限位块。通过丝杠转动带动两轴的基座可以快速精准的定位平口钳的位置，从而控制被加工工件的位置，使得普通台式钻床能够轻松精确安全的找准样眼进行钻孔加工。整体实用强，使用的效果相对于传统方式更好。

Description

定尺寸加工平台

技术领域

本实用新型涉及加工平台技术领域，尤其涉及定尺寸加工平台。

背景技术

在机械零件制作过程中会涉及到使用虎钳夹住零件并进行相关工艺的处理过程，在现有工艺中，大多采用可随地移动的虎钳进行夹取零件，在实际的操作过程中，由于虎钳比较重，一方面不便于进行移动，并且在加工的过程中会导致出现偏移。在进行夹取零件钻孔的过程中由于钻床的钻头是固定的，并且中心在同一点上，在通过肉眼观察使用虎钳夹取工件进行钻孔时及其容易导致出现尺寸的偏差，不利于做精度高点的工艺，因此制作出一种能够进行双轴移动的加工平台以满足相关工艺的制作的问题。因此，针对上述问题提出了定尺寸加工平台，实用性更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供定尺寸加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

定尺寸加工平台，包括虎钳、底座和丝杆基座，所述虎钳的下侧端设置有转台，所述虎钳的一侧固定连接有虎钳固定夹，所述虎钳固定夹的一侧活动连接有虎钳活动夹，所述虎钳活动夹的一端通过转轴与虎钳摇把相连，所述转台固定安装在X轴进给基座的上侧外表面，所述丝杆基座通过轴承安装孔分别连接有X轴进给丝杆和Y轴进给丝杆，所述X轴进给丝杆的一端固定连接有X轴进给摇把，所述X轴进给基座的下侧设置有Y轴进给基座，所述Y轴进给基座的固定连接有X轴导杆，Y轴进给基座的下侧外表面固定连接有基座滑块，所述基座滑块的一侧固定连接有橡胶垫块，所述底座的边角位置处开设有安装孔，所述丝杆基座通过六角螺栓分别固定连接在底座和Y轴进给基座的上侧外表面，所述底座的上侧外表面固定安装有Y轴导杆，所述Y轴导杆和X轴导杆的一侧均设置有限位块。

进一步的，所述轴承安装孔的内部固定安装有轴承，并且轴承的一端与X轴进给丝杆和Y轴进给丝杆一端固定相连。

进一步的，所述丝杆基座设置有两种孔径，分别与X轴进给丝杆和Y轴进给丝杆相配合，所述Y轴进给丝杆的直径大于X轴进给丝杆的直径。

进一步的，所述X轴导杆与Y轴导杆的两端均固定连接有限位块，且限位块均通过六角螺栓固定连接在Y轴进给基座和底座的上侧外表面。

进一步的，所述转台的旋转角度范围为0-45度，且通过螺栓进行角度固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用双轴同时移动的方式来进行控制虎钳的精度移动，并且在实际的操作过程中，两轴的移动互不影响，使XY两轴能够根据实际的情况进行单独移动，并且能够根据进给的尺寸刻度进行调整，从而使虎钳中的零件能够精准的进行加工。采用固定式虎钳与相应的机械设备相互配合使用，一方面避免了由于虎钳本身的自重导致在移动的过程中不方便，并且很有可能造成虎钳侧滑导致出现砸伤人员的情况，另一方面，虎钳本身的自重不方便进行精准对刀的操作，通过丝杠转动带动两轴的基座可以快速精准的定位平口钳的位置，从而控制被加工工件的位置，使得普通台式钻床能够轻松精确安全的找准样眼进行钻孔加工。装置整体实用性强，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型定尺寸加工平台的整体结构示意图。

图2为本实用新型定尺寸加工平台的部分结构示意图。

图3为本实用新型定尺寸加工平台的部分平面示意图。

图中：1、虎钳；2、底座；3、丝杆基座；4、转台；5、虎钳固定夹；6、虎钳活动夹；7、转轴；8、虎钳摇把；9、X轴进给基座；10、轴承安装孔；11、X轴进给丝杆；12、Y轴进给丝杆；13、X轴进给摇把；14、Y轴进给基座；15、X轴导杆；16、基座滑块；17、橡胶垫块；18、安装孔；19、六角螺栓；20、Y轴导杆；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

定尺寸加工平台，包括虎钳1、底座2和丝杆基座3，所述虎钳1的下侧端设置有转台4，所述虎钳1的一侧固定连接有虎钳固定夹5，所述虎钳固定夹5的一侧活动连接有虎钳活动夹6，所述虎钳活动夹6的一端通过转轴7与虎钳摇把8相连，所述转台4固定安装在X轴进给基座9的上侧外表面，所述丝杆基座3通过轴承安装孔10分别连接有X轴进给丝杆11和Y轴进给丝杆12，所述X轴进给丝杆11的一端固定连接有X轴进给摇把13，所述X轴进给基座9的下侧设置有Y轴进给基座14，所述Y轴进给基座14的固定连接有X轴导杆15，Y轴进给基座14的下侧外表面固定连接有基座滑块16，所述基座滑块16的一侧固定连接有橡胶垫块17，所述底座2的边角位置处开设有安装孔18，所述丝杆基座3通过六角螺栓19分别固定连接在底座2和Y轴进给基座14的上侧外表面，所述底座2的上侧外表面固定安装有Y轴导杆20，所述Y轴导杆20和X轴导杆15的一侧均设置有限位块21。

轴承安装孔10的内部固定安装有轴承，并且轴承的一端与X轴进给丝杆11和Y轴进给丝杆12一端固定相连。提高丝杆联动的活跃性，减少进给过程中的摩擦力。

丝杆基座3设置有两种孔径，分别与X轴进给丝杆11和Y轴进给丝杆12相配合，所述Y轴进给丝杆12的直径大于X轴进给丝杆11的直径。由于Y轴进给基座14的负重较大，提高丝杆联动的牢固性，避免发生一定的形变。

X轴导杆15与Y轴导杆20的两端均固定连接有限位块21，且限位块21均通过六角螺栓19固定连接在Y轴进给基座14和底座2的上侧外表面。加设限位块21避免在进行进给的过程中超出导轨的总长度，从而影响实际的使用。

转台4的旋转角度范围为0-45度，且通过螺栓进行角度固定。方便进行角度的调节，提高使用性。

需要说明的是，本实用新型为定尺寸加工平台。

如图1-3所示，在使用时，将需要加工的工件放置在虎钳1的中间位置处，然后通过转动虎钳摇把8使虎钳活动夹6慢慢靠近虎钳固定夹5的一端，当需要进行调整一定的角度时，通过转动虎钳1的上端，在转台4的作用下，虎钳1的上端进行偏移一定的角度，并通过转台4一侧的角度尺进行判定，调整完毕之后，将转台4上侧端的螺栓锁紧，然后根据零件实际的加工需要，通过转动X轴进给摇把13使X轴进给丝杆11进行转动，由于X轴进给丝杆11的两端分别固定连接在丝杆基座3的中间位置处，因此通过X轴进给基座9下侧的丝杆基座3与X轴进给丝杆11配合，并通过基座滑块16与X轴导杆15的配合从而使虎钳1整体向X轴进行移动，移动的距离通过进给刻度尺观察得知，同理进行Y轴的移动的与X轴的进给原理相同，因此，通过XY两轴的配合移动使虎钳1的整体移向相应的位置，从而使虎钳1上的加工零件在相应精准的刻度下进行移动，并与精准钻孔，提高一定的实用性，并且操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.定尺寸加工平台，包括虎钳（1）、底座（2）和丝杆基座（3），其特征在于：所述虎钳（1）的下侧端设置有转台（4），所述虎钳（1）的一侧固定连接有虎钳固定夹（5），所述虎钳固定夹（5）的一侧活动连接有虎钳活动夹（6），所述虎钳活动夹（6）的一端通过转轴（7）与虎钳摇把（8）相连，所述转台（4）固定安装在X轴进给基座（9）的上侧外表面，所述丝杆基座（3）通过轴承安装孔（10）分别连接有X轴进给丝杆（11）和Y轴进给丝杆（12），所述X轴进给丝杆（11）的一端固定连接有X轴进给摇把（13），所述X轴进给基座（9）的下侧设置有Y轴进给基座（14），所述Y轴进给基座（14）的固定连接有X轴导杆（15），Y轴进给基座（14）的下侧外表面固定连接有基座滑块（16），所述基座滑块（16）的一侧固定连接有橡胶垫块（17），所述底座（2）的边角位置处开设有安装孔（18），所述丝杆基座（3）通过六角螺栓（19）分别固定连接在底座（2）和Y轴进给基座（14）的上侧外表面，所述底座（2）的上侧外表面固定安装有Y轴导杆（20），所述Y轴导杆（20）和X轴导杆（15）的一侧均设置有限位块（21）。

2.根据权利要求1所述的定尺寸加工平台，其特征在于：所述轴承安装孔（10）的内部固定安装有轴承，并且轴承的一端与X轴进给丝杆（11）和Y轴进给丝杆（12）一端固定相连。

3.根据权利要求1所述的定尺寸加工平台，其特征在于：所述丝杆基座（3）设置有两种孔径，分别与X轴进给丝杆（11）和Y轴进给丝杆（12）相配合，所述Y轴进给丝杆（12）的直径大于X轴进给丝杆（11）的直径。

4.根据权利要求1所述的定尺寸加工平台，其特征在于：所述X轴导杆（15）与Y轴导杆（20）的两端均固定连接有限位块（21），且限位块（21）均通过六角螺栓（19）固定连接在Y轴进给基座（14）和底座（2）的上侧外表面。

5.根据权利要求1所述的定尺寸加工平台，其特征在于：所述转台（4）的旋转角度范围为0-45度，且通过螺栓进行角度固定。