CN210007259U - 一种电缆敷设拉线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆敷设拉线机,包括固定机构,及设置在所述固定机构一侧的电机,及设置在所述固定机构内的、与所述固定机构固定连接的输送机构,及设置在所述输送机构顶部的夹持机构;所述夹持机构包括呈中空设置的、开口向下的壳体,及设置在所述壳体内的、与所述壳体通过卡装固定的滚轮,及设置在所述壳体顶部的、与所述壳体通过螺钉固定连接的伸缩机构;该装置通过在夹持装置中设置伸缩机构,通过伸缩机构中的伸缩弹簧,能为不同直径电缆提供作用力并能实现自动夹持和调整,同时配合夹持机构中设置有滚轮,能在提供加持力的前提下减少与电缆的接触面,减少摩擦力并对电缆进行限位,因此具有能自动夹持、工作阻力小、可对电缆限位的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种电缆敷设拉线机。
背景技术
电线电缆通常以圆周捆状设置,在电线电缆的铺设或敷设过程中需要用到电缆拉线机。电缆拉线机是一种敷设电力电缆(或通信电缆)的电动机械。可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用,施工方便、快捷,可较大的节省人力物力,从而有效地降低施工成本。电缆拉线机适用于大规模城市电网改造,适合大截面、长距离电缆敷设,降低劳动强度,提高施工质量。
但是,市面上的电缆拉线机没有设置有对电缆的夹持机构,或需要在工作前对根据电缆的直径进行人工的调整夹持装置,不能实现自动化夹持调整,工作效率较低,同时现有的夹持装置产生摩擦力较大,不利于电缆的高效输送。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种电缆敷设拉线机,该装置通过在夹持装置中设置伸缩机构,通过伸缩机构中的伸缩弹簧,能为不同直径电缆提供作用力并能实现自动夹持和调整,同时配合夹持机构中设置有滚轮,能在提供加持力的前提下减少与电缆的接触面,减少摩擦力并对电缆进行限位,因此具有能自动夹持、工作阻力小、可对电缆限位的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种电缆敷设拉线机,包括固定机构,及设置在所述固定机构一侧的电机,及设置在所述固定机构内的、与所述固定机构固定连接的输送机构,及设置在所述输送机构顶部的、与所述固定机构固定连接的夹持机构;所述夹持机构包括呈中空设置的、开口向下的壳体,及设置在所述壳体内的、与所述壳体通过卡装固定的滚轮,及设置在所述壳体顶部的、与所述壳体通过螺钉固定连接的伸缩机构。
作为优选,所述滚轮包括圆柱体状设置的滚轮主体,所述滚轮主体包括设置在所述滚轮主体中部的、向滚轮中心轴凹陷的滚轮凹面,及设置在所述滚轮主体两侧的、与所述滚轮主体一体设置的滚轮轴,及设置在所述滚轮轴上的、与所述滚轮轴过盈配合的圆柱滚子轴承。
作为优选,所述伸缩机构包括呈中空设置的上套筒,及设置在所述上套筒内的伸缩弹簧,及设置在所述上套筒底部的下套筒,及设置在所述下套筒内的、与所述下套筒固定连接的撑杆,所述撑杆顶部与所述伸缩弹簧相接触。
作为优选,所述上套筒还包括呈长方体设置的上套筒顶板,所述上套筒顶板与所述上套筒一体设置;
作为优选,所述下套筒的高度大于所述上套筒内腔的高度,所述下套筒包括下套筒内腔,所述下套筒还包括呈长方体设置的、水平设置的下套筒底板,所述下套筒底板与所述下套筒一体设置。
作为优选,所述固定机构包括呈长方体设置的、中空的箱体,及设置在所述箱体底部的、设置有一个以上的支撑脚,及设置在所述箱体顶部的、呈长方体设置的横板,及设置在所述横板两侧的固定杆,
作为优选,所述横板包括呈长方体设置的、与所述箱体上表面平行的横板主体,及设置在所述横板主体两侧的、与所述横板主体一体设置的套装环;所述套装环还包括贯穿所述套装环的固定螺孔。
作为优选,所述输送机构包括橡胶传送带,及设置在所述橡胶传送带内的、与所述橡胶传送带相接触的滚轴,及设置在所述滚轴两侧的、呈长方体设置的固定板,及设置在所述滚轴两侧的、与所述滚轴一体设置的中轴;所述橡胶传送带包括中部向内凹陷的传送带凹面。
本实用新型技术效果主要体现:该装置通过在夹持装置中设置伸缩机构,通过伸缩机构中的伸缩弹簧,能为不同直径电缆提供作用力并能实现自动夹持和调整,同时配合夹持机构中设置有滚轮,能在提供加持力的前提下减少与电缆的接触面,减少摩擦力并对电缆进行限位,因此具有能自动夹持、工作阻力小、可对电缆限位的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种电缆敷设拉线机的示意图;
图2为图1中的输送机构的正视图;
图3为图1中的夹持机构的示意图;
图4为图3中的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“一侧”、“内”、“顶部”、“底部”、“水平”、“竖直”、“两侧”、“下方”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺钉固定方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种电缆敷设拉线机,如图1所示,包括固定机构1,及设置在所述固定机构1一侧的电机2,及设置在所述固定机构1内的、与所述固定机构1固定连接的输送机构3,及设置在所述输送机构3顶部的、与所述固定机构1固定连接的夹持机构4。
所述固定机构1包括呈长方体设置的、中空的箱体11,及设置在所述箱体11底部的、设置有一个以上的支撑脚12,所述支撑脚12用于提高机构的稳定性和便于加装到其他机构上去,及设置在所述箱体11顶部的、呈长方体设置的横板13,所述横板13用于将所述夹持机构4通过螺栓固定并提高所述夹持机构4的工作稳定性,及设置在所述横板13两侧的固定杆14,所述固定杆14上方与所述横板13通过螺钉固定连接,所述固定杆14下方与所述箱体11通过螺钉固定连接,所述固定杆14用于将所述横板13固定在所述箱体11上,并提高所述横板13的稳定性;所述横板13包括呈长方体设置的、与所述箱体11上表面平行的横板主体131,及设置在所述横板主体131两侧的、设置有一个以上的套装环132,所述套装环132通过焊接与所述横板主体131固定连接;所述套装环132为长方体设置,所述套装环132包括贯穿所述套装环132的、竖直设置的套装环通孔1321,所述套装环通孔1321的尺寸与所述固定杆14的尺寸对应设置,所述套装环通孔1321用于通过所述固定杆14,所述套装环132还包括贯穿所述套装环132的固定螺孔1322,所述固定螺孔1322用于放置螺钉,所述横板13与所述固定杆14通过贯穿所述固定螺孔1322的螺钉固定连接。
如图1-2所示,所述输送机构3包括橡胶传送带31,及设置在所述橡胶传送带31内的、与所述橡胶传送带31相接触的滚轴32,所述滚轴设置有一个以上,所述滚轴32等距间隔设置,所述橡胶传送带31铺设在所述滚轴32的外部并与所述滚轴32卡接,所述滚轴32定轴转动能带动所述橡胶传送带31水平运动,所述电机2与左端的滚轴32相固定连接,所述电机2带动所述滚轴32定轴转动,并带动橡胶传送带31水平运动,其余滚轴32用于保持所述胶传送带31的水平和稳定运行,及设置在所述滚轴32两侧的、呈长方体设置的固定板33,所述固定板33用于将所述滚轴32固定,及设置在所述滚轴32两侧的、与所述滚轴32一体设置的中轴34,所述中轴34用于与所述固定机构1固定连接从而将所述输送机构3固定在所述固定机构1中;所述橡胶传送带31包括中部向内凹陷的传送带凹面311,所述传送带凹面311用于增加与电缆的接触面并在工作过程中将电缆固定防止电缆脱离机构。
如图3-4所示,所述夹持机构4包括中空的、开口向下的壳体41,所述壳体41用于将所述滚轮42与外界隔绝并保护所述滚轮42,及设置在所述壳体41内的、与所述壳体41通过卡装固定的滚轮42,所述滚轮42设置有一个以上,所述滚轮42等距间隔设置在所述壳体41中,所述滚轮42用于减少所述夹持机构4与电缆接触时的摩擦力,及设置在所述壳体41顶部的、与所述壳体41通过螺钉固定连接的伸缩机构43,所述伸缩机构43用于提供弹簧力使所述夹持机构4能进行伸缩;所述壳体41包括设置在所述壳体两侧的、下方的壳体通孔411,所述壳体通孔411用于放置所述滚轮42;所述滚轮42包括滚轮主体421,所述滚轮主体421为圆柱体状设置,所述滚轮主体421包括设置在所述滚轮主体421中部的、向滚轮中心轴凹陷的滚轮凹面4211,所述滚轮凹面4211用于与圆柱状的电缆配合并增大与电缆的接触面积提高作用力,及设置在所述滚轮主体421两侧的、与所述滚轮主体421一体设置的滚轮轴422,所述滚轮轴422贯穿所述滚轮主体421,及设置在所述滚轮轴422上的、与所述滚轮轴422过盈配合的圆柱滚子轴承423,所述圆柱滚子轴承423放置在所述壳体41通孔并与所述壳体41通孔过盈配合,所述圆柱滚子轴承423用于与所述滚轮轴固定并将所述滚轮42固定在所述壳体41中;所述伸缩机构43包括呈中空设置的上套筒431,所述上套筒431用于放置伸缩弹簧432和撑杆434,及设置在所述上套筒431内的伸缩弹簧432,所述伸缩弹簧432的直径与所述上套筒431的内径对应设置,所述伸缩弹簧432的强度足够,同时可根据实际电缆的型号或大小选择不同型号的伸缩弹簧432,所述伸缩弹簧432在机构静载时提供竖直乡下的弹簧力推动撑杆434并实现滚轮42的向下压紧,及设置在所述上套筒底部的下套筒433,所述下套筒433的外径小于所述上套筒431的内径,所述下套筒433套装在所述上套筒433的上套筒内腔4311中,及设置在所述下套筒433内的、与所述下套筒433固定连接的撑杆434,所述撑杆434顶部与所述伸缩弹簧432相接触;所述上套筒431包括上套筒内腔4311,所述上套筒内腔4311用于放置所述伸缩弹簧432和所述撑杆434,所述上套筒431还包括上套筒顶板4312,所述上套筒顶板4312为呈长方体设置的,所述上套筒顶板4312与所述上套筒431一体设置,所述上套筒顶板4312与所述横板13通过螺钉固定连接并将所述夹持机构4固定在所述横板13上;所述下套筒433的高度大于所述上套筒内腔4311的高度,防止机构空载时所述下套筒433从所述上套筒431中脱离或者机构受力挤压时所述上套筒433与所述下套筒底板4332相碰撞而损坏机构,所述下套筒433包括下套筒内腔4331,所述下套筒内腔4331用于放置所述撑杆434,所述下套筒433还包括下套筒底板4332,所述下套筒底板4332为呈长方体设置的、水平设置,所述下套筒底板4332与所述下套筒433一体设置,所述下套筒底板4332用于与所述壳体41通过螺钉固定连接将所述伸缩机构43固定在所述壳体41上;所述撑杆434的高度大于所述下套筒内腔4331的高度,所述撑杆434包括设置在所述撑杆434顶部的撑杆圆板4341,所述撑杆圆板4341的截面为圆形,所述撑杆圆板4341的直径与所述伸缩弹簧432直径对应设置,所述撑杆圆板4341与所述撑杆434一体设置,所述撑杆圆板4341顶部与所述伸缩弹簧432相接触。
本实施例中,所选电机2的型号为ZH-400-60-S,所述电机2与所述滚轴32固定连接,所述电机2在启动时带动所述滚轴32进行定轴转动,所述滚轴32的定轴转动带动所述橡胶传送带31的水平运动,实现电缆的运输。
工作原理:
1.首先,将机构装配好,将运输机构放置在固定箱内,将电机与转轴固定,将固定机构中的横板与夹持机构固定连接,再将横板套装在固定杆上,在调整好夹持机构中滚轮与橡胶传送带的距离使滚轮较为接近橡胶传送带但不接触橡胶传送带,夹持机构与橡胶传送带平行,夹持机构中滚轮的凹面中心线与橡胶传送带的凹面中心线相平行,再通过螺钉将横板与固定杆固定,静载时,夹持机构与传送带平行,夹持机构与传送带之间存在小间隙。
2.启动电机,橡胶传送带运行,将电缆放置在橡胶传送带凹面和滚轮凹面之间,夹持机构向电缆施加竖直向下的作用力实现电缆的夹持,电缆在橡胶传送带凹面和滚轮凹面之间保持向前运动,不容易脱离机构,同时电缆给夹持机构的反作用力传递到伸缩机构上,伸缩机构的弹簧进行压缩实现夹持机构的抬升,实现夹持机构对不同直径的电缆的自动夹持限位和自动调整位置。
本实用新型技术效果主要体现:该装置通过在夹持装置中设置伸缩机构,通过伸缩机构中的伸缩弹簧,能为不同直径电缆提供作用力并能实现自动夹持和调整,同时配合夹持机构中设置有滚轮,能在提供加持力的前提下减少与电缆的接触面,减少摩擦力并对电缆进行限位,因此具有能自动夹持、工作阻力小、可对电缆限位的优点。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆敷设拉线机,包括固定机构,及设置在所述固定机构一侧的电机,及设置在所述固定机构内的、与所述固定机构固定连接的输送机构,及设置在所述输送机构顶部的、与所述固定机构固定连接的夹持机构;其特征在于:所述夹持机构包括呈中空设置的、开口向下的壳体,及设置在所述壳体内的、与所述壳体通过卡装固定的滚轮,及设置在所述壳体顶部的、与所述壳体通过螺钉固定连接的伸缩机构;所述滚轮包括圆柱体状设置的滚轮主体,所述滚轮主体包括设置在所述滚轮主体中部的、向滚轮中心轴凹陷的滚轮凹面,及设置在所述滚轮主体两侧的、与所述滚轮主体一体设置的滚轮轴,及设置在所述滚轮轴上的、与所述滚轮轴过盈配合的圆柱滚子轴承;所述伸缩机构包括呈中空设置的上套筒,及设置在所述上套筒内的伸缩弹簧,及设置在所述上套筒底部的下套筒,及设置在所述下套筒内的、与所述下套筒固定连接的撑杆,所述撑杆顶部与所述伸缩弹簧相接触;所述输送机构包括橡胶传送带,及设置在所述橡胶传送带内的、与所述橡胶传送带相接触的滚轴,及设置在所述滚轴两侧的、呈长方体设置的固定板,及设置在所述滚轴两侧的、与所述滚轴一体设置的中轴;所述橡胶传送带包括中部向内凹陷的传送带凹面。
2.如权利要求1所述的一种电缆敷设拉线机,其特征在于:所述上套筒还包括呈长方体设置的上套筒顶板,所述上套筒顶板与所述上套筒一体设置。
3.如权利要求1所述的一种电缆敷设拉线机,其特征在于:所述下套筒的高度大于所述上套筒内腔的高度,所述下套筒包括下套筒内腔,所述下套筒还包括呈长方体设置的、水平设置的下套筒底板,所述下套筒底板与所述下套筒一体设置。
4.如权利要求1所述的一种电缆敷设拉线机,其特征在于:所述固定机构包括呈长方体设置的、中空的箱体,及设置在所述箱体底部的、设置有一个以上的支撑脚,及设置在所述箱体顶部的、呈长方体设置的横板,及设置在所述横板两侧的固定杆。
5.如权利要求4所述的一种电缆敷设拉线机,其特征在于:所述横板包括呈长方体设置的、与所述箱体上表面平行的横板主体,及设置在所述横板主体两侧的、与所述横板主体一体设置的套装环;所述套装环包括设置在所述套装环中心的套装环通孔,所述套装环还包括贯穿所述套装环的固定螺孔。
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CN201920992228.1U CN210007259U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种电缆敷设拉线机 |
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Cited By (2)
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CN113594977A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-02 | 常州超越特种电缆有限公司 | 一种线缆剥皮装置 |
CN113978613A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-28 | 扬州中远海运重工有限公司 | 一种新型船舶拉线箱 |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920992228.1U patent/CN210007259U/zh active Active
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