CN210005625U - 一种电容器耐压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器耐压检测装置，属于电容器检测设备领域。该电容器耐压检测装置包括耐电压测试仪、工作台和顶板；所述顶板的底部设有绝缘板以及用于驱动绝缘板下移的驱动机构，所述的绝缘板通过至少一组伸缩组件与顶板相连；所述绝缘板的底部分别设有与电容器正负极相对应的正极导电片和负极导电片，所述的正极导电片和负极导电片分别与耐电压测试仪的正负极进行电性连接。本实用新型通过设置可以下移的绝缘板，以及通过在绝缘板底部设置与电容器正负极相对应的正极导电片和负极导电片，即可通过带有电磁体和永磁体的驱动机构驱动绝缘板下移，从而便于对电容器进行耐压检测。

Description

一种电容器耐压检测装置

技术领域

本实用新型涉及电容器检测设备领域，具体是一种电容器耐压检测装置。

背景技术

电容器的耐压，是指电容在一定条件下连续使用所能承受的电压。如果，加在电容器上的工作电压超过所能承受的最大耐压值，电容器内部的绝缘介质可能就会被击穿，从而造成严重漏电的现象。所以，电容器进行耐压检测是电容器在加工后必要的工序。

然而，传统的电容器耐压检测，一般是采用手持耐压检测仪进行检测的，操作很不方便。虽然，现有技术中也有使用耐压检测装置对电容器进行耐压检测，譬如中国专利CN208013361U公开了一种陶瓷电容器耐压检测装置，将待检测的陶瓷电容器放置在下压板上，然后通过液压缸推动上压板向下压板方向移动，可以起到固定电容器的作用；但是使用该装置还是需要手动将测试器的导线与电容器的测试电极相连，才能开始测压工作，故还是存在使用不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器耐压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电容器耐压检测装置，包括耐电压测试仪和工作台，所述的耐电压测试仪和工作台均设在底座上，所述的底座通过支柱与顶板相连；所述顶板的底部设有绝缘板以及用于驱动绝缘板下移的驱动机构，所述的绝缘板通过至少一组伸缩组件与顶板相连；所述绝缘板的底部分别设有与电容器正负极相对应的正极导电片和负极导电片，所述的正极导电片和负极导电片分别与耐电压测试仪的正负极进行电性连接。

本实用新型采用的一种较佳方案，所述的驱动机构包括电磁体和永磁体，所述的电磁体安装在顶板的底部，所述的永磁体安装在绝缘板的顶部，所述电磁体的磁极与永磁体的磁极相同。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的伸缩组件包括连接柱和伸缩杆，所述的连接柱通过第一弹簧与绝缘板相连；所述的伸缩杆滑动设置在连接柱的内部，并穿过连接柱与绝缘板相连。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述绝缘板的底部还设有弹性体。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的底座上设有用于调节工作台高度的升降机构。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的升降机构包括螺杆和第一滑杆，所述的螺杆转动设置在底座上，并与工作台进行螺纹连接；所述的第一滑杆固定在底座上，并与工作台进行滑动连接；所述的螺杆还与把手相连。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的工作台上设有用于放置电容器的凹槽以及用于固定电容器的夹紧机构。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的夹紧机构包括两组对称设置的拉杆、第二弹簧和夹紧板，所述的拉杆与安装块进行滑动连接，并穿过安装块与夹紧板相连；所述的安装块安装在工作台上，所述的夹紧板还通过第二弹簧与工作台相连。

本实用新型采用的另一种较佳方案，所述的夹紧板上设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型通过上述技术方案可以取得如下的技术效果：

（1）本实用新型结构简单、新颖，操作方便，通过设置可以下移的绝缘板，以及通过在绝缘板底部设置与电容器正负极相对应的正极导电片和负极导电片，即可通过带有电磁体和永磁体的驱动机构驱动绝缘板下移，从而便于对电容器进行耐压检测。

（2）本实用新型通过设置带有第一弹簧和伸缩杆的伸缩组件，不仅可以起到缓冲的作用，避免绝缘板对电容器造成损坏；而且还可以在电磁体断电时，使绝缘板在第一弹簧的反弹力作用下回到原位。

（3）本实用新型还通过在工作台上设置凹槽以及带有拉杆、第二弹簧和夹紧板的夹紧机构，从而便于对电容器进行定位，以及可以提高电容器在检测时的稳定性。

附图说明

图1为一种电容器耐压检测装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为伸缩组件的结构示意图。

图4为工作台的结构示意图。

图中的标注说明如下：1-底座、2-支柱、3-顶板、4-耐电压测试仪、5-工作台、6-电容器、7-连接柱、8-绝缘板、9-电磁体、10-永磁体、11-导线、12-螺杆、13-第一滑杆、14-安装板、15-把手、16-正极导电片、17-负极导电片、18-弹性体、19-第一弹簧、20-通孔、21-伸缩杆、22-滑块、23-第二滑杆、24-凹槽、25-安装块、26-拉杆、27-第二弹簧、28-夹紧板、29-橡胶垫。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接等；所采用的术语“相匹配”可以定义为形状或大小上的相同或相近等；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-2，该实施例提供了一种电容器耐压检测装置，包括耐电压测试仪4和工作台5，上述的耐电压测试仪4安装在底座1上，为现有技术中常见的耐电压测试仪，具体可选用市售HYG2670B型号的耐电压测试仪，通过将耐电压测试仪4的正负极与电容器6的正负极进行电性连接，可以对电容器6的耐压性能进行测试。上述的工作台5设置在底座1上，用于放置电容器6；上述的底座1上还安装有支柱2，上述的支柱2上还安装有顶板3。

进一步，为了便于测试电容器6的耐压性能，上述顶板3的底部设有绝缘板8，上述的绝缘板8通过两组伸缩组件与顶板3相连。具体的，参照附图3，上述的伸缩组件包括连接柱7和伸缩杆21，上述的连接柱7通过第一弹簧19与绝缘板8相连；上述的连接柱7内设有通孔20，上述的通孔20对称安装有两组第二滑杆23，上述的伸缩杆21与滑块22固定相连，上述的滑块22套在两组第二滑杆23上，并与两组第二滑杆23进行滑动连接；上述的伸缩杆21穿过连接柱7与绝缘板8固定相连。

另外，上述绝缘板8的底部可拆卸安装有正极导电片16和负极导电片17，上述的正极导电片16和负极导电片17为金属片，其中，上述的正极导电片16设置在电容器6正极的正上方，并通过导线11与耐电压测试仪4的正极进行电性连接；上述的负极导电片17设置在电容器6负极的正上方，并通过导线11与耐电压测试仪4的负极进行电性连接。

进一步，上述顶板3的底部还设有驱动机构，具体的，上述的驱动机构包括电磁体9和永磁体10，上述的电磁体9安装在顶板3的底部，上述的永磁体10安装在绝缘板8的顶部，上述电磁体9的磁极与永磁体10的磁极相同。其中，上述电磁体9可选用现有技术中常见的电磁铁。

需要说明的是，电磁体9与永磁体10之间的排斥力大于第一弹簧19的反弹力。通过给电磁体9通电，能使电磁体9与永磁体10相斥，便可驱动绝缘板8下移，使绝缘板8底部的正极导电片16和负极导电片17分别与电容器6的正负极相接触，从而通过启动耐电压测试仪4，即可完成对电容器6的耐压测试；上述绝缘板8的底部还设有弹性体18，弹性体18为聚氨酯弹性体材质，可以起到保护电容器6的作用以及可以使正极导电片16和负极导电片17与电容器6正负极紧密接触。此外，通过伸缩组件的设置，不仅可以起到缓冲的作用，避免绝缘板8对电容器6造成损坏，而且还可以在电磁体9断电时，使绝缘板8在第一弹簧19的反弹力作用下回到原位。

进一步，为了可以调节工作台5的高度，以便于对不同厚度的电容器6进行耐压测试，上述的底座1上设有用于调节工作台5高度的升降机构；具体的，上述的升降机构包括螺杆12和第一滑杆13，上述的工作台5套在螺杆12和第一滑杆13上，上述的支柱2上对称安装有两组安装板14；上述螺杆12的一端与底座1进行转动连接，另一端与安装板14进行转动连接，并穿过安装板14与把手15固定相连；上述的螺杆12与工作台5进行螺纹连接；上述的第一滑杆13固定在底座1和安装板14之间，并与工作台5进行滑动连接。

通过旋转把手15，可以带动螺杆12转动，由于工作台5与第一滑杆13进行滑动连接，故螺杆12的转动可以带动工作台5进行上下移动，从而实现对工作台5高度的调节；另外，由于螺杆12的设置，可以实现自锁的目的，从而可以保证电容器6在测试时的稳定性。

实施例2

参照附图4，为了可以进一步提高电容器6在测试时的稳定性，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，上述的工作台5上设有用于放置电容器6的凹槽24以及用于固定电容器6的夹紧机构。其中，上述的夹紧机构包括两组对称设置的拉杆26、第二弹簧27和夹紧板28，上述的拉杆26与安装块25进行滑动连接，并穿过安装块25与夹紧板28固定相连；上述的安装块25安装在工作台5上，上述的夹紧板28还通过第二弹簧27与工作台5相连，并设有橡胶垫29。

通过将电容器6放置在凹槽24上，可以起到定位的作用，便于快速地将电容器6的正负极与正极导电片16和负极导电片17对应起来；另外，当需要对凹槽24上固定电容器6时，可以通过往外拉动两组拉杆26压缩第二弹簧27，即可将电容器6放置在凹槽24上；接着松开拉杆26，在第二弹簧27的反弹力作用下便可通过夹紧板28和橡胶垫29对电容器6进行夹紧固定。

本实用新型提供的电容器耐压检测装置，在使用时，先通过夹紧机构将电容器6放置工作台5的凹槽24上；接着，通过给电磁体9通电，可以驱动绝缘板8下移，使正极导电片16和负极导电片17分别与电容器6的正负极相接触；然后，通过启动耐电压测试仪4便可对电容器6进行耐压测试。另外，当需要测试不同厚度的电容器6时，可以通过转动把手15来进行调节电容器6的高度。

综上所述，本实用新型通过设置可以下移的绝缘板8，以及通过在绝缘板8底部设置与电容器6正负极相对应的正极导电片16和负极导电片17，即可通过带有电磁体9和永磁体10的驱动机构驱动绝缘板8下移，以便于对电容器6进行耐压检测。本实用新型还通过设置带有第一弹簧19和伸缩杆21的伸缩组件，不仅可以起到缓冲的作用，避免绝缘板8对电容器6造成损坏，而且还可以在电磁体9断电时，使绝缘板8在第一弹簧19的反弹力作用下回到原位。另外，本实用新型通过在工作台5上设置凹槽24和带有拉杆26、第二弹簧27和夹紧板28的夹紧机构，便于对电容器6进行定位，以及可以提高电容器6在检测时的稳定性。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种电容器耐压检测装置，包括耐电压测试仪（4）和工作台（5），所述的耐电压测试仪（4）和工作台（5）均设在底座（1）上，所述的底座（1）通过支柱（2）与顶板（3）相连，其特征在于，所述顶板（3）的底部设有绝缘板（8）以及用于驱动绝缘板（8）下移的驱动机构，所述的绝缘板（8）通过至少一组伸缩组件与顶板（3）相连；所述绝缘板（8）的底部分别设有与电容器（6）正负极相对应的正极导电片（16）和负极导电片（17），所述的正极导电片（16）和负极导电片（17）分别与耐电压测试仪（4）的正负极进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述的驱动机构包括电磁体（9）和永磁体（10），所述的电磁体（9）安装在顶板（3）的底部，所述的永磁体（10）安装在绝缘板（8）的顶部，所述电磁体（9）的磁极与永磁体（10）的磁极相同。

3.根据权利要求1所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述的伸缩组件包括连接柱（7）和伸缩杆（21），所述的连接柱（7）通过第一弹簧（19）与绝缘板（8）相连；所述的伸缩杆（21）滑动设置在连接柱（7）的内部，并穿过连接柱（7）与绝缘板（8）相连。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述绝缘板（8）的底部设有弹性体（18）。

5.根据权利要求1所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述的底座（1）上设有用于调节工作台（5）高度的升降机构。

6.根据权利要求5所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述的升降机构包括螺杆（12）和第一滑杆（13），所述的螺杆（12）转动设置在底座（1）上，并与工作台（5）进行螺纹连接；所述的第一滑杆（13）固定在底座（1）上，并与工作台（5）进行滑动连接；所述的螺杆（12）还与把手（15）相连。

7.根据权利要求1或6所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述的工作台（5）上设有用于放置电容器（6）的凹槽（24）以及用于固定电容器（6）的夹紧机构。

8.根据权利要求7所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述的夹紧机构包括两组对称设置的拉杆（26）、第二弹簧（27）和夹紧板（28），所述的拉杆（26）与安装块（25）进行滑动连接，并穿过安装块（25）与夹紧板（28）相连；所述的安装块（25）安装在工作台（5）上，所述的夹紧板（28）还通过第二弹簧（27）与工作台（5）相连。

9.根据权利要求8所述的一种电容器耐压检测装置，其特征在于，所述的夹紧板（28）上设有橡胶垫（29）。

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