CN219842472U - 一种x光机维修检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种X光机维修检测设备，属于维修检测技术领域。该一种X光机维修检测设备包括壳体和检测延支机构，壳体前侧的顶部安装有显示屏，壳体前侧的底部安装有检测插口，检测插口的前侧电性连接有检测笔，检测笔的表面安装有防护盘，手持柄设置在检测笔的右侧，手持柄的顶部固定连接有延长筒，延长筒的内部活动连接有延长杆，支撑槽开设在延长杆的顶部，支撑槽的内部活动连接有支撑杆，绝缘夹固定连接在支撑杆的顶部，绝缘夹的内壁开设有夹槽，通过设置检测延支机构，能够有效在检测笔使用过程中，通过防护盘对使用过程中的检测笔进行延长支撑工作，便于使用者将检测笔与X关机内部的零部件接触进行检测操作。

Description

一种X光机维修检测设备

技术领域

本实用新型涉及维修检测技术领域，具体而言，涉及一种X光机维修检测设备。

背景技术

X光机是一种通过高压发生器将低电压电源转换为高电压电源以产生X射线，通过X射线照射到待测试的物体上传回的X射线信号，对物体进行测试工作，因为X光机属于精密仪器，在使用过程中需要相关技术人员对X光机进行定期维修检测工作，在X光机维修检测工作，通常先借助万用表对X光机内部零部件之间的连接情况进行检测操作，而检测过程中需要将万用表的检测笔与零部件接触，因此，有必要对万用表的检测笔进行检测支撑工作。

相关技术中，在X光机维修检测过程中，一般是通过导线将检测笔与万用表检测口连接，再由维修检测人员手持与检测笔与X光机内部零部件接触，从而进行检测操作。

然而，当前在X光机维修检测过程中，由于X光机内部零部件布局紧凑，导致维修检测人员难以手持检测笔与检测的目标零部件接触，需要对部分零部件进行拆卸，影响X光机维修检测的便捷性和维修检测效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种X光机维修检测设备。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种X光机维修检测设备，包括壳体，所述壳体前侧的顶部安装有显示屏，所述壳体前侧的底部安装有检测插口，所述检测插口的前侧电性连接有检测笔，所述检测笔的表面安装有防护盘；

检测延支机构，所述检测延支机构包括；

手持柄；所述手持柄设置在检测笔的右侧，所述手持柄的顶部固定连接有延长筒，所述延长筒的内部活动连接有延长杆；

支撑槽；所述支撑槽开设在延长杆的顶部，所述支撑槽的内部活动连接有支撑杆；

绝缘夹；所述绝缘夹固定连接在支撑杆的顶部，所述绝缘夹的内壁开设有夹槽，所述防护盘位于夹槽的内部；

偏移定位机构；所述偏移定位机构设置在支撑杆的表面。

在一个优选的方案中，所述偏移定位机构包括偏移口、偏移杆和定位口，所述偏移口开设在在支撑杆的表面，所述偏移杆活动连接在偏移口的内部，所述偏移杆的外侧与支撑槽的内壁固定连接，所述定位口开设在偏移口内壁底部的两侧。

在一个优选的方案中，所述延长筒内壁的两侧均开设有升降槽，所述升降槽的内部活动连接有升降块，所述升降块的内侧与延长杆的外侧固定连接。

在一个优选的方案中，所述升降槽的内壁固定连接有位于升降块外侧的固定条，所述固定条的内侧磁性连接有磁片，所述磁片的内侧与升降块的外侧固定连接。

在一个优选的方案中，所述壳体的左侧设置有放置座，所述放置座的右侧与壳体的左侧固定连接，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述放置座与放置槽配合手持柄与延长筒使用。

在一个优选的方案中，所述放置座的右侧活动连接有稳定架，所述稳定架呈U形设置，所述稳定架内侧的顶部固定连接有稳定盘，所述稳定盘与稳定架配合放置座使用。

在一个优选的方案中，所述放置座的右侧开设有滑口，所述稳定架的底部位于滑口的内部，所述滑口配合稳定架与放置座使用。

在一个优选的方案中，所述滑口内部的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑口的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与稳定架的表面固定连接。

本实用新型提供的一种X光机维修检测设备，其有益效果包括有：

1、通过设置检测延支机构，能够有效在检测笔使用过程中，通过防护盘对使用过程中的检测笔进行延长支撑工作，便于使用者将检测笔与X关机内部的零部件接触进行检测操作。

2、通过设置偏移定位机构，能够有效的在支撑槽配合支撑杆使用过程中，为支撑杆提供偏移定位空间，避免支撑杆使用过程中出现难以与支撑槽定位的情况，因此提高了支撑杆与支撑槽之间的定位便捷性。

3、通过设置升降槽和升降块，能够有效的在延长筒配合延长杆工作过程中，对延长杆与延长筒之间进行升降限位工作，避免延长杆使用过程中出现与延长筒分离的情况，因此提高了延长杆的使用稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的延长筒立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的放置座右视立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的绝缘夹立体结构示意图；

图中：1、壳体；2、显示屏；3、检测插口；4、检测笔；5、防护盘；61、手持柄；62、延长筒；63、延长杆；64、支撑槽；65、支撑杆；66、绝缘夹；67、夹槽；71、偏移口；72、偏移杆；73、定位口；8、升降槽；9、升降块；10、固定条；11、磁片；12、放置座；13、放置槽；14、稳定架；15、稳定盘；16、滑口；17、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种X光机维修检测设备，包括壳体1和检测延支机构，壳体1前侧的顶部安装有显示屏2，壳体1前侧的底部安装有检测插口3，检测插口3的前侧电性连接有检测笔4，检测笔4的表面安装有防护盘5，能够有效的在检测笔4使用过程中，便于使用者根据实际X光机内部零部件的位置延长并支撑检测笔4，使检测笔4与检测目标零部件接触进行检测工作，因此提高了X光机维修检测的便捷性。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，通过设置检测延支机构包括手持柄61、延长筒62、延长杆63、支撑槽64、支撑杆65、绝缘夹66、夹槽67和偏移定位机构，手持柄61设置在检测笔4的右侧，手持柄61的顶部固定连接有延长筒62，延长筒62的内部活动连接有延长杆63，支撑槽64开设在延长杆63的顶部，支撑槽64的内部活动连接有支撑杆65，绝缘夹66固定连接在支撑杆65的顶部，绝缘夹66的内壁开设有夹槽67，防护盘5位于夹槽67的内部，偏移定位机构设置在支撑杆65的表面，由于绝缘夹66通过支撑杆65与支撑槽64配合延长筒62与延长杆63和手持柄61活动连接，且绝缘夹66的内壁开设有夹槽67，能够有效的在检测笔4使用过程中，通过绝缘夹66与夹槽67配合防护盘5对检测笔4进行夹持连接工作，再分别上下移动延长杆63与支撑杆65，对检测笔4进行延长支撑工作，使检测笔4可以与X光机内部需要检测的零部件接触进行检测工作，升降槽8的内壁固定连接有位于升降块9外侧的固定条10，固定条10的内侧磁性连接有磁片11，磁片11的内侧与升降块9的外侧固定连接，能够有效的在升降块9通过升降槽8配合延长杆63与延长筒62工作过程中，通过升降块9对延长杆63与延长筒62之间进行磁吸定位工作，避免延长杆63使用过程中出现难以与延长筒62之间进行定位工作的情况，因此提高了延长杆63与延长筒62之间进行定位便捷性。

参照图3，在一个优选的实施方式中，通过设置壳体1的左侧设置有放置座12，放置座12的右侧与壳体1的左侧固定连接，放置座12的顶部开设有放置槽13，放置座12与放置槽13配合手持柄61与延长筒62使用，能够有效的在手持柄61与延长筒62闲置不使用时，便于使用者对手持柄61与壳体1之间进行放置收纳操作，避免手持柄61与延长筒62闲置时难以与壳体1连接收纳的情况，因此提高了手持柄61与延长筒62放置收纳的便捷性，放置座12的右侧活动连接有稳定架14，稳定架14呈U形设置，稳定架14内侧的顶部固定连接有稳定盘15，稳定盘15与稳定架14配合放置座12使用，能够有效的在放置座12通过放置槽13配合手持柄61与延长筒62使用过程中，对手持柄61、延长筒62与放置槽13之间进行下压稳定工作，避免手持柄61与延长筒62放置收纳工作过程中出现脱离放置槽13的情况，因此提高了手持柄61与延长筒62放置收纳的稳定性。

参照图3，在一个优选的实施方式中，通过设置放置座12的右侧开设有滑口16，稳定架14的底部位于滑口16的内部，滑口16配合稳定架14与放置座12使用，能够有效的在稳定架14通过稳定盘15配合放置座12放置槽13与手持柄61和延长筒62使用过程中，为稳定架14提供与放置座12升降连接的空间，避免稳定架14使用过程中难以升降，导致手持柄61难以放置与放置槽13内部的情况，因此提高了稳定架14的使用灵活性，滑口16内部的两侧均设置有弹簧17，弹簧17的一端与滑口16的内壁固定连接，弹簧17的另一端与稳定架14的表面固定连接，能够有效的在滑口16配合稳定架14与放置座12使用过程中，对稳定架14与稳定盘15施加向下的推力，避免稳定架14使用过程中出现难以有效对延长筒62与手持柄61施加下压力的情况，因此提高了稳定架14与稳定盘15的下压稳定效果。

具体的，该一种X光机维修检测设备的工作过程或工作原理为：使用时，手握手持柄61通过延长筒62与支撑杆65带动绝缘夹66移动，使绝缘夹66通过夹槽67配合防护盘5对检测笔4进行夹持连接，再根据X光机内部零部件的实际位置，拉动支撑杆65向上将支撑杆65拉出支撑槽64，此时偏移杆72在偏移口71内部移动，在支撑杆65上拉至极限位置后，偏移杆72与偏移口71内壁的底部接触，此时，转动支撑杆65带动定位口73移动，使偏移杆72进入定位口73内部，使偏移杆72通过定位口73对支撑杆65与支撑槽64支撑进行定位工作，再根据夹持笔的延长使用情况，拉动延长杆63向上移动通过支撑杆65对绝缘夹66与检测笔4的长度进行延长工作，此时，升降块9跟随延长杆63在升降槽8内部移动，对延长杆63与延长筒62之间进行升降限位工作，磁片11通过升降块9配合固定条10对延长杆63与延长筒62之间进行磁吸定位工作，随后使用者手握手持柄61通过延长筒62与延长杆63配合支撑杆65通过绝缘夹66带动检测笔4插入X光机内部与目标零部件接触，对X光机内部零部件之间的电流、电压、电阻进行检测操作，再根据X光机内部零部件的实际检测情况对X光机内部零部件进行维修或拆卸更换，在手持柄61与延长筒62使用结束后，将延长杆63与支撑杆65复位并将绝缘夹66与防护盘5和检测笔4分离，再手持稳定架14带动稳定盘15向上拉动，此时弹簧17受稳定架14向上的移动力影响收缩，再将手持柄61插入放置槽13内部，通过放置座12配合放置槽13对手持柄61与延长筒62进行放置收纳工作，再缓慢松开稳定架14使弹簧17对稳定架14施加向下的推拉带动稳定盘15与绝缘夹66接触，通过绝缘夹66对延长筒62与手持柄61施加向下的压力，对手持柄61与延长筒62进行放置稳定工作。

Claims (8)

1.一种X光机维修检测设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)前侧的顶部安装有显示屏(2)，所述壳体(1)前侧的底部安装有检测插口(3)，所述检测插口(3)的前侧电性连接有检测笔(4)，所述检测笔(4)的表面安装有防护盘(5)，其特征在于；

检测延支机构，所述检测延支机构包括；

手持柄(61)；所述手持柄(61)设置在检测笔(4)的右侧，所述手持柄(61)的顶部固定连接有延长筒(62)，所述延长筒(62)的内部活动连接有延长杆(63)；

支撑槽(64)；所述支撑槽(64)开设在延长杆(63)的顶部，所述支撑槽(64)的内部活动连接有支撑杆(65)；

绝缘夹(66)；所述绝缘夹(66)固定连接在支撑杆(65)的顶部，所述绝缘夹(66)的内壁开设有夹槽(67)，所述防护盘(5)位于夹槽(67)的内部；

偏移定位机构；所述偏移定位机构设置在支撑杆(65)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种X光机维修检测设备，其特征在于，所述偏移定位机构包括偏移口(71)、偏移杆(72)和定位口(73)，所述偏移口(71)开设在在支撑杆(65)的表面，所述偏移杆(72)活动连接在偏移口(71)的内部，所述偏移杆(72)的外侧与支撑槽(64)的内壁固定连接，所述定位口(73)开设在偏移口(71)内壁底部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种X光机维修检测设备，其特征在于，所述延长筒(62)内壁的两侧均开设有升降槽(8)，所述升降槽(8)的内部活动连接有升降块(9)，所述升降块(9)的内侧与延长杆(63)的外侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种X光机维修检测设备，其特征在于，所述升降槽(8)的内壁固定连接有位于升降块(9)外侧的固定条(10)，所述固定条(10)的内侧磁性连接有磁片(11)，所述磁片(11)的内侧与升降块(9)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种X光机维修检测设备，其特征在于，所述壳体(1)的左侧设置有放置座(12)，所述放置座(12)的右侧与壳体(1)的左侧固定连接，所述放置座(12)的顶部开设有放置槽(13)，所述放置座(12)与放置槽(13)配合手持柄(61)与延长筒(62)使用。

6.根据权利要求5所述的一种X光机维修检测设备，其特征在于，所述放置座(12)的右侧活动连接有稳定架(14)，所述稳定架(14)呈U形设置，所述稳定架(14)内侧的顶部固定连接有稳定盘(15)，所述稳定盘(15)与稳定架(14)配合放置座(12)使用。

7.根据权利要求6所述的一种X光机维修检测设备，其特征在于，所述放置座(12)的右侧开设有滑口(16)，所述稳定架(14)的底部位于滑口(16)的内部，所述滑口(16)配合稳定架(14)与放置座(12)使用。

8.根据权利要求7所述的一种X光机维修检测设备，其特征在于，所述滑口(16)内部的两侧均设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与滑口(16)的内壁固定连接，所述弹簧(17)的另一端与稳定架(14)的表面固定连接。