CN210803148U - 一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置。该种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置包括固定机构、测试机构，所述固定机构包括底板、固定夹板、活动夹板、气缸，所述固定夹板与气缸均固定连接在底板上，所述气缸与活动夹板连接以驱动活动夹板在底板上移动，所述测试机构包括支撑杆、压力泵、压力传感器，所述支撑杆固定在底板上，所述压力泵设置于支撑杆上，所述压力传感器设置于压力泵上。本实用新型将瓷绝缘子的底部放置在固定夹板与活动夹板之间，通过气缸驱动活动夹板向固定夹板移动以固定住瓷绝缘子，操作较为方便，本实用新型的测试机构通过压力泵对瓷绝缘子的顶部施加横向的压力，压力传感器检测压力大小，对瓷绝缘子进行抗弯耐受试验。

Description

一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体涉及到一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置。

背景技术

随着科技的不断发展，电力仪深深融入我们的生活与生产中，随着电力的不断发展，人们对瓷套的需要也越大，很多瓷套在生产过程中，需要对其进行多项测试实验，现有的对空心瓷绝缘子的加工时，需要对其抗弯耐受试验。

如申请号为CN201420651925.8的专利中公开了一种空心瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，包括试验台和夹持工装；试验台包括底座和竖直安装在底座上的丝杠，丝杠上部固定有顶头装置；夹持工装包括两个半圆形夹板，夹板底部固定有底板，夹持工装通过底板与底座连接；通过夹持装置将空心瓷绝缘子底部夹持固定，通过安装在试验台丝杠上部的顶头装置给瓷绝缘子上部施加力，完成空心瓷绝缘子弯曲耐受试验，本试样装置根据空心瓷绝缘子抗弯耐受试验装置的设计，实现了无胶装法兰的空心瓷绝缘子抗弯耐受试验的目的。

上述专利的空心瓷绝缘子抗弯耐受试验装置可对无胶装法兰的空心瓷绝缘子进行抗弯耐受试验，但是，该专利的夹持工装通过螺栓固定瓷绝缘子，操作不够方便，若螺栓没拧紧会影响试验结果。

实用新型内容

为解决上述专利的夹持工装操作不够方便的问题，本实用新型提供一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，包括固定机构、测试机构，所述固定机构包括底板、固定夹板、活动夹板、气缸，所述固定夹板与气缸均固定连接在底板上，所述气缸与活动夹板连接以驱动活动夹板在底板上移动，所述测试机构包括支撑杆、压力泵、压力传感器，所述支撑杆固定在底板上，所述压力泵设置于支撑杆上，所述压力传感器设置于压力泵上。

进一步的，所述底板上设置有滑槽，所述活动夹板设置于滑槽上并沿滑槽移动。

进一步的，所述固定夹板固定设置于滑槽的一端。

进一步的，所述滑槽内设置有放置槽，所述放置槽设置于固定夹板旁边。

进一步的，所述放置槽的底面为圆形。

进一步的，所述气缸包括缸体与驱动轴，所述缸体固定连接于底板上，所述驱动轴与活动夹板连接。

进一步的，所述固定夹板与活动夹板的底面均为半环形。

进一步的，所述压力泵包括泵体与施压轴，所述泵体固定连接于支撑杆上。

进一步的，所述压力传感器固定连接于施压轴的端部。

进一步的，所述固定夹板与活动夹板的内壁上均设置有软垫。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置设置有固定机构，将瓷绝缘子的底部放置在固定夹板与活动夹板之间，通过气缸驱动活动夹板向固定夹板移动以固定住瓷绝缘子，操作较为方便，使瓷绝缘子的固定更为牢固，本实用新型的测试机构通过压力泵对瓷绝缘子的顶部施加横向的压力，压力传感器检测压力泵施加的压力大小，对瓷绝缘子进行抗弯耐受试验，本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一中一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置的主视示意图；

图2为本实用新型具体实施例一中固定机构的俯视示意图；

图3为本实用新型具体实施例二中固定机构的俯视示意图。

附图标记：1、固定机构；11、底板；111、滑槽；112、放置槽；12、固定夹板；13、活动夹板；14、气缸；141、缸体；142、驱动轴；15、软垫；2、测试机构；21、支撑杆；22、压力泵；221、泵体；222、施压轴；23、压力传感器；3、瓷绝缘子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：

参照图1-2所示，一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，包括固定机构1、测试机构2，所述固定机构1包括底板11、固定夹板12、活动夹板13、气缸14，所述固定夹板12与气缸14均固定连接在底板11上，所述气缸14与活动夹板13连接以驱动活动夹板13在底板11上移动，所述测试机构2包括支撑杆21、压力泵22、压力传感器23，所述支撑杆21固定在底板11上，所述压力泵22设置于支撑杆21上，所述压力传感器23设置于压力泵22上。

所述底板11上设置有滑槽111，所述活动夹板13设置于滑槽111上并沿滑槽111移动，所述固定夹板12固定设置于滑槽111的一端，通过设置滑槽111对活动夹板13进行导向；所述滑槽111内设置有放置槽112，所述放置槽112设置于固定夹板12旁边，所述放置槽112的底面为圆形，放置槽112用于放置瓷绝缘子3；所述气缸14包括缸体141与驱动轴142，所述缸体141固定连接于底板11上，所述驱动轴142与活动夹板13连接；所述固定夹板12与活动夹板13的底面均为半环形，以增大固定机构1与瓷绝缘子3的接触面积，确保夹持的稳固性；所述压力泵22包括泵体221与施压轴222，所述泵体221固定连接于支撑杆21上，所述压力传感器23固定连接于施压轴222的端部。

本实用新型的工作原理：将瓷绝缘子3的底部放置在放置槽112上，开启气缸14驱动活动夹板13沿滑槽111移动，活动夹板13与固定夹板12靠近以将瓷绝缘子3固定在固定机构1上，启动压力泵22对瓷绝缘子3顶部施加横向的压力，持续增加压力，观察压力传感器23检测到的压力大小，当压力泵22施加的压力达到瓷绝缘子3抗弯耐受合格标准的压力大小时，关闭压力泵22，完成瓷绝缘子3的抗弯耐受试验。

本实用新型的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置设置有固定机构1，将瓷绝缘子3的底部放置在固定夹板12与活动夹板13之间，通过气缸14驱动活动夹板13向固定夹板12移动以固定住瓷绝缘子3，操作较为方便，使瓷绝缘子3的固定更为牢固，本实用新型的测试机构2通过压力泵22对瓷绝缘子3的顶部施加横向的压力，压力传感器23检测压力泵22施加的压力大小，对瓷绝缘子3进行抗弯耐受试验，本实用新型结构简单，设计合理，实用性较高。

具体实施例二：

参照图3所示，本实施例与实施例一区别在于：所述固定夹板12与活动夹板13的内壁上均设置有软垫15，通过在固定夹板12与活动夹板13的内壁上设置软垫15，避免瓷绝缘子3在夹持的作用下受损。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：包括固定机构、测试机构，所述固定机构包括底板、固定夹板、活动夹板、气缸，所述固定夹板与气缸均固定连接在底板上，所述气缸与活动夹板连接以驱动活动夹板在底板上移动，所述测试机构包括支撑杆、压力泵、压力传感器，所述支撑杆固定在底板上，所述压力泵设置于支撑杆上，所述压力传感器设置于压力泵上。

2.根据权利要求1所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述底板上设置有滑槽，所述活动夹板设置于滑槽上并沿滑槽移动。

3.根据权利要求2所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述固定夹板固定设置于滑槽的一端。

4.根据权利要求3所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述滑槽内设置有放置槽，所述放置槽设置于固定夹板旁边。

5.根据权利要求4所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述放置槽的底面为圆形。

6.根据权利要求1所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述气缸包括缸体与驱动轴，所述缸体固定连接于底板上，所述驱动轴与活动夹板连接。

7.根据权利要求1所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述固定夹板与活动夹板的底面均为半环形。

8.根据权利要求1所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述压力泵包括泵体与施压轴，所述泵体固定连接于支撑杆上。

9.根据权利要求8所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述压力传感器固定连接于施压轴的端部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的瓷绝缘子抗弯耐受试验装置，其特征在于：所述固定夹板与活动夹板的内壁上均设置有软垫。

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