CN113109171A - 电瓷弯曲强度试验装置 - Google Patents

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杨雪峰
邹湘祥
叶宗发
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Abstract

本发明公开了电瓷弯曲强度试验装置,本发明涉及实验装置技术领域。通过所述底座的两侧端面上开设有卡紧部,所述底座的两侧表面上均固定设置有侧壁安装面板,每个所述侧壁安装面板的两侧表面上均固定设置有导向筒,每个所述侧壁安装面板的侧壁中间位置处固定设置有第一气缸,并且所述第一气缸的运动端贯穿侧壁安装面板的表面,所述第一气缸的运动端上与第一安装面板之间相连,所述第一安装面板的两端上均固定设置有导向杆,所述第一安装面板背离导向杆的表面上固定设置有压紧记号块,解决了其不能进行简单有效的弯曲试验对比,并且进行记录,影响试验数据的采集的问题。

Description

电瓷弯曲强度试验装置
技术领域
本发明涉及实验装置技术领域,具体为电瓷弯曲强度试验装置。
背景技术
电工陶瓷简称电瓷。是指一种瓷质的电绝缘材料,具有良好的绝缘性和机械强度,如绝缘子。电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件,有时兼做其它电气部件的容器。因此,对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求。
传统的电瓷在生产过程中需要对其进行弯曲强度检测,传统的弯曲强度试验装置在使用时存在一定的缺陷,其不能进行简单有效的弯曲试验对比,并且对弯曲试验数据进行记录,影响试验数据的采集。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了电瓷弯曲强度试验装置,解决了其不能进行简单有效的弯曲试验对比,并且进行记录,影响试验数据的采集的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:电瓷弯曲强度试验装置,包括电瓷和底座,所述底座的两侧端面上开设有卡紧部,所述底座的两侧表面上均固定设置有侧壁安装面板,每个所述侧壁安装面板的两侧表面上均固定设置有导向筒,每个所述侧壁安装面板的侧壁中间位置处固定设置有第一气缸,并且所述第一气缸的运动端贯穿侧壁安装面板的表面,所述第一气缸的运动端上与第一安装面板之间相连,所述第一安装面板的两端上均固定设置有导向杆,所述第一安装面板背离导向杆的表面上固定设置有压紧记号块。
作为本发明进一步的方案:所述底座的上表面中间段上固定设置有安装基座,所述安装基座的上表面中间段上固定设置有第二气缸,所述第二气缸的运动端与第二安装面板的中间段相连,所述第二安装面板的下表面上固定设置有下压紧块,所述安装基座的下表面上固定设置有导向组件。
作为本发明进一步的方案:所述底座的两侧表面上开均设有卡紧部,所述底座的两端表面上转动设置有卡紧条,所述卡紧条的表面上开设有卡紧配合部。
作为本发明进一步的方案:所述电瓷的中间段设为压紧部,所述电瓷的两端处设置为安装部,所述安装部与卡紧部和卡紧配合部之间相适配。
作为本发明进一步的方案:所述压紧记号块在第一安装面板的表面上设置有多个,并且相邻压紧记号块之间的间距值相等。
作为本发明进一步的方案:其操作使用方法,包括如下步骤:
步骤S1:将需要检验的电瓷的两端放置在底座两侧上的卡紧部内,确定好位置后,将底座两端上的卡紧条卡紧,利用卡紧配合部进行对准卡装,准备工作结束;
步骤S2:第一气缸启动,带动第一安装面板沿着导向杆的方向进行运动,同时,第一安装面板的运动带动第一安装面板上的压紧记号块进行运动,压紧记号块进行挤压电瓷两侧上的安装部,对其安装部进行标记,标记完成后,第一气缸带动第一安装面板上的压紧记号块进行脱离;
步骤S3:第二气缸启动,带动第二安装面板进行运动,第二安装面板下侧的下压紧块跟随其进行运动,下压紧块在第二安装面板的下压过程中对准电瓷上的压紧部的位置进行下压,到最低位置后,第一气缸带动第一安装面板沿着导向杆的方向进行运动,让压紧记号块对弯曲后的安装部进行标记;
步骤S4:对比两次获得的标记内容,并进行对比。
有益效果
本发明提供了电瓷弯曲强度试验装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
电瓷弯曲强度试验装置,通过底座的两侧端面上开设有卡紧部,底座的两侧表面上均固定设置有侧壁安装面板,每个侧壁安装面板的两侧表面上均固定设置有导向筒,每个侧壁安装面板的侧壁中间位置处固定设置有第一气缸,并且第一气缸的运动端贯穿侧壁安装面板的表面,第一气缸的运动端上与第一安装面板之间相连,第一安装面板的两端上均固定设置有导向杆,第一安装面板背离导向杆的表面上固定设置有压紧记号块,解决了其不能进行简单有效的弯曲试验对比,并且进行记录,影响试验数据的采集的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明结构正视图。
图中:1、电瓷;2、压紧部;3、安装部;4、卡紧部;5、导向筒;6、第一气缸;7、导向杆;8、侧壁安装面板;9、第一安装面板;10、卡紧条;11、卡紧配合部;12、安装基座;14、第二气缸;15、导向组件;16、第二安装面板;17、下压紧块;18、压紧记号块;19、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:电瓷弯曲强度试验装置,包括电瓷1和底座19,所述底座19的两侧端面上开设有卡紧部4,所述底座19的两侧表面上均固定设置有侧壁安装面板8,每个所述侧壁安装面板8的两侧表面上均固定设置有导向筒5,每个所述侧壁安装面板8的侧壁中间位置处固定设置有第一气缸6,并且所述第一气缸6的运动端贯穿侧壁安装面板8的表面,所述第一气缸6的运动端上与第一安装面板9之间相连,所述第一安装面板9的两端上均固定设置有导向杆7,所述第一安装面板9背离导向杆7的表面上固定设置有压紧记号块18,所述底座19的上表面中间段上固定设置有安装基座12,所述安装基座12的上表面中间段上固定设置有第二气缸14,所述第二气缸14的运动端与第二安装面板16的中间段相连,所述第二安装面板16的下表面上固定设置有下压紧块17,所述安装基座12的下表面上固定设置有导向组件15,所述底座19的两侧表面上开均设有卡紧部4,所述底座19的两端表面上转动设置有卡紧条10,所述卡紧条10的表面上开设有卡紧配合部11,所述电瓷1的中间段设为压紧部2,所述电瓷1的两端处设置为安装部3,所述安装部3与卡紧部4和卡紧配合部11之间相适配,所述压紧记号块18在第一安装面板9的表面上设置有多个,并且相邻压紧记号块18之间的间距值相等。
电瓷弯曲强度试验装置,其操作使用方法,包括如下步骤:
步骤S1:将需要检验的电瓷1的两端放置在底座19两侧上的卡紧部4内,确定好位置后,将底座19两端上的卡紧条10卡紧,利用卡紧配合部11进行对准卡装,准备工作结束;
步骤S2:第一气缸6启动,带动第一安装面板9沿着导向杆7的方向进行运动,同时,第一安装面板9的运动带动第一安装面板9上的压紧记号块18进行运动,压紧记号块18进行挤压电瓷1两侧上的安装部3,对其安装部3进行标记,标记完成后,第一气缸6带动第一安装面板9上的压紧记号块18进行脱离;
步骤S3:第二气缸14启动,带动第二安装面板16进行运动,第二安装面板16下侧的下压紧块17跟随其进行运动,下压紧块17在第二安装面板16的下压过程中对准电瓷1上的压紧部2的位置进行下压,到最低位置后,第一气缸6带动第一安装面板9沿着导向杆7的方向进行运动,让压紧记号块18对弯曲后的安装部3进行标记;
步骤S4:对比两次获得的标记内容,并进行对比。
本发明在使用时,将需要检验的电瓷1的两端放置在底座19两侧上的卡紧部4内,确定好位置后,将底座19两端上的卡紧条10卡紧,利用卡紧配合部11进行对准卡装,准备工作结束,第一气缸6启动,带动第一安装面板9沿着导向杆7的方向进行运动,同时,第一安装面板9的运动带动第一安装面板9上的压紧记号块18进行运动,压紧记号块18进行挤压电瓷1两侧上的安装部3,对其安装部3进行标记,标记完成后,第一气缸6带动第一安装面板9上的压紧记号块18进行脱离,第二气缸14启动,带动第二安装面板16进行运动,第二安装面板16下侧的下压紧块17跟随其进行运动,下压紧块17在第二安装面板16的下压过程中对准电瓷1上的压紧部2的位置进行下压,到最低位置后,第一气缸6带动第一安装面板9沿着导向杆7的方向进行运动,让压紧记号块18对弯曲后的安装部3进行标记,对比两次获得的标记内容,并进行对比。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.电瓷弯曲强度试验装置,包括电瓷(1)和底座(19),其特征在于:所述底座(19)的两侧端面上开设有卡紧部(4),所述底座(19)的两侧表面上均固定设置有侧壁安装面板(8),每个所述侧壁安装面板(8)的两侧表面上均固定设置有导向筒(5),每个所述侧壁安装面板(8)的侧壁中间位置处固定设置有第一气缸(6),并且所述第一气缸(6)的运动端贯穿侧壁安装面板(8)的表面,所述第一气缸(6)的运动端上与第一安装面板(9)之间相连,所述第一安装面板(9)的两端上均固定设置有导向杆(7),所述第一安装面板(9)背离导向杆(7)的表面上固定设置有压紧记号块(18)。
2.根据权利要求1所述的电瓷弯曲强度试验装置,其特征在于:所述底座(19)的上表面中间段上固定设置有安装基座(12),所述安装基座(12)的上表面中间段上固定设置有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的运动端与第二安装面板(16)的中间段相连,所述第二安装面板(16)的下表面上固定设置有下压紧块(17),所述安装基座(12)的下表面上固定设置有导向组件(15)。
3.根据权利要求1所述的电瓷弯曲强度试验装置,其特征在于:所述底座(19)的两端表面上转动设置有卡紧条(10),所述卡紧条(10)的表面上开设有卡紧配合部(11)。
4.根据权利要求3所述的电瓷弯曲强度试验装置,其特征在于:所述电瓷(1)的中间段设为压紧部(2),所述电瓷(1)的两端处设置为安装部(3),所述安装部(3)与卡紧部(4)和卡紧配合部(11)之间相适配。
5.根据权利要求1所述的电瓷弯曲强度试验装置,其特征在于:所述压紧记号块(18)在第一安装面板(9)的表面上设置有多个,并且相邻压紧记号块(18)之间的间距值相等。
6.根据权利要求1所述的电瓷弯曲强度试验装置,其特征在于:其操作使用方法,包括如下步骤:
步骤S1:将需要检验的电瓷(1)的两端放置在底座(19)两侧上的卡紧部(4)内,确定好位置后,将底座(19)两端上的卡紧条(10)卡紧,利用卡紧配合部(11)进行对准卡装,准备工作结束;
步骤S2:第一气缸(6)启动,带动第一安装面板(9)沿着导向杆(7)的方向进行运动,同时,第一安装面板(9)的运动带动第一安装面板(9)上的压紧记号块(18)进行运动,压紧记号块(18)进行挤压电瓷(1)两侧上的安装部(3),对其安装部(3)进行标记,标记完成后,第一气缸(6)带动第一安装面板(9)上的压紧记号块(18)进行脱离;
步骤S3:第二气缸(14)启动,带动第二安装面板(16)进行运动,第二安装面板(16)下侧的下压紧块(17)跟随其进行运动,下压紧块(17)在第二安装面板(16)的下压过程中对准电瓷(1)上的压紧部(2)的位置进行下压,到最低位置后,第一气缸(6)带动第一安装面板(9)沿着导向杆(7)的方向进行运动,让压紧记号块(18)对弯曲后的安装部(3)进行标记;
步骤S4:对比两次获得的标记内容,并进行对比。
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