CN207556991U - 可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，包括压力机机架（1），所述压力机机架（1）包括两侧的支柱（1.1），所述压力机机架（1）上部设置有上压系统、下部设置有升降油缸，所述上压系统包括旋转盘（2）、所述旋转盘（2）下部通过丝杠（3）连接有上压板（4），所述升降油缸上端设置有下压板（5）；所述丝杠（3）与所述上压板（4）可转动连接；所述上压板（4）两侧设有以所述支柱（1.1）作为导向杆的导向孔；本实用新型不影响试块的准确摆放，同时即可测试抗压强度也可用于检测电瓷坯料的抗弯强度。

Description

可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机

技术领域

本实用新型涉及一种可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机。

背景技术

电瓷主要应用于电力系统中各种电压等级的输电线路、变电站、电器设备，以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中，将不同电位的导体或部件连接并起绝缘和支持作用。如用于高压线路耐张或悬垂的盘形悬式绝缘子和长棒形绝缘子，用于变电站母线或设备支持的棒形支柱绝缘子，用于变压器套管、开关设备、电容器或互感器的空心绝缘子等。

电瓷生产过程中需要检测其机械强度等性能参数，如采用电瓷试块做抗压强度试验及劈裂抗拉强度检测，现有技术中一般采用如专利号CN206146744U公开的混凝土压力机对电瓷的抗压强度进行检测，但是现有的用于混凝土的压力机结构并不太适用于电瓷检测，因为存在以下缺点：1、压力机上压板在丝杠驱动过程中容易产生旋转，而影响试块的准确摆放；2、仅仅用于检测电瓷抗压强度，不能同时用于电瓷坯料的抗弯强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种不影响试块的准确摆放，同时即可测试抗压强度也可用于检测电瓷坯料的抗弯强度的电瓷坯料检测压力机。

本实用新型的技术解决方案如下：一种可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，包括压力机机架，所述压力机机架包括两侧的支柱，所述压力机机架上部设置有上压系统、下部设置有升降油缸，所述上压系统包括旋转盘、所述旋转盘下部通过丝杠连接有上压板，所述升降油缸上端设置有下压板；所述丝杠与所述上压板可转动连接；所述上压板两侧设有以所述支柱作为导向杆的导向孔；所述上压板与所述下压板均为矩形板，所述上压板上设有可沿其长度方向滑动的第一上钢条和第二上钢条，所述第一上钢条和第二上钢条的长度方向与所述上压板的长度方向垂直；所述下压板上设有可沿其长度方向滑动的下钢条，所述下钢条的长度方向与所述下压板的长度方向垂直。

作为优化，所述丝杠与所述上压板的可转动连接为：所述丝杠的下端与轴承的内环轴向限位，所述轴承的外环端面与所述上压板中部固定。

作为优化，所述丝杠与所述上压板的可转动连接为：所述丝杠的下端与一铁环轴向限位，所述铁环的端面与所述上压板中部固定。

作为优化，所述第一上钢条和第二上钢条紧贴所述上压板的下表面且两端弯曲并嵌入设于所述上压板两侧的导槽中。

所述下钢条紧贴所述下压板的上表面且两端弯曲并嵌入设于所述下压板两侧的导槽中。

作为优化，所述第一上钢条、第二上钢条和下钢条的截面尺寸为15mm×15mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有混凝土压力机的局部结构进行了改进，使其能适用于电瓷坯料的检测，而且不但可用于测量电瓷的抗压强度，还能检测电瓷的抗弯强度，且不影响试块的准确摆放，使用便捷，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的应用结构示意图。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，包括压力机机架1，所述压力机机架1包括两侧的支柱1.1，所述压力机机架1上部设置有上压系统、下部设置有升降油缸，所述上压系统包括旋转盘2、所述旋转盘2下部通过丝杠3连接有上压板4，所述升降油缸上端设置有下压板5；所述丝杠3与所述上压板4可转动连接；所述上压板4两侧设有以所述支柱1.1作为导向杆的导向孔；所述上压板4与所述下压板5均为矩形板，所述上压板4上设有可沿其长度方向滑动的第一上钢条4.1和第二上钢条4.2，所述第一上钢条4.1和第二上钢条4.2的长度方向与所述上压板4的长度方向垂直；所述下压板5上设有可沿其长度方向滑动的下钢条5.1，所述下钢条5.1的长度方向与所述下压板5的长度方向垂直。所述丝杠3与所述上压板4的可转动连接可以为如附图3的局部剖视示意图所示：所述丝杠3的下端与轴承的内环轴向限位，所述轴承的外环端面通过连接杆与所述上压板4中部焊接固定，所述丝杠3的下端面紧贴所述所述上压板4的上表面。由于所述上压板4两侧设有以所述支柱1.1作为导向杆的导向孔；结合上述结构后能保证丝杠3驱动上压板4时，上压板4平稳下降不易产生旋转，进而也导致第一上钢条4.1和第二上钢条4.2相对角度的偏移。

结合图1和2所示，所述第一上钢条4.1和第二上钢条4.2紧贴所述上压板4的下表面且两端弯曲并嵌入设于所述上压板4两侧的导槽中。

所述下钢条5.1紧贴所述下压板5的上表面且两端弯曲并嵌入设于所述下压板5两侧的导槽中。其配合结构同第一上钢条4.1与上压板4之间相同。

所述第一上钢条4.1、第二上钢条4.2和下钢条5.1的截面尺寸为15mm×15mm。

本实用新型通过对现有混凝土压力机的局部结构进行了改进，使其可用于电瓷坯料的压力检测，不但可用于测量抗压强度，还能检测电瓷坯料的劈裂抗拉强度，本实用新型其余未改进的结构可沿用现有压力机的结构。采用本实用新型测试电瓷立方体试块时，只需将所述第一上钢条4.1、第二上钢条4.2和下钢条5.1滑动到相应上压板4和下压板5的一侧即可将试块直接夹在上压板4和下压板5中部表面测试抗压强度；而如果要条形电瓷柱的抗弯强度，就如图4所示，将所述第一上钢条4.1和第二上钢条4.2对称移动到所述上压板4的两侧，使得它们的间距小于条形电瓷柱的长度，下钢条5.1滑动到相应上压板4和下压板5的中间，然后将条形电瓷柱夹在第一上钢条4.1、第二上钢条4.2和下钢条5.1中间，然后测试断裂时的压力即可测得电瓷柱抗弯强度。

以上仅是本实用新型的特征实施范例，对本实用新型保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，包括压力机机架（1），所述压力机机架（1）包括两侧的支柱（1.1），所述压力机机架（1）上部设置有上压系统、下部设置有升降油缸，所述上压系统包括旋转盘（2）、所述旋转盘（2）下部通过丝杠（3）连接有上压板（4），所述升降油缸上端设置有下压板（5）；其特征在于：所述丝杠（3）与所述上压板（4）可转动连接；所述上压板（4）两侧设有以所述支柱（1.1）作为导向杆的导向孔；所述上压板（4）与所述下压板（5）均为矩形板，所述上压板（4）上设有可沿其长度方向滑动的第一上钢条（4.1）和第二上钢条（4.2），所述第一上钢条（4.1）和第二上钢条（4.2）的长度方向与所述上压板（4）的长度方向垂直；所述下压板（5）上设有可沿其长度方向滑动的下钢条（5.1），所述下钢条（5.1）的长度方向与所述下压板（5）的长度方向垂直。

2.根据权利要求1所述的可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，其特征在于：所述丝杠（3）与所述上压板（4）的可转动连接为：所述丝杠（3）的下端与轴承的内环轴向限位，所述轴承的外环端面与所述上压板（4）中部固定。

3.根据权利要求1所述的可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，其特征在于：所述丝杠（3）与所述上压板（4）的可转动连接为：所述丝杠（3）的下端与一铁环轴向限位，所述铁环的端面与所述上压板（4）中部固定。

4.根据权利要求1所述的可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，其特征在于：所述第一上钢条（4.1）和第二上钢条（4.2）紧贴所述上压板（4）的下表面且两端弯曲并嵌入设于所述上压板（4）两侧的导槽中。

5.根据权利要求1所述的可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，其特征在于：所述下钢条（5.1）紧贴所述下压板（5）的上表面且两端弯曲并嵌入设于所述下压板（5）两侧的导槽中。

6.根据权利要求1所述的可检测抗弯强度的电瓷坯料检测压力机，其特征在于：所述第一上钢条（4.1）、第二上钢条（4.2）和下钢条（5.1）的截面尺寸为15mm×15mm。