CN105674862A - 一种离心泵同心度测量装置 - Google Patents

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于兴才
韩伟
夏瑛
王世谦
徐辉
刘海霞
齐玉梅
王丽红
殷梅
李彦
苏凤玲
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Abstract

本发明公开一种离心泵同心度测量装置，所述测量装置包括：卡座表架、固定杆、径向百分表、轴向百分表；所述卡座表架为一体成型结构，所述固定卡座固定于所述离心泵的联轴器第一侧边缘；所述径向百分表固定于所述固定卡座上，所述轴心百分表的测头与所述离心泵的联轴器第二侧边缘相接触；所述固定杆的一端垂直固定于所述固定板上；所述径向百分表固定于所述固定杆的另一端，所述径向百分表的侧头与所述离心泵的联轴器第三侧边缘接触。采用一体成型结构的卡座表架，将百分表轴向、固定杆固定在同一表架上，有效避免了以往百分表架对泵联轴器与泵轴承架结构要求较高的现状，降低了操作人员装表难度，缩短了装表时间，提高测量的准确度。

Description

一种离心泵同心度测量装置
技术领域
本发明涉及测量工具领域技术领域，尤其涉及一种离心泵同心度测量装置。
背景技术
目前，离心泵在经过保养维修后需要调整联轴器的同心度，如同心度达不到技术要求，会造成泵轴承损坏和叶轮偏磨的事故。
现有技术中测量同心度时，通常需用两个磁力表架与两块百分表配合，旋转联轴器分别测量联轴器在上下左右四个方位的径向和轴向偏差。如泵轴承架与联轴器距离较近，则磁力表座无法吸附在泵轴上，无法完成测量。
另外，每个磁力表座需两根测试杆通过卡子连接，并且需转变角度才能将百分表架在联轴器上，如果百分表测量杆不垂直于测量端面，就会造成测量误差。因此，方法调试时间长，并且测量误差较大。
发明内容
本申请提供一种离心泵同心度测量装置，解决了现有技术中测量离心泵同心度的检测方式调试时间长，且测量误差较大的技术问题。
本申请提供一种离心泵同心度测量装置，所述测量装置包括：卡座表架、固定杆、径向百分表、轴向百分表；所述卡座表架为一体成型结构，所述卡座表架包括固定板和固定卡座，所述固定卡座固定于所述离心泵的联轴器第一侧边缘；所述径向百分表固定于所述固定卡座上，所述轴心百分表的测头与所述离心泵的联轴器第二侧边缘相接触；所述固定杆的一端垂直固定于所述固定板上；所述径向百分表固定于所述固定杆的另一端，所述径向百分表的侧头与所述离心泵的联轴器第三侧边缘接触；其中，所述第一侧边缘和所述第三侧边缘分别位于所述离心泵的联轴器的第一直径的两端，所述第二侧边缘位于与所述第一直径垂直的第二直径的一端。
优选地，所述固定卡座上开设有卡槽，所述离心泵的联轴器第一侧边缘卡设于所述卡槽内。
优选地，所述固定卡座上还开设有与所述卡槽相同的顶丝孔，所述离心泵同心度测量装置还包括固定顶丝，在所述离心泵的联轴器第一侧边缘卡设于所述卡槽内后，所述固定顶丝通过所述顶丝孔抵压于所述离心泵的联轴器第一侧边缘。
优选地，所述卡座表架为钢板平行折弯而成。
优选地，所述固定板上等间隔开设有径向测试孔，所述径向百分表固定于所述径向测试孔中的一个测试孔内，所述固定杆的一端固定于另一个测试孔内。
优选地，所述固定板上还开设有与所述径向测试孔相通的顶丝孔，所述离心泵同心度测量装置还包括至少两个定位顶丝，所述至少两个定位顶丝固定于所述顶丝孔内，以抵压于所述径向百分表和所述固定杆上。
优选地，所述固定杆的另一端开设于固定孔，所述轴向百分表固定于所述固定孔内，所述固定杆的另一端上还开设有与所述固定孔相通的顶丝孔，所述离心泵同心度测量装置还包括定位顶丝，所述定位顶丝通过所述顶丝孔，以抵压于所述轴向百分表上。
优选地，所述径向测试孔的中心线、所述固定孔的中心线以及所述所述顶丝孔的中心线相互垂直。
本申请有益效果如下：
上述离心泵同心度测量装置，采用了一体成型结构的卡座表架，通过固定卡座固定于所述离心器的联轴器上，并通过两个百分表测试两个侧边缘，从而有效避免了以往百分表架对泵联轴器与泵轴承架结构要求较高的现状，并且由于将百分表轴向、固定杆固定在同一表架上，有效降低了操作人员装表难度，缩短了装表时间，并且测量准确度有大大提高，解决了现有技术中测量离心泵同心度的检测方式调试时间长，且测量误差较大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本申请较佳实施方式一种离心泵同心度测量装置的结构示意图。
其中：1-卡座表架、2-固定顶丝、3-径向测试孔、4-轴向测试杆、5-轴向测试孔、6-顶丝。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种离心泵同心度测量装置，解决了现有技术中测量离心泵同心度的检测方式调试时间长，且测量误差较大的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
一种离心泵同心度测量装置，所述测量装置包括：卡座表架、固定杆、径向百分表、轴向百分表；所述卡座表架为一体成型结构，所述卡座表架包括固定板和固定卡座，所述固定卡座固定于所述离心泵的联轴器第一侧边缘；所述径向百分表固定于所述固定卡座上，所述轴心百分表的测头与所述离心泵的联轴器第二侧边缘相接触；所述固定杆的一端垂直固定于所述固定板上；所述径向百分表固定于所述固定杆的另一端，所述径向百分表的侧头与所述离心泵的联轴器第三侧边缘接触；其中，所述第一侧边缘和所述第三侧边缘分别位于所述离心泵的联轴器的第一直径的两端，所述第二侧边缘位于与所述第一直径垂直的第二直径的一端。
上述离心泵同心度测量装置，采用了一体成型结构的卡座表架，通过固定卡座固定于所述离心器的联轴器上，并通过两个百分表测试两个侧边缘，从而有效避免了以往百分表架对泵联轴器与泵轴承架结构要求较高的现状，并且由于将百分表轴向、固定杆固定在同一表架上，有效降低了操作人员装表难度，缩短了装表时间，并且测量准确度有大大提高，解决了现有技术中测量离心泵同心度的检测方式调试时间长，且测量误差较大的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
为了解决现有技术中测量离心泵同心度的检测方式调试时间长，且测量误差较大的技术问题，本申请提供一种离心泵同心度测量装置。如图1所示，所述离心泵同心度测量装置包括：卡座表架1、固定杆4、径向百分表7、轴向百分表8。
所述卡座表架1为一体成型结构，所述卡座表架1包括固定板11和固定卡座12。所述固定卡座12卡设于所述离心泵的联轴器第一侧边缘。具体地，所述固定卡座12上开设有卡槽，所述离心泵的联轴器第一侧边缘卡设于所述卡槽内。进一步地，为了防止所述卡座表架1与所述离心泵的联轴器第一侧边缘之间发生相对位移，影响检测精度，所述固定卡座12上还开设有与所述卡槽相同的顶丝孔，所述离心泵同心度测量装置还包括固定顶丝2，在所述离心泵的联轴器第一侧边缘卡设于所述卡槽内后，所述固定顶丝2通过所述顶丝孔抵压于所述离心泵的联轴器第一侧边缘，防止所述离心泵的联轴器第一侧边缘与所述固定卡座12之间发生相对位移，提高检测精度。
所述固定板11与所述固定卡座12垂直，所述径向百分表7固定于所述固定卡座12上，所述轴向百分表7的测头与所述离心泵的联轴器第二侧边缘相接触。所述固定杆4的一端垂直固定于所述固定板11上，所述径向百分表7固定于所述固定杆4的另一端，所述径向百分表7的侧头与所述离心泵的联轴器第三侧边缘接触。
其中，所述第一侧边缘和所述第三侧边缘分别位于所述离心泵的联轴器的第一直径的两端，所述第二侧边缘位于与所述第一直径垂直的第二直径的一端。通过旋转所述离心泵的联轴器在四个位置精确读取径向和轴向百分表数值，即可计算同心度误差值。
具体地，所述卡座表架1为钢板平行折弯而成。所述固定板11上等间隔开设有径向测试孔3，所述径向百分表固定于所述径向测试孔3中的一个测试孔内，具体可以根据所述离心泵的联轴器的尺寸进行选择。所述固定板11上还开设有与所述径向测试孔3相通的顶丝孔，所述固定杆4的另一端开设于固定孔5，所述轴向百分表8固定于所述固定孔内，所述固定杆4的另一端上还开设有顶丝孔。所述离心泵同心度测量装置还包括多个定位顶丝6，所述多个定位顶丝6固定于所述顶丝孔内，以抵压于所述径向百分表7和轴心百分表8上。
上述固定顶丝2、定位顶丝6均为六角锻头顶丝；所述固定杆4为倒T型一体结构，垂直穿过径向测试孔3，用定位顶丝6固定。
作为本发明的一种改进，上述径向测试孔3的中心线、固定孔5的中心线以及顶丝6的中心线相互垂直。
使用时，将固定卡座12的卡槽卡在泵联轴器外边缘上，拧紧固定顶丝2，将固定杆4插入径向测量孔3，调整轴向测量孔5中心线与联轴器外沿中心线平齐，并用定位顶丝6固定，将径向百分表7测试杆插入径向测试孔3中，使径向百分表7的测头与测量端面垂直并适当下压，用定位顶丝6固定，将轴向百分表8装入轴向测试孔5中，并调整好角度，使轴向百分表8测头与测量端面垂直并适当下压，用定位顶丝6固定。旋转联轴器在四个位置精确读取径向和轴向百分表数值，计算同心度误差值。
上述离心泵同心度测量装置，采用了一体成型结构的卡座表架，通过固定卡座固定于所述离心器的联轴器上，并通过两个百分表测试两个侧边缘，从而有效避免了以往百分表架对泵联轴器与泵轴承架结构要求较高的现状，并且由于将百分表轴向、固定杆固定在同一表架上，有效降低了操作人员装表难度，缩短了装表时间，并且测量准确度有大大提高，解决了现有技术中测量离心泵同心度的检测方式调试时间长，且测量误差较大的技术问题。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种离心泵同心度测量装置，其特征在于，所述测量装置包括：卡座表架、固定杆、径向百分表、轴向百分表；
所述卡座表架为一体成型结构，所述卡座表架包括固定板和固定卡座，所述固定卡座固定于所述离心泵的联轴器第一侧边缘；
所述径向百分表固定于所述固定卡座上，所述轴心百分表的测头与所述离心泵的联轴器第二侧边缘相接触；
所述固定杆的一端垂直固定于所述固定板上；
所述径向百分表固定于所述固定杆的另一端，所述径向百分表的侧头与所述离心泵的联轴器第三侧边缘接触；
其中，所述第一侧边缘和所述第三侧边缘分别位于所述离心泵的联轴器的第一直径的两端，所述第二侧边缘位于与所述第一直径垂直的第二直径的一端。
2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述固定卡座上开设有卡槽，所述离心泵的联轴器第一侧边缘卡设于所述卡槽内。
3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述固定卡座上还开设有与所述卡槽相同的顶丝孔，所述离心泵同心度测量装置还包括固定顶丝，在所述离心泵的联轴器第一侧边缘卡设于所述卡槽内后，所述固定顶丝通过所述顶丝孔抵压于所述离心泵的联轴器第一侧边缘。
4.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述卡座表架为钢板平行折弯而成。
5.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述固定板上等间隔开设有径向测试孔，所述径向百分表固定于所述径向测试孔中的一个测试孔内，所述固定杆的一端固定于另一个测试孔内。
6.如权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述固定板上还开设有与所述径向测试孔相通的顶丝孔，所述离心泵同心度测量装置还包括至少两个定位顶丝，所述至少两个定位顶丝固定于所述顶丝孔内，以抵压于所述径向百分表和所述固定杆上。
7.如权利要求5所述的测量装置，其特征在于，所述固定杆的另一端开设于固定孔，所述轴向百分表固定于所述固定孔内，所述固定杆的另一端上还开设有与所述固定孔相通的顶丝孔，所述离心泵同心度测量装置还包括定位顶丝，所述定位顶丝通过所述顶丝孔，以抵压于所述轴向百分表上。
8.如权利要求6或7所述的测量装置，其特征在于，所述径向测试孔的中心线、所述固定孔的中心线以及所述所述顶丝孔的中心线相互垂直。
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