CN212675032U - 线圈测试装置 - Google Patents

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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种线圈测试装置,包括LCR测试仪、与LCR测试仪连接的探针、用于放置线圈的绝缘治具、用于识别线圈的扫码组件及驱动探针运动的第一驱动机构,扫码组件能够对绝缘治具上的线圈进行扫码识别信息,第一驱动机构能够驱动探针与绝缘治具上的线圈相配合,并通过LCR测试仪对线圈进行测试。本实用新型操作简单、方便,检测精度高,不易产生误检、漏检等,从而提高了产品的整体质量和良率,生产效率高,应用范围广,便于生产管控以满足生产需求,降低了生产成本,增强了产品的竞争力。

Description

线圈测试装置
技术领域
本实用新型涉及线圈测试设备,尤其涉及一种线圈测试装置。
背景技术
随着社会的不断进步和科技的快速发展,对许多产品的需求量越来越大,要求也越来越高,因此既要保证产品质量,又要提高生产效率,才能满足生产需求,机械自动化、智能化是必然的发展趋势。目前,在手机、相机、平板电脑、无线充电器等电子产品中,线圈是电路系统中的基础元件之一,通常需要对线圈的LCR(电感、电容、电阻)等电气性能进行测试。但是,传统手工测试的方式,操作不便,劳动强度高,效率低,检测精度低,占用较多的人力物力,耗费大量的时间,尤其是产品较小且数量较多时,容易产生误检、漏检等,不利于生产管控,从而影响产品的整体质量和良率,不能满足生产需求,生产成本高,降低了产品的竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种线圈测试装置,可以解决上述技术问题中的至少一个,本实用新型的技术方案如下:
线圈测试装置,包括LCR测试仪、与LCR测试仪连接的探针、用于放置线圈的绝缘治具、用于识别线圈的扫码组件及驱动探针运动的第一驱动机构,扫码组件能够对绝缘治具上的线圈进行扫码识别信息,第一驱动机构能够驱动探针与绝缘治具上的线圈相配合,并通过LCR测试仪对线圈进行测试。
在一些实施方式中,绝缘治具、扫码组件和第一驱动机构设置在机台上,LCR测试仪设置在机台内,机台上设置有控制器。
在一些实施方式中,绝缘治具上设置有用于与线圈相配合的第一定位槽。
在一些实施方式中,第一定位槽的一端设置有第一缺口,第一定位槽的底部设置有用于与线圈相配合的绝缘取料板,绝缘取料板的操作部能够穿过第一缺口伸出到外部。
在一些实施方式中,绝缘治具上设置有可拆卸的校准组件,校准组件包括与绝缘治具可拆卸连接的绝缘底板,绝缘底板设置有闭路测试块和两个开路测试块。
在一些实施方式中,探针位于绝缘治具的上方,第一驱动机构安装在第一支架上。
在一些实施方式中,第一驱动机构为第一电缸,第一电缸的输出端朝下且与第一安装板连接,第一安装板上设置有安装探针的绝缘安装块及与探针相配合的第一避让通孔。
在一些实施方式中,绝缘安装块上设置有安装探针的第一通孔及与锁紧探针的第一锁紧件。
在一些实施方式中,绝缘安装块上设置有用于与线圈相配合的绝缘压块,绝缘压块上设置有用于探针通过的第二通孔。
在一些实施方式中,第一电缸的输出端连接有第一连接座,第一连接座通过若干第一导杆与第一安装板连接,第一支架上设置有与第一导杆相配合的第一导套。
本实用新型的有益效果是:待检测的线圈定位放置在绝缘治具上,扫码组件先对绝缘治具上的线圈进行扫码识别信息,确定线圈的类型、性能要求等,然后第一驱动机构驱动探针运动以使探针与线圈相应的测试点接触,通常两组探针分别与线圈的两个引线接触配合,再通过LCR测试仪对线圈的电感、电容和电阻进行测试,确定线圈是否合格,操作简单、方便,劳动强度低,检测精度高,有效地节省了人力物力和时间,通过扫码组件便于确定线圈的类型、性能要求等,尤其适用于产品较小且数量较多的情况,不易产生误检、漏检等,从而提高了产品的整体质量和良率,生产效率高,应用范围广,便于生产管控以满足生产需求,降低了生产成本,增强了产品的竞争力,扩大了产品的应用和发展。
另外,在本实用新型技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施方式的线圈测试装置的立体图。
图2为本实用新型的一种实施方式的第一支架、第一驱动机构及探针的结构示意图。
图3为本实用新型的一种实施方式的绝缘安装块、绝缘压块及探针的立体图。
图4为本实用新型的一种实施方式的绝缘安装块、绝缘压块及探针的剖视图。
图5为本实用新型的一种实施方式的绝缘治具及校准组件的立体图。
图6为本实用新型的一种实施方式的绝缘治具的结构示意图。
附图中标号说明,LCR测试仪1,探针2,绝缘治具3,第一定位槽31,第一缺口32,绝缘取料板33,操作部331,第一槽体34,扫码组件4,第一驱动机构5,第一电缸51,第一安装板52,第一避让通孔521,绝缘安装块53,第一通孔531,第一锁紧件532,连接柱533,第一连接孔534,绝缘压块54,第二通孔541,第一孔体542,第一连接座55,第一导杆56,第一导套57,机台6,防护罩61,提手62,可调脚63,控制器7,校准组件8,绝缘底板81,开路测试块82,闭路测试块83,第一支架9。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的,可以简单地用于更清楚地区分不同的组件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型的一种实施方式的线圈测试装置的立体图,图2为本实用新型的一种实施方式的第一支架、第一驱动机构及探针的结构示意图,图3为本实用新型的一种实施方式的绝缘安装块、绝缘压块及探针的立体图,图4为本实用新型的一种实施方式的绝缘安装块、绝缘压块及探针的剖视图,图5为本实用新型的一种实施方式的绝缘治具及校准组件的立体图,图6为本实用新型的一种实施方式的绝缘治具的结构示意图。
实施例:
如图1~6所示,示意性地显示了根据本实用新型的一种线圈测试装置,包括LCR测试仪1、与LCR测试仪1连接的探针2、用于放置线圈的绝缘治具3、用于识别线圈的扫码组件4及驱动探针2运动的第一驱动机构5,待检测的线圈定位放置在绝缘治具3上,扫码组件4先对绝缘治具3上的线圈进行扫码识别信息,确定线圈的类型、性能要求等,然后第一驱动机构5驱动探针2与绝缘治具3上的线圈相配合,使得探针2分别与线圈的两个引线接触,再通过LCR测试仪1对线圈的电感、电容和电阻进行测试以确定线圈是否合格,从而实现线圈的自动测试。
通常,绝缘治具3、扫码组件4和第一驱动机构5设置在机台6上, LCR测试仪1设置在机台6内,机台6上设置有控制器7,控制器7一般也放置在机台6内。机台6上设置有防护罩61,绝缘治具3、扫码组件4 和第一驱动机构5位于防护罩61内,更加安全、可靠。机台6的两侧还分别设置有提手62,通过两个提手62便于搬运该测试装置。机台6的底部还设置有可调脚63,通常机台6底部的四个端角处分别设有可调脚63,便于对该测试装置进行调平,保证设备的检测精度和稳定性。
探针2的数量和排布根据具体的线圈产品等而定,通常两组探针2分别对应线圈产品的两个引线,每组探针2中可以包括一个或者两个以上探针2。
扫码组件4通常包括支架,支架上设置有扫码枪等扫描器件,扫描器件能够对线圈产品的二维码等进行扫码识别信息,确定线圈的类型、性能要求等。
绝缘治具3不会对线圈的检测产生干扰等,从而保证检测的精度和可靠性,绝缘治具3可以采用玻璃纤维或者现有技术中其它合适的绝缘材料,玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。
绝缘治具3上设置有用于与线圈相配合的第一定位槽31,线圈定位放置在第一定位槽31中,操作方便,结构更加紧凑,稳定性和可靠性更高。第一定位槽31通常具有与线圈的引线相配合的定位长槽,从而更加便于探针2与线圈的引线相配合,提高测试的稳定性。
第一定位槽31的一端设置有第一缺口32,第一定位槽31的底部设置有用于与线圈相配合的绝缘取料板33,绝缘取料板33的操作部331能够穿过第一缺口32伸出到外部,绝缘取料板33的大小等根据具体的线圈产品等而定,待测试的线圈放置在第一定位槽31中的绝缘取料板33上,绝缘取料板33不会对线圈的检测产生干扰等,线圈测试完成后,通过伸出到外部的操作部331便于将线圈从第一定位槽31中取出,操作更加方便,而且能够减少人员触碰线圈、减少污染线圈等。绝缘取料板33可以采用玻璃纤维或者现有技术中其它合适的绝缘材料,玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。第一定位槽31的底部还设置有与绝缘取料板33相配合的第一槽体34,结构更加紧凑、稳固。
绝缘治具3上设置有可拆卸的校准组件8,校准组件8包括与绝缘治具 3可拆卸连接的绝缘底板81,绝缘底板81设置有闭路测试块83和两个开路测试块82,绝缘底板81可以采用胶粘、螺钉连接、卡扣连接等方式安装在绝缘治具3,闭路测试块83和开路测试块82通常由铜等金属导体制成。该测试装置在测试线圈之前,需要先对LCR测试仪1进行校准,第一驱动机构5驱动探针2与闭路测试块83接触配合进行闭路测试,然后第一驱动机构5驱动探针2分别与两个开路测试块82触配合进行开路测试,绝缘底板81不会对校准产生干扰等,从而对LCR测试仪1进行校准,保证LCR 测试仪1的测试精度。绝缘底板81可以采用玻璃纤维或者现有技术中其它合适的绝缘材料,玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。绝缘底板81上还设置有分别与闭路测试块83和两个开路测试块82相配合的槽体,结构更加紧凑、稳固。
通常,探针2位于绝缘治具3的上方,第一驱动机构5安装在第一支架9上,第一驱动机构5也位于探针2的上方,第一支架9安装在机台6 上。第一驱动机构5可以采用气缸、电缸、油缸、直线模组等方式,电缸是伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,它具有精度高、控制方便、噪音低、节能、抗冲击力强、寿命长、维护简单、速度块等优点。
第一驱动机构5为第一电缸51,第一电缸51的输出端朝下且与第一安装板52连接,第一电缸51安装在第一支架9上,第一安装板52上设置有安装探针2的绝缘安装块53及与探针2相配合的第一避让通孔521,探针 2穿过第一避让通孔521安装在绝缘安装块53上,第一电缸51推动第一安装板52、绝缘安装块53和探针2整体上下运动。
绝缘安装块53上设置有安装探针2的第一通孔531及与锁紧探针2的第一锁紧件532,绝缘安装块53上设置有与第一锁紧件532相配合的第一连接孔534,第一通孔531竖直设置,第一连接孔534水平设置,第一连接孔534与第一通孔531至少部分连通以使第一锁紧件532与第一连接孔534 连接能够锁紧探针2。第一锁紧件532可以是顶丝或者销钉等,第一锁紧件 532可以采用具有一定弹性的绝缘材料制成,比如玻璃纤维等,避免产生损伤探针2、干扰探针2等不良情况。
绝缘安装块53上设置有用于与线圈相配合的绝缘压块54,绝缘压块 54上设置有用于探针2通过的第二通孔541,测试过程中,探针2与线圈的引线相配合,绝缘压块54压住线圈,从而保证更加稳定、可靠地进行测试,测试精度更高。绝缘安装块53的下端设置有连接柱533,绝缘压块54 上设置有与连接柱533相配合的第一孔体542,第一孔体542与第二通孔 541连通,第一连接孔534和第一通孔531位于连接柱533上,结构更加紧凑、稳固。
绝缘安装块53和绝缘压块54不会对探针2产生干扰等,通常可以采用玻璃纤维或者现有技术中其它合适的绝缘材料,玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点。
第一电缸51的输出端连接有第一连接座55,第一连接座55通过若干第一导杆56与第一安装板52连接,第一支架9上设置有与第一导杆56相配合的第一导套57,第一导套57可以是轴套、无油衬套、直线轴承等,通常多个第一导杆56沿第一连接座55均布,受力更加均匀,第一导杆56沿第一导套57上下运动,运动精度更高,稳定性和可靠性更高。第一导杆56还可以套设有弹簧,第一导杆56沿第一导套57上下运动过程中,弹簧通过压缩和弹性恢复,具有缓冲保护的作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点有:通过校准组件8能够对LCR 测试仪1进行闭路测试和开路测试的校准,保证LCR测试仪1的测试精度,待检测的线圈定位放置在绝缘治具3的第一定位定位槽中的绝缘取料板33 上,扫码组件4先对绝缘治具3上的线圈进行扫码识别信息,确定线圈的类型、性能要求等,然后第一驱动机构5的第一电缸51驱动探针2向下运动以使探针2与线圈相应的测试点接触,运动平稳、精度高、速度快,通常两组探针2分别与线圈的两个引线接触配合,再通过LCR测试仪1对线圈的电感、电容和电阻进行测试,确定线圈是否合格,然后通过绝缘取料板33将线圈从绝缘治具3的第一定位槽31中取出,从而实现线圈的自动测试,操作简单、方便,劳动强度低,检测精度高、速度快,有效地节省了人力物力和时间,通过扫码组件4便于确定线圈的类型、性能要求等,尤其适用于产品较小且数量较多的情况,不易产生误检、漏检等,从而提高了产品的整体质量和良率,稳定性和可靠性高,生产效率高,应用范围广,便于生产管控以满足生产需求,降低了生产成本,增强了产品的竞争力,扩大了产品的应用和发展。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,应当理解的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以根据上述说明加以改进或替换,而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下,所有细节都可以用等效元素代替,材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (10)

1.线圈测试装置,其特征在于,包括LCR测试仪(1)、与所述LCR测试仪(1)连接的探针(2)、用于放置线圈的绝缘治具(3)、用于识别线圈的扫码组件(4)及驱动所述探针(2)运动的第一驱动机构(5),所述扫码组件(4)能够对所述绝缘治具(3)上的线圈进行扫码识别信息,所述第一驱动机构(5)能够驱动所述探针(2)与所述绝缘治具(3)上的线圈相配合,并通过所述LCR测试仪(1)对线圈进行测试。
2.根据权利要求1所述的线圈测试装置,其特征在于,所述绝缘治具(3)、所述扫码组件(4)和所述第一驱动机构(5)设置在机台(6)上,所述LCR测试仪(1)设置在所述机台(6)内,所述机台(6)上设置有控制器(7)。
3.根据权利要求1所述的线圈测试装置,其特征在于,所述绝缘治具(3)上设置有用于与线圈相配合的第一定位槽(31)。
4.根据权利要求3所述的线圈测试装置,其特征在于,所述第一定位槽(31)的一端设置有第一缺口(32),所述第一定位槽(31)的底部设置有用于与线圈相配合的绝缘取料板(33),所述绝缘取料板(33)的操作部(331)能够穿过所述第一缺口(32)伸出到外部。
5.根据权利要求1所述的线圈测试装置,其特征在于,所述绝缘治具(3)上设置有可拆卸的校准组件(8),所述校准组件(8)包括与所述绝缘治具(3)可拆卸连接的绝缘底板(81),所述绝缘底板(81)设置有闭路测试块(83)和两个开路测试块(82)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的线圈测试装置,其特征在于,所述探针(2)位于所述绝缘治具(3)的上方,所述第一驱动机构(5)安装在第一支架(9)上。
7.根据权利要求6所述的线圈测试装置,其特征在于,所述第一驱动机构(5)为第一电缸(51),所述第一电缸(51)的输出端朝下且与第一安装板(52)连接,所述第一安装板(52)上设置有安装所述探针(2)的绝缘安装块(53)及与所述探针(2)相配合的第一避让通孔(521)。
8.根据权利要求7所述的线圈测试装置,其特征在于,所述绝缘安装块(53)上设置有安装所述探针(2)的第一通孔(531)及与锁紧所述探针(2)的第一锁紧件(532)。
9.根据权利要求8所述的线圈测试装置,其特征在于,所述绝缘安装块(53)上设置有用于与线圈相配合的绝缘压块(54),所述绝缘压块(54)上设置有用于所述探针(2)通过的第二通孔(541)。
10.根据权利要求7所述的线圈测试装置,其特征在于,所述第一电缸(51)的输出端连接有第一连接座(55),所述第一连接座(55)通过若干第一导杆(56)与所述第一安装板(52)连接,所述第一支架(9)上设置有与所述第一导杆(56)相配合的第一导套(57)。
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