CN216851905U - 一种自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池组件测试技术领域，尤其涉及一种自动测试装置。包括传动装置、暗房和工装，暗房内设置有IV测试仪、气缸和接近传感器，气缸的活塞杆伸出端设置有测试插头，暗房上部的一侧设置有安装柱，安装柱的下端设置有扫码枪。测试插头上设置有两个刚性电极，该两个刚性电极分别通过导线电性连接到IV测试仪。工装一侧的下部设置有L型板、上部设置有卡板，L型板滑动连接有活动板，L型板与活动板之间设置有弹簧，工装的另一侧设置有两个凹槽，该两个凹槽内都设置有弹性电极，该两个弹性电极分别电性连接第一线缆和第二线缆。本实用新型其工装容易安装在太阳能电池上和拆卸下来。

Description

一种自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件测试技术领域，尤其涉及一种自动测试装置。

背景技术

太阳能电池组件在生产出来后，要进行IV测试来判断其主要的性能，如光电转换效率和短路电流等。目前的太阳能电池组件自动IV测试装置，包括暗房和从暗房中穿过的传动装置，通过在太阳能电池组件上加装测试用的工装，工装的一端电性连接太阳能电池组件的引出线，另一端能与IV测试仪上的测试插头连接，从而在自动测试时，使得太阳能电池组件能与IV测试仪电性连接进行测试。但是，目前的自动IV测试装置其工装设计的不合理，导致工装不容易安装在太阳能电池组件上和拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种自动测试装置，其工装容易安装在太阳能电池组件上和拆卸下来。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动测试装置，包括传动装置、暗房和工装，所述传动装置从暗房的两端穿过，所述暗房内设置有IV测试仪、气缸和接近传感器，所述气缸位于传动装置的一侧，所述气缸的活塞杆伸出端设置有测试插头，所述暗房上部设置有气缸的一侧设置有安装柱，所述安装柱的下端设置有扫码枪，所述接近传感器位于安装柱远离气缸的一侧。所述测试插头上设置有两个刚性电极，该两个刚性电极分别通过导线电性连接到IV测试仪。所述工装一侧的下部设置有L型板，所述工装该侧的上部设置有卡板，所述L型板滑动连接有活动板，所述活动板的一侧设置有两个第二导向柱，所述L型板上与第二导向柱对应的位置设置有通孔，所述第二导向柱位于通孔内，所述L型板与活动板之间设置有弹簧，所述工装的另一侧设置有两个凹槽，该两个凹槽内都设置有弹性电极，该两个弹性电极分别电性连接第一线缆和第二线缆。

进一步优化本技术方案，所述弹性电极的上部为底板，所述底板的两侧都设置有向内倾斜的第一侧板，所述第一侧板的下端设置有向外倾斜的第二侧板。

进一步优化本技术方案，所述刚性电极的横截面呈等腰三角形或者等腰梯形。

进一步优化本技术方案，所述气缸的顶端设置有第一导向柱，所述测试插头在与第一导向柱对应的位置设置有通孔，所述第一导向柱位于通孔内且两者滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、工装一侧的下部设置有L 型板，该侧的上部设置有卡板，L型板滑动连接有活动板，L型板与活动板之间设置有弹簧，使得工装容易安装在太阳能电池组件上和拆卸下来；2、弹性电极的上部为底板，底板的两侧都设置有向内倾斜的第一侧板，第一侧板的下端设置有向外倾斜的第二侧板，此种结构使得其容易被刚性电极插入和拔出。

附图说明

图1为一种自动测试装置的结构示意图。

图2为工装安装在太阳能电池组件上的结构示意图。

图3为一种自动测试装置的工装的后轴侧视图。

图4为一种自动测试装置的工装的前轴侧视图。

图5为一种自动测试装置的弹性电极结构示意图。

图6为一种自动测试装置的气缸及测试插头结构示意图。

图中：1、传动装置；2、暗房；3、IV测试仪；4、气缸；41、第一导向柱； 5、接近传感器；6、太阳能电池组件；61、接线盒；7、安装柱；71、扫码枪； 8、工装；81、L型板；82、活动板；821、第二导向柱；83、弹簧；84、卡板； 85、第一线缆；86、第二线缆；87、凹槽；88、弹性电极；881、底板；882、第一侧板；883、第二侧板；9、测试插头；91、刚性电极。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-6所示，一种自动测试装置，包括传动装置1、暗房2和工装8。所述传动装置1用来传送待检测的太阳能电池组件6，其从暗房 2的两端穿过，传动装置1可以为传送带也可以为其他的装置，当传动装置1为传送带时其传送带的上表面要比传动装置1的侧面高，以避免伸出的太阳能电池组件6与传动装置1的侧面发生剐蹭。所述暗房2内设置有IV测试仪3、气缸4和接近传感器5，所述气缸4位于传动装置1的一侧，所述气缸4的活塞杆伸出端设置有测试插头9，所述暗房2设置有气缸4的一侧其上部设置有安装柱 7，所述安装柱7的下端设置有扫码枪71，扫码枪71所处的高度与太阳能电池组件6所在的高度相同，所述接近传感器5位于安装柱7远离气缸4的一侧。所述测试插头9上设置有两个刚性电极91，该两个刚性电极91分别通过导线电性连接到IV测试仪3，测试插头9的底座采用绝缘材料制作，刚性电极91采用铜等导电材料制作。所述工装8一侧的下部设置有L型板81，所述工装8该侧的上部设置有卡板84，所述L型板81滑动连接有活动板82，所述活动板82的一侧设置有两个第二导向柱821，所述L型板81上与第二导向柱821对应的位置设置有通孔，所述第二导向柱821位于通孔内且两者滑动连接。所述L型板81 与活动板82之间设置有弹簧83，所述工装8的另一侧设置有两个凹槽87，该两个凹槽87内都设置有弹性电极88，该两个弹性电极88分别电性连接第一线缆85和第二线缆86。第一线缆85和第二线缆86用来连接太阳能电池组件6上的接线盒61上的引出线。本装置还包括控制器，扫码枪71、接近传感器5、控制气缸4的电磁阀和IV测试仪3都电性连接到控制器。

所述扫码枪71为拍照式扫码枪，反应速度快。

所述弹性电极88的上部为底板881，所述底板881的两侧都设置有向内倾斜的第一侧板882，所述第一侧板882的下端设置有向外倾斜的第二侧板883。此种结构使得刚性电极91容易插入。可以在底板881上设置通孔，凹槽87上底面设置螺纹孔，通过螺钉将弹性电极88固定在凹槽87内。弹性电极88的长度可以设计的尽量长一点，使得太阳能电池组件6伸出的长度不那么准确时，刚性电极91也能插入弹性电极88中。

所述刚性电极91的横截面呈等腰三角形或者等腰梯形，容易插入弹性电极 88中。

所述气缸4的顶端设置有第一导向柱41，所述测试插头9在与第一导向柱41 对应的位置设置有通孔，所述第一导向柱41位于通孔内且两者滑动连接，此种结构能防止测试插头9转动。

安装工装8时，如图3所示，可将工装8的右端相对于太阳能电池组件6 倾斜一定角度，之后将活动板82的右侧卡住太阳能电池组件6边框的内侧，之后向右拉动工装8使得卡板84超出太阳能电池组件6的边框，然后将工装8转动成与太阳能电池组件6平行的方向，之后松开手，在弹簧83的作用下，工装8的右端会向左移动，卡板84卡住图2中的太阳能电池组件6的上表面，L型板81的水平部分卡住太阳能电池组件6的下表面，活动板82卡住太阳能电池组件6的边框内侧，从而将工装8固定在太阳能电池组件6上。需要将工装8 固定在图2中太阳能电池组件6的左边框处，使得每块太阳能电池组件6上的工装8位置都一致，便于刚性电极91对准弹性电极88。拆下工装8时，如图3 所示，只需要将工装8的右端向右拉，之后将工装8的右端向下旋转一定角度，使得卡板54位于太阳能电池组件6的下方，再将工装8向左推，即可将工装8 拆下。

检测过程：如图1所示，在放置时太阳能电池组件6安装有工装8的一侧是从传动装置1设置有测试插头9的一侧伸出的，当太阳能电池组件6的右端移动到接近传感器5时，传动装置1停止运动，此时测试插头9对准工装8，扫码枪71对准太阳能电池组件6上的二维码或条码(这几者的位置都是设计好的)，之后扫码枪71读取太阳能电池组件6上的二维码或条码信息，气缸4推动测试插头9上升使得两个刚性电极91分别插入两个弹性电极88中，暗房2 中的光源发光开始进行测试。当测试完成后，控制器自动判断测试结果，之后气缸4下降，两个刚性电极91分别从两个弹性电极88中脱离，传动装置1继续运动，对该块太阳能电池组件6进行放行。接着下一块太阳能电池组件6重复以上过程进行测试。本装置能实现扫码、判别结果、放行全部自动完成。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种自动测试装置，包括暗房（2）和工装（8），所述暗房（2）内设置有IV测试仪（3）和气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆伸出端设置有测试插头（9），其特征在于：所述测试插头（9）上设置有两个刚性电极（91），该两个刚性电极（91）分别通过导线电性连接到IV测试仪（3）；所述工装（8）一侧的上、下部分别设置有卡板（84）和L型板（81），所述L型板（81）滑动连接有活动板（82），所述活动板（82）的一侧设置有两个第二导向柱（821），所述L型板（81）上设置有通孔，所述第二导向柱（821）位于通孔内，所述L型板（81）与活动板（82）之间设置有弹簧（83），所述工装（8）的另一侧设置有两个凹槽（87），该两个凹槽（87）内都设置有弹性电极（88），该两个弹性电极（88）分别电性连接有第一线缆（85）和第二线缆（86）。

2.根据权利要求1所述的一种自动测试装置，其特征在于：所述弹性电极（88）的上部为底板（881），所述底板（881）的两侧都设置有向内倾斜的第一侧板（882），所述第一侧板（882）的下端设置有向外倾斜的第二侧板（883）。

3.根据权利要求2所述的一种自动测试装置，其特征在于：所述刚性电极（91）的横截面呈等腰三角形或者等腰梯形。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种自动测试装置，其特征在于：所述气缸（4）的顶端设置有第一导向柱（41），所述测试插头（9）在与第一导向柱（41）对应的位置设置有通孔，所述第一导向柱（41）位于通孔内且两者滑动连接。

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