CN210002030U - 一种自动换纱变色头结构及针织机 - Google Patents
一种自动换纱变色头结构及针织机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了包括:壳体、喂纱机构和切纱机构,喂纱机构包括若干喂纱组件,所述喂纱组件包括喂纱板和第一驱动缸,所述喂纱板与壳体转动连接,所述第一驱动缸可驱动喂纱板转动至喂纱位置和切纱位置;所述切纱机构包括若干分别一一对应喂纱组件的切纱组件,所述切纱组件包括切纱杆、切纱刀具和第二驱动缸,所述切纱杆固定安装在壳体上,所述切纱刀具活动安装在切纱杆上,通过第二驱动缸驱动沿切纱杆的长度方向运动将纱线切断。本实用新型的一种自动换纱变色头结构及针织机,简化了切纱换纱过程,操作简单,使用方便,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织技术领域,尤其涉及一种自动换纱变色头结构及具有该变色头结构的针织机。
背景技术
针织机在需要编织有不同颜色的图案时,皆会于针织机的喂纱口处加装一个变色头,在编制过程中,该变色头会适时的将有色纱线带至喂纱口上让织针钩纱,让有色纱线一并编织,使编制后的布料具有不同颜色的图案效果。现有的变色头通常采用复杂的机械式结构进行切纱换纱动作,在进行切纱换纱过程中,内部的机械结构需要经过一个复杂的运动周期后才能实现一个动作的切换,切换过程非常繁琐,操作复杂,使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题之一,提供一种自动换纱变色头结构及针织机,能够简化切纱换纱过程,操作简单,使用方便,自动化程度高。
根据本实用新型的第一方面,提供一种自动换纱变色头结构,包括:
壳体;
喂纱机构,所述喂纱机构包括若干喂纱组件,所述喂纱组件包括喂纱板和第一驱动缸,所述喂纱板与壳体转动连接,所述第一驱动缸可驱动喂纱板转动至喂纱位置和切纱位置;
切纱机构,所述切纱机构包括若干分别一一对应喂纱组件的切纱组件,所述切纱组件包括切纱杆、切纱刀具和第二驱动缸,所述切纱杆固定安装在壳体上,所述切纱刀具活动安装在切纱杆上,通过第二驱动缸驱动沿切纱杆的长度方向运动将纱线切断;
并且,当喂纱板运动至切纱位置时,可将喂纱板上的纱线带至切纱刀具上的切纱部位处。
有益效果:需要切换纱线时,驱动喂纱板转动至切纱位置,并将喂纱板上的纱线刚好带至切纱刀具的切纱部位,通过第二驱动缸驱动切纱刀具朝向纱线运动,从而将纱线切断,在使用时可以根据编制需要,仅需控制第一驱动缸和第二驱动缸动作,即可随意的进行切纱换纱动作的调节,使用方便,操作简单,简化了切纱换纱的控制结构,自动化程度高,有效的提高了生产效率。
根据本实用新型第一方面所述的,所述壳体连接有用于与针织机的机座固定连接的固定座,通过设置有固定座,便于将变色头结构固定安装在针织机的机座上,提高了变色头安装的稳定性。
根据本实用新型第一方面所述的,所述切纱刀具通过连接板件与第二驱动缸固定连接,固定座上设置有与连接板件活动配合的滑槽,第二驱动缸驱动连接板件带动切纱刀具运动时,滑槽对连接板件进行限位,使得连接板件沿着滑槽滑动,从而提高了切纱刀具运动时的稳定性。
根据本实用新型第一方面所述的,所述第二驱动缸活塞杆的端部设置有安装孔,连接板件上延伸出与安装孔插接配合的延伸部,延伸部插入安装孔内与活塞杆可拆卸插接,便于连接板件的拆装更换。
根据本实用新型第一方面所述的,所述壳体上设置有第一安装块,所述第一驱动缸安装在第一安装块上,且第一安装块上设置有与第一驱动缸的活塞杆滑动配合的第一导向孔,通过第一导向孔对第一驱动缸活塞杆的滑动进行导向限位,可以提高活塞杆在驱动过程中的稳定性。
根据本实用新型第一方面所述的,所述壳体上设置有第二安装块,所述第二驱动缸安装在第二安装块上,且第二安装块上设置有与第二驱动缸的活塞杆滑动配合的第二导向孔,通过第二导向孔对第二驱动缸活塞杆的滑动进行导向限位,可以提高活塞杆在驱动过程中的稳定性。
根据本实用新型第一方面所述的,所述切纱机构还包括固定安装在壳体上的安装板,切纱杆通过卡扣连接固定安装在安装板上,切纱杆采用卡扣连接的安装方式,便于拆装更换。
根据本实用新型第一方面所述的,所述喂纱机构还包括摆杆,摆杆的一端与壳体铰接,另一端与喂纱板铰接,第一驱动缸驱动喂纱板相对摆杆转动,且摆杆可与壳体之间相对转动,从而使得喂纱板沿设定的曲线在喂纱位置和切纱位置来回切换。
根据本实用新型第一方面所述的,所述壳体上设置有与喂纱板活动配合的限位槽,通过设置有限位槽,可以对摆动过程中的喂纱板进行限位,从而提高喂纱板运动的稳定性,并且在安装时,通过限位槽对喂纱板进行定位,便于喂纱板的安装。
根据本实用新型第一方面所述的,提供一种针织机,包括上述的任一变色头结构。
有益效果:本实用新型的针织机通过采用上述的变色头结构,在需要切换纱线时,驱动喂纱板转动至切纱位置,并将喂纱板上的纱线刚好带至切纱刀具的切纱部位,通过第二驱动缸驱动切纱刀具朝向纱线运动,从而将纱线切断,在使用时可以根据编制需要,仅需控制第一驱动缸和第二驱动缸动作,即可随意的进行切纱换纱动作的调节,使用方便,操作简单,简化了切纱换纱的控制结构,自动化程度高,有效的提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型实施例中的变色头结构中喂纱杆位于喂纱位置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的变色头结构中喂纱杆位于切纱位置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的变色头结构的内部结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
如图1至图3所示,提供一种自动换纱变色头结构,包括壳体100、喂纱机构和切纱机构;
壳体100可以包括两块平行设置的包括,两板体通过销钉固定连接,且相互直接构造成一安装空隙;
喂纱机构包括若干喂纱组件200,所述喂纱组件200包括喂纱板210和第一驱动缸220,所述喂纱板210与壳体100转动连接,所述第一驱动缸220可驱动喂纱板210转动至喂纱位置和切纱位置;
所述切纱机构包括若干分别一一对应喂纱组件200的切纱组件300,所述切纱组件300包括切纱杆310、切纱刀具320和第二驱动缸330,所述切纱杆310固定安装在壳体100上,所述切纱刀具320活动安装在切纱杆310上,通过第二驱动缸330驱动沿切纱杆310的长度方向运动将纱线切断;
并且,当喂纱板210运动至切纱位置时,可将喂纱板210上的纱线带至切纱刀具320上的切纱部位处。
使用时,通过第一驱动缸220驱动喂纱板210转动至喂纱位置,从而实现供纱;当需要切换纱线时,通过第一驱动缸220驱动喂纱板210运动至切纱位置,且喂纱板210从喂纱位置运动至切纱位置时,会将喂纱板210上的纱线带至切纱刀具320的下端,通过第二驱动缸330驱动切纱刀具320向下运动,对纱线进行切断,从而实现切纱换纱操作。第一驱动缸220与第二驱动缸330可以采用液压缸或者气缸,为了避免液压缸中的液压油对纱线造成污染,优选为采用气缸进行驱动。
有益效果:需要切换纱线时,驱动喂纱板210转动至切纱位置,并将喂纱板210上的纱线刚好带至切纱刀具320的切纱部位,通过第二驱动缸330驱动切纱刀具320朝向纱线运动,从而将纱线切断,在使用时可以根据编制需要,仅需控制第一驱动缸220和第二驱动缸330动作,即可随意的进行切纱换纱动作的调节,使用方便,操作简单,简化了切纱换纱的控制结构,自动化程度高,有效的提高了生产效率。
优选地,所述壳体100可以连接有用于与针织机的机座固定连接的固定座400,通过设置有固定座400,便于将变色头结构固定安装在针织机的机座上,提高了变色头安装的稳定性,具体的,固定座400可以通过销钉或者螺钉固定安装在壳体100上,且固定座400上设置有与针织机机座固定连接的安装孔331。
优选地,所述切纱刀具320可以通过连接板件340与第二驱动缸330固定连接,固定座400上设置有与连接板件340活动配合的滑槽410,若干切纱刀具320上分别一一连接有一个连接板件340,且一个连接板件340单独设置在一个滑槽410内,滑槽410的宽度与连接板件340的厚度相配合,第二驱动缸330驱动连接板件340带动切纱刀具320运动时,滑槽410对连接板件340进行限位,使得连接板件340沿着滑槽410滑动,减少连接板在运动过程中的摆动,提高了切纱刀具320运动时的稳定性。并且为了进一步的提高切纱刀具320运动的稳定性,连接板件340的一侧与滑槽410连接,另一侧设置有与切纱杆310滑动配合的通孔。
优选地,所述第二驱动缸330活塞杆的端部可以设置有安装孔331,连接板件340上延伸出与安装孔331插接配合的延伸部341,延伸部341插入安装孔331内与活塞杆可拆卸插接,便于连接板件340的拆装更换,为了便于喂纱板210的拆装,第一驱动缸220活塞杆与喂纱板210也可以上述插接结构。
优选地,所述壳体100上可以设置有第一安装块110,所述第一驱动缸220安装在第一安装块110上,且为了提高第一驱动缸220安装的稳定性,第一安装块110的内部设置有用于安装第一驱动缸220的第一安装腔室,第一驱动缸220的活塞杆滑动配合的第一导向孔111,通过第一导向孔111对第一驱动缸220活塞杆的滑动进行导向限位,可以提高活塞杆在驱动过程中的稳定性。
优选地,所述壳体100上可以设置有第二安装块120,所述第二驱动缸330安装在第二安装块120上,且为了提高第二驱动缸330安装的稳定性,第二安装块120的内部设置有用于安装第二驱动缸330的第二安装腔室,第二安装块120上设置有与第二驱动缸330的活塞杆滑动配合的第二导向孔121,通过第二导向孔121对第二驱动缸330活塞杆的滑动进行导向限位,可以提高活塞杆在驱动过程中的稳定性。
优选地,所述切纱机构还可以包括固定安装在壳体100上的安装板350,切纱杆310通过卡扣连接固定安装在安装板350上,切纱杆310采用卡扣连接的安装方式,便于拆装更换。具体的,安装板350上设置有与切纱杆310滑动配合的卡槽,以防止切纱杆310左右摆动,并且还设置有卡口和卡位,切纱杆310的顶端设置有与卡口弹性卡接的弹性钩,中部设置有与卡位抵接凸部。
优选地,所述喂纱机构还包括摆杆230,摆杆230的一端与壳体100铰接,另一端与喂纱板210铰接,第一驱动缸220驱动喂纱板210相对摆杆230转动,且摆杆230可与壳体100之间相对转动,从而使得喂纱板210沿设定的曲线在喂纱位置和切纱位置来回切换,为了提高喂纱板210转动时的稳定性,摆杆230可以设置有两个,且分别连接喂纱板210中部的两个不同位置。
优选地,所述壳体100上设置有与喂纱板210活动配合的限位槽130通过设置有限位槽130,可以对摆动过程中的喂纱板210进行限位,从而提高喂纱板210运动的稳定性,并且在安装时,通过限位槽130对喂纱板210进行定位,便于喂纱板210的安装。
本实用新型还提供一种针织机,包括上述的任一变色头结构。
有益效果:本实用新型的针织机通过采用上述的变色头结构,在需要切换纱线时,驱动喂纱板210转动至切纱位置,并将喂纱板210上的纱线刚好带至切纱刀具320的切纱部位,通过第二驱动缸330驱动切纱刀具320朝向纱线运动,从而将纱线切断,在使用时可以根据编制需要,仅需控制第一驱动缸220和第二驱动缸330动作,即可随意的进行切纱换纱动作的调节,使用方便,操作简单,简化了切纱换纱的控制结构,自动化程度高,有效的提高了生产效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种自动换纱变色头结构,其特征在于,包括:
壳体(100);
喂纱机构,所述喂纱机构包括若干喂纱组件(200),所述喂纱组件(200)包括喂纱板(210)和第一驱动缸(220),所述喂纱板(210)与壳体(100)转动连接,所述第一驱动缸(220)可驱动喂纱板(210)转动至喂纱位置和切纱位置;切纱机构,所述切纱机构包括若干分别一一对应喂纱组件(200)的切纱组件(300),所述切纱组件(300)包括切纱杆(310)、切纱刀具(320)和第二驱动缸(330),所述切纱杆(310)固定安装在壳体(100)上,所述切纱刀具(320)活动安装在切纱杆(310)上,通过第二驱动缸(330)驱动沿切纱杆(310)的长度方向运动将纱线切断;
并且,当喂纱板(210)运动至切纱位置时,可将喂纱板(210)上的纱线带至切纱刀具(320)上的切纱部位处。
2.根据权利要求1所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述壳体(100)连接有用于与针织机的机座固定连接的固定座(400)。
3.根据权利要求2所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述切纱刀具(320)通过连接板件(340)与第二驱动缸(330)固定连接,固定座(400)上设置有与连接板件(340)活动配合的滑槽(410)。
4.根据权利要求2所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述第二驱动缸(330)活塞杆的端部设置有安装孔(331),连接板件(340)上延伸出与安装孔(331)插接配合的延伸部(341)。
5.根据权利要求1所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述壳体(100)上设置有第一安装块(110),所述第一驱动缸(220)安装在第一安装块(110)上,且第一安装块(110)上设置有与第一驱动缸(220)的活塞杆滑动配合的第一导向孔(111)。
6.根据权利要求1所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述壳体(100)上设置有第二安装块(120),所述第二驱动缸(330)安装在第二安装块(120)上,且第二安装块(120)上设置有与第二驱动缸(330)的活塞杆滑动配合的第二导向孔(121)。
7.根据权利要求1所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述切纱机构还包括固定安装在壳体(100)上的安装板(350),切纱杆(310)通过卡扣连接固定安装在安装板(350)上。
8.根据权利要求1所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述喂纱机构还包括摆杆(230),摆杆(230)的一端与壳体(100)铰接,另一端与喂纱板(210)铰接。
9.根据权利要求1所述的一种自动换纱变色头结构,其特征在于,所述壳体(100)上设置有与喂纱板(210)活动配合的限位槽(130)。
10.一种针织机,其特征在于,包括权利要求1-9所述的任一变色头结构。
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CN201920294562.XU CN210002030U (zh) | 2019-03-08 | 2019-03-08 | 一种自动换纱变色头结构及针织机 |
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Cited By (1)
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CN109898224A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-18 | 台山市元凯精密机械有限公司 | 一种自动换纱变色头结构及针织机 |
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2019
- 2019-03-08 CN CN201920294562.XU patent/CN210002030U/zh active Active
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