CN209999888U - 一种双面标牌打印用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面标牌打印用工装，包括底板、立板和翻转座，所述底板上设置有第一滑槽，且所述第一滑槽共有两段，分别位于所述底板的两侧，所述立板共有两块，分别设置在两个所述第一滑槽上，所述立板下端设置有滑块，所述立板通过所述滑块滑动安装在所述第一滑槽内，所述第一滑槽的下底面上设置有若干凹槽，所述滑块上安装有弹性柱塞，所述弹性柱塞底部伸入所述凹槽内。有益效果在于：能够对不同尺寸的标牌进行夹紧固定，从而避免加工存放模体，降低标牌的加工成本；能够通过所述翻转机构实现对标牌的自动翻转，从而减轻人工负担。

Description

一种双面标牌打印用工装

技术领域

本实用新型涉及激光打印领域，具体涉及一种双面标牌打印用工装。

背景技术

标牌是一种信息传达媒体，主要是通过视觉来表现它的作用。标牌的制作材料包括金属和非金属，其中早期金属标牌的制作通常是通过模具压印制作完成的，不仅效率低，且压印出的图案和文字粗糙，清晰度较差。近年来，随着激光技术的应用，采用激光进行标牌打印，不仅效率高，且打印出的图案和文字线条细腻、清晰度高。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在激光打印时，需要制作标牌板存放模体，便于打印时将标牌板放置在存放模体内，从而对标牌的放置位置进行限定，不同大小的标牌需要制作不同尺寸的存放模体，因此使得标牌的加工成本大大提高，对于双面打印的标牌，需要操作者在标牌一面打印完成后，再对其进行翻转，从而对另一面进行打印，因此操作极其麻烦。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双面标牌打印用工装，以解决现有技术中标牌加工成本高，双面标牌打印时，操作麻烦等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够适应不同厚度、不同宽度标牌的固定，从而避免加工存放模体，降低标牌的加工成本，同时能够对标牌进行自动翻转等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种双面标牌打印用工装，包括底板、立板和翻转座，所述底板上设置有第一滑槽，且所述第一滑槽共有两段，分别位于所述底板的两侧，所述立板共有两块，分别设置在两个所述第一滑槽上，所述立板下端设置有滑块，所述立板通过所述滑块滑动安装在所述第一滑槽内，所述第一滑槽的下底面上设置有若干凹槽，所述滑块上安装有弹性柱塞，所述弹性柱塞底部伸入所述凹槽内；

两个所述立板的内侧壁上均设置有所述翻转座，且两个所述翻转座相对设置，所述翻转座的内侧壁上设置有第二滑槽，且所述第二滑槽水平设置，所述第二滑槽内安装有活动压板，所述活动压板顶部固定连接有拉杆，所述拉杆上安装有弹簧，所述第二滑槽的顶部水平设置有固定板，且所述固定板与所述翻转座固定连接，所述拉杆滑动安装在所述固定板上，所述弹簧位于所述固定板与所述活动压板之间，所述第二滑槽的底部设置有固定压板，且所述固定压板水平设置，并与所述翻转座固定连接；

其中一侧的所述翻转座通过旋转轴转动安装在所述立板上，另一侧的所述翻转座外侧设置翻转机构，所述翻转机构固定安装在所述立板上，且所述翻转机构的输出轴穿过所述立板与所述翻转座固定连接。

采用上述一种双面标牌打印用工装，在打印前，先根据所要打印的标牌大小调节两个所述翻转座之间的间距，调节时，将所述弹性柱塞向上提起，使所述滑块在所述第一滑槽内滑移，从而调节两个所述立板之间的间距，调节完成后松开所述弹性柱塞，并左右晃动所述滑块，使所述弹性柱塞的底部卡入所述凹槽内，然后再固定标牌，在固定标牌时，将两侧的所述拉杆向上提起，将标牌放入所述固定压板和所述活动压板之间，松开所述拉杆，所述活动压板在所述弹簧的作用下，向下弹出，压在标牌上方，对标牌进行固定，标牌上表面打印完成后，通过所述翻转机构带动其中一侧的所述翻转座翻转，从而通过标牌带动另一侧的所述翻转座同时翻转，使标牌的下底面翻转至上方，进行打印。

作为优选，所述第一滑槽为T型。

作为优选，所述凹槽为半球形凹窝，且所述凹槽沿所述第一滑槽的长度方向排布。

作为优选，所述旋转轴的外端面上设置有凸台。

作为优选，所述翻转机构为翻转气缸、翻转油缸或旋转电机中的任一种。

作为优选，所述翻转机构的输出轴以及所述旋转轴均通过轴承安装在所述立板上。

本实用新型提出的双面标牌打印用工装能够获得如下有益效果：

1、本实用新型能够对不同尺寸的标牌进行夹紧固定，从而避免加工存放模体，降低标牌的加工成本；

2、能够通过所述翻转机构实现对标牌的自动翻转，从而减轻人工负担。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的使用状态图。

附图标记说明如下：

1、底板；101、第一滑槽；102、凹槽；2、滑块；3、立板；4、弹性柱塞；5、翻转座；501、固定压板；502、活动压板；503、弹簧；504、固定板；505、拉杆；506、第二滑槽；6、旋转轴；7、翻转机构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种双面标牌打印用工装，包括底板1、立板3和翻转座5，所述底板1上设置有沿水平方向延伸能使两个立板相互靠近或远离的第一滑槽101，且所述第一滑槽101共有两段，分别位于所述底板1的两侧，所述立板3共有两块，分别设置在两个所述第一滑槽101上，所述立板3下端设置有滑块2，所述立板3通过所述滑块2滑动安装在所述第一滑槽101内，所述第一滑槽101的下底面上设置有若干凹槽102，所述滑块2上安装有弹性柱塞4，所述弹性柱塞4底部伸入所述凹槽102内；

两个所述立板3的内侧壁上均设置有所述翻转座5，且两个所述翻转座5相对设置，所述翻转座5的内侧壁上设置有沿竖直方向延伸的第二滑槽506，所述第二滑槽506内安装有活动压板502，所述活动压板502顶部固定连接有拉杆505，所述拉杆505上安装有弹簧503，所述第二滑槽506的顶部水平设置有固定板504，且所述固定板504与所述翻转座5固定连接，所述拉杆505滑动安装在所述固定板504上，所述弹簧503位于所述固定板504与所述活动压板502之间，所述第二滑槽506的底部设置有固定压板501，且所述固定压板501水平设置，并与所述翻转座5固定连接；

其中一侧的所述翻转座5通过旋转轴6转动安装在所述立板3上，另一侧的所述翻转座5外侧设置翻转机构7，所述翻转机构7固定安装在所述立板3上，且所述翻转机构7的输出轴穿过所述立板3与所述翻转座5固定连接。

作为优选，所述第一滑槽101为T型，如此设置，便于提高滑块2在第一滑槽101内滑移时的稳定性。

所述凹槽102为半球形凹窝，且所述凹槽102沿所述第一滑槽101的长度方向排布，如此设置，便于滑块2在第一滑槽101内滑移时，能够通过弹性柱塞4实现立板3的多点位固定。

所述旋转轴6的外端面上设置有凸台，如此设置，便于防止旋转轴6从立板3上脱出。

所述翻转机构7为翻转气缸、翻转油缸或旋转电机中的任一种，如此设置，便于使翻转机构7能够带动翻转座5翻转。

所述翻转机构7的输出轴以及所述旋转轴6均通过轴承安装在所述立板3上，如此设置，便于减小翻转机构7的输出轴以及旋转轴6在转动时与立板3之间的摩擦力，从而提高翻转座5翻转的灵活性。

采用上述结构，在打印前，先根据所要打印的标牌大小调节两个所述翻转座5之间的间距，调节时，将所述弹性柱塞4向上提起，使所述滑块2在所述第一滑槽101内滑移，从而调节两个所述立板3之间的间距，调节完成后松开所述弹性柱塞4，并左右晃动所述滑块2，使所述弹性柱塞4的底部卡入所述凹槽102内，然后再固定标牌，在固定标牌时，将两侧的所述拉杆505向上提起，将标牌放入所述固定压板501和所述活动压板502之间，松开所述拉杆505，所述活动压板502在所述弹簧503的作用下，向下弹出，压在标牌上方，对标牌进行固定，标牌上表面打印完成后，通过所述翻转机构7带动其中一侧的所述翻转座5翻转，从而通过标牌带动另一侧的所述翻转座5同时翻转，使标牌的下底面翻转至上方，进行打印。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种双面标牌打印用工装，其特征在于：包括底板(1)、立板(3)和翻转座(5)，所述底板(1)上设置有沿水平方向延伸的第一滑槽(101)，且所述第一滑槽(101)共有两段，分别位于所述底板(1)的两侧，所述立板(3)共有两块，分别设置在两个所述第一滑槽(101)上，所述立板(3)下端设置有滑块(2)，所述立板(3)通过所述滑块(2)滑动安装在所述第一滑槽(101)内，所述第一滑槽(101)的下底面上设置有若干凹槽(102)，所述滑块(2)上安装有弹性柱塞(4)，所述弹性柱塞(4)底部伸入所述凹槽(102)内；

两个所述立板(3)的内侧壁上均设置有所述翻转座(5)，且两个所述翻转座(5)相对设置，所述翻转座(5)的内侧壁上设置有沿竖直方向延伸的第二滑槽(506)，所述第二滑槽(506)内安装有活动压板(502)，所述活动压板(502)顶部固定连接有拉杆(505)，所述拉杆(505)上安装有弹簧(503)，所述第二滑槽(506)的顶部水平设置有固定板(504)，且所述固定板(504)与所述翻转座(5)固定连接，所述拉杆(505)滑动安装在所述固定板(504)上，所述弹簧(503)位于所述固定板(504)与所述活动压板(502)之间，所述第二滑槽(506)的底部设置有固定压板(501)，且所述固定压板(501)水平设置，并与所述翻转座(5)固定连接；

其中一侧的所述翻转座(5)通过旋转轴(6)转动安装在所述立板(3)上，另一侧的所述翻转座(5)外侧设置翻转机构(7)，所述翻转机构(7)固定安装在所述立板(3)上，且所述翻转机构(7)的输出轴穿过所述立板(3)与所述翻转座(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种双面标牌打印用工装，其特征在于：所述第一滑槽(101)为T型。

3.根据权利要求1所述一种双面标牌打印用工装，其特征在于：所述凹槽(102)为半球形凹窝，且所述凹槽(102)沿所述第一滑槽(101)的长度方向排布。

4.根据权利要求1所述一种双面标牌打印用工装，其特征在于：所述旋转轴(6)的外端面上设置有凸台。

5.根据权利要求1所述一种双面标牌打印用工装，其特征在于：所述翻转机构(7)为翻转气缸、翻转油缸或旋转电机中的任一种。

6.根据权利要求1所述一种双面标牌打印用工装，其特征在于：所述翻转机构(7)的输出轴以及所述旋转轴(6)均通过轴承安装在所述立板(3)上。

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