CN209999352U - 一种冲片机 - Google Patents

Abstract

一种冲片机，用于解决现有技术中的冲片机冲片加工效率低下的技术问题，包括有载物台，该载物台上固定连接一块竖向的安装板，该安装板上靠近上部转动穿设有一根水平的转动杆，该转动杆一端固定连接有手轮，该转动杆另一端固定连接有板面与所述安装板平行的圆盘，该转动杆与所述圆盘垂直且连接处偏离该圆盘中心，所述安装板外侧固定连接有竖向的导轨组件，该导轨组件上设有沿该导轨组件上下滑动的竖杆，该竖杆底端固定连接有冲片刀头，该竖杆滑动到最底处时，所述冲片刀头正好与所述载物台台面无压力接触，所述竖杆上与所述圆盘相对的一侧固定连接有一根水平杆，该水平杆另一端滑动设于所述圆盘上的环形滑槽内，本实用新型主要用于冲片加工。

Description

一种冲片机

技术领域

本实用新型涉及冲片机制造加工技术领域，具体涉及一种采用偏心连接方式工作的冲片机。

背景技术

冲片机是一种对橡胶片状材料进行切片的机械装置，根据冲片机所安装冲片刀头形状的不同，可以切处很多形状和尺寸的橡胶片，将这些形状和尺寸不同的橡胶片用于各种检测试验，从而检测橡胶片的理化性能，另一方面采用冲片机切出不同形状和尺寸的橡胶片，可以将这些橡胶片应用于其他设备结构上作为结构零件的一部分，因此，冲片机在生产生活中有着大量的应用市场。

目前市面上及生产车间采用的冲片机，其工作原理大多是采用可上下移动调整的转动丝杆，在丝杆顶端安装转动手轮，在丝杆底端安装冲片刀头，通过转动手轮，从而带动丝杆向上或者向下移动，丝杠向下移动后丝杆底端的冲片刀头能够对放置在载物台上的橡胶片进行切片，当冲切完成之后，再次转动手轮使丝杆向上移动，从而带动冲片刀头向上移动，以便于将切好的橡胶片转移，也便于下一次切片加工。

现有技术中的这种冲片机存在较大的功能缺陷：首先通过人工转动丝杆从而使丝杆上下移动并带动冲片刀头上下移动来完成对橡胶片的冲切，这种方式效率较低，因为转动丝杆使丝杆上下移动这个操作过程相当缓慢，不利于生产要求，另外，人工控制丝杆向下移动不利于对冲片刀头下移位置进行精确控制，从而容易造成冲片刀头与载物台台面冲撞严重，从而破坏冲片刀头，并且破坏了载物台台面，不利于生产。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，推出一种冲片机，用于解决背景技术中提到的现有技术中的冲片机采用转动丝杆带动冲片刀具方式进行上下移动冲片，从而导致冲片效率低下的技术问题。

二、具体技术方案

实现原理：一种冲片机，包括有水平放置的载物台，该载物台上固定连接一块竖向的安装板，该安装板上靠近上部转动穿设有一根水平的转动杆，该转动杆一端固定连接有手轮，该转动杆另一端固定连接有板面与所述安装板平行的圆盘，该转动杆与所述圆盘垂直且连接处偏离该圆盘中心，所述安装板外侧固定连接有竖向的导轨组件，该导轨组件上设有沿该导轨组件上下滑动的竖杆，该竖杆底端固定连接有冲片刀头，该竖杆滑动到最底处时，所述冲片刀头与所述载物台台面无压力接触，所述竖杆上与所述圆盘相对的一侧固定连接有一根水平杆，该水平杆另一端滑动设于所述圆盘上的环形滑槽内。

工作原理：将需要切片加工的橡胶片放置在所述载物台上并且置于所述冲片刀头正下方，之后转动所述手轮，该手轮将带动所述转动杆转动，该转动杆转动带动所述圆盘转动，该圆盘上开有环形的滑槽，所述竖杆上固定连接有所述水平杆，该水平杆端部滑动设于所述滑槽内，由于所述转动杆与所述圆盘的连接处偏离该圆盘中心，此时所述圆盘转动将带动所述竖杆上下移动，当所述竖杆向下移动时，所述冲片刀头将向下压紧橡胶片并对橡胶片进行切片，直到所述冲片刀头与所述载物台台面无压力接触为止，对橡胶片切片完成，此时分切出来的橡胶片完全与母体分离，完成冲片加工。

本实用新型在现有技术的基础上改进简单，采用所述转动杆与所述圆盘之间偏心连接的方式，仅仅转动所述手轮就能实现所述竖杆的快速上下移动，提高了对橡胶片进行切片的加工过程，并且所述冲片刀头向下移动到最低处时正好与所述载物台台面无压力接触，保证了所述冲片刀头、载物台的完整性，提高了本实用新型的使用年限。

作为优选：所述水平杆远离所述竖杆的一端端部固定套设有一块第一轴承，该第一轴承周向侧壁与所述环形滑槽内壁抵接。设置所述第一轴承是为了降低所述水平杆在所述滑槽内滑动时与该滑槽之间的摩擦力，从而使人力转动操作所述手轮时更加省力。

作为优选：所述导轨组件包括有两根竖向且均呈凹形截面的导杆，两根该导杆的凹形开口相对从而形成十字形限位通道，所述竖杆截面呈十字形且适配滑动设于所述限位通道内，所述水平杆固定连接在所述竖杆与所述圆盘盘面相对的十字形分支上。这种设置方式形成了十字形限位通道，并且在该限位通道内适配所述竖杆，从而能够将所述竖杆牢牢地限位在所述限位通道内，保证了所述竖杆稳固地在所述限位通道内上下移动。

作为优选：其中一根所述导杆侧壁上螺纹连接有至少一根锁紧螺纹杆，该锁紧螺纹杆内端与所述竖杆抵接。旋进所述锁紧螺纹杆能够将所述竖杆抵住锁定在所述限位通道内，此时主要是本实用新型闲置时防止所述竖杆在特殊情况下产生向下移动，从而带动所述冲片刀头向下移动的不良现象，因此进一步保证了本实用新型在闲置时的安全状态。

作为优选：所述安装板上镶嵌有第二轴承，该第二轴承将所述安装板两侧板面贯通，且该第二轴承固定套设在所述转动杆上。设置所述第二轴承可以减小所述转动杆、安装板之间的摩擦力，同样可以进一步为人工操作提供省力的操作环境。

本实用新型的有益效果为：

1、设置所述手轮、转动杆、圆盘、导轨组件、竖杆、水平杆和所述冲片刀头，通过所述转动杆与所述圆盘之间的偏心连接，从而带动所述冲片刀头上下移动对橡胶片实现冲片加工，这种方式取代了现有技术中采用转动丝杠的方式进行上下移动调节，从而提高了对橡胶片进行冲片加工的效率。

2、所述冲片刀头向下移动时正好与所述载物台台面无压力接触，保证了所述冲片刀头、载物台的完整性，进一步提高了本实用新型的使用年限。

3、设置所述第一轴承，能够降低所述水平杆与所述滑槽之间的滑动摩擦力，设置所述第二轴承，能够有效地降低所述转动轴与所述安装板之间的转动摩擦力，从而使人为转动所述手轮更加省力。

4、本实用新型结构简单，改进成本较低，能够满足对橡胶片进行切片加工，适用性强，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视示意图；

图3为图2中A-A处的断面放大示意图；

图4为转动杆、安装板装配的放大示意图；

图5为圆盘结构示意图和圆盘、水平杆装配的放大示意图。

附图标记说明：1载物台，2安装板，3转动杆，4手轮，5圆盘，6导轨组件，6a导杆，7竖杆，8冲片刀头，9水平杆，10滑槽，11第一轴承，12限位通道，13锁紧螺纹杆，14第二轴承，15连接杆，16连接螺纹杆，17支腿，18底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示：一种冲片机，由载物台1和安装板2组成，所述载物台1水平放置，该载物台1底端固定连接有四根竖向的连接螺纹杆16，每根该连接螺纹杆16底端均螺纹连接有支腿17，四根该支腿17底端均固定连接在水平的底座18上，该载物台1上固定连接竖向的所述安装板2，该安装板2上靠近上部转动穿设有一根水平的转动杆3，如图4所示，所述安装板2上镶嵌有第二轴承14，该第二轴承14将所述安装板2两侧板面贯通，且该第二轴承14固定套设在所述转动杆3上。所述转动杆3一端固定连接有手轮4，该转动杆3另一端固定连接有板面与所述安装板2平行的圆盘5，该转动杆3与所述圆盘5垂直且连接处偏离该圆盘5中心，所述安装板2外侧固定连接有竖向的导轨组件6，该导轨组件6上设有沿该导轨组件6上下滑动的竖杆7，该竖杆7底端固定连接有冲片刀头8，该竖杆7滑动到最底处时，所述冲片刀头8正好与所述载物台1台面无压力接触，所述竖杆7上与所述圆盘5相对的一侧固定连接有一根水平杆9，如图5所示，所述水平杆9另一端端部固定套设有一块第一轴承11，该第一轴承11周向侧壁与所述环形滑槽10内壁抵接。所述水平杆9借助所述第一轴承11滑动设于所述圆盘5上的环形滑槽10内。

如图2-图3所示，所述导轨组件6包括有两根竖向且均呈凹形截面的导杆6a，每根该导杆6a侧壁与所述安装板2之间均固定连接有一根连接杆15，两根所述导杆6a的凹形开口相对从而形成十字形限位通道12，所述竖杆7截面呈十字形且适配滑动设于所述限位通道12内，所述水平杆9固定连接在所述竖杆7与所述圆盘5盘面相对的十字形分支上。其中一根所述导杆6a侧壁上螺纹连接有两根锁紧螺纹杆13，每根该锁紧螺纹杆13内端均与所述竖杆7抵接。

工作原理：首先转动所述手轮4将所述冲片刀头8向上提升，之后将需要加工的橡胶片放置在所述载物台1台面上，并且使橡胶片对准所述冲片刀头8，之后再次转动手轮4使所述竖杆7向下移动，从而带动所述冲片刀头8向下移动，该冲片刀头8向下移动的过程中逐渐接触橡胶片并对橡胶片开始切片加工，直到所述冲片刀头8向下移动至与所述载物台1台面无压力接触时，橡胶片被彻底且片与母体分离开，此时完成整个切片加工过程，当本实用新型闲置时，可以将所述锁紧螺纹杆13旋进，并且使该锁紧螺纹杆13内端与所述竖杆7抵接牢固，此时完成对所述竖杆7的锁定，确保了所述冲片刀头8无法在竖向上自由移动，因此确保了闲置时的安全。

尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。

Claims (5)

1.一种冲片机，其特征在于：包括有水平放置的载物台(1)，该载物台(1)上固定连接一块竖向的安装板(2)，该安装板(2)上靠近上部转动穿设有一根水平的转动杆(3)，该转动杆(3)一端固定连接有手轮(4)，该转动杆(3)另一端固定连接有板面与所述安装板(2)平行的圆盘(5)，该转动杆(3)与所述圆盘(5)垂直且连接处偏离该圆盘(5)中心，所述安装板(2)外侧固定连接有竖向的导轨组件(6)，该导轨组件(6)上设有沿该导轨组件(6)上下滑动的竖杆(7)，该竖杆(7)底端固定连接有冲片刀头(8)，该竖杆(7)滑动到最底处时，所述冲片刀头(8)与所述载物台(1)台面无压力接触，所述竖杆(7)上与所述圆盘(5)相对的一侧固定连接有一根水平杆(9)，该水平杆(9)另一端滑动设于所述圆盘(5)上的环形滑槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种冲片机，其特征在于：所述水平杆(9)远离所述竖杆(7)的一端端部固定套设有一块第一轴承(11)，该第一轴承(11)周向侧壁与所述环形滑槽(10)内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种冲片机，其特征在于：所述导轨组件(6)包括有两根竖向且均呈凹形截面的导杆(6a)，两根该导杆(6a)的凹形开口相对从而形成十字形限位通道(12)，所述竖杆(7)截面呈十字形且适配滑动设于所述限位通道(12)内，所述水平杆(9)固定连接在所述竖杆(7)与所述圆盘(5)盘面相对的十字形分支上。

4.根据权利要求3所述的一种冲片机，其特征在于：其中一根所述导杆(6a)侧壁上螺纹连接有至少一根锁紧螺纹杆(13)，该锁紧螺纹杆(13)内端与所述竖杆(7)抵接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冲片机，其特征在于：所述安装板(2)上镶嵌有第二轴承(14)，该第二轴承(14)将所述安装板(2)两侧板面贯通，且该第二轴承(14)固定套设在所述转动杆(3)上。

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