CN209998773U - 一种轴承生产用的轴承夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用的轴承夹具，包括拉手和承载板，所述拉手的下方连接有滑块，且滑块的下方设置有导向滑板，所述滑块的内部贯穿有第一转轴，且滑块的左右两侧分别安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的左侧连接有挡板，且挡板的内部贯穿有第二转轴，所述挡板的左侧安装有弹簧，且承载板的左右两侧分别设置有第一外架和第二外架，所述第一外架和第二外架的连接处安装有固定轴，所述第一外架的底部左侧安装有固定座，所述连接座的左侧设置有承载环。该轴承生产用的轴承夹具有效避免了人工取拿的情况下由于轴承边缘带有凸刺对操作员造成伤害，结构合理，操作方便，便于安装和维护，能够进行拆卸，方便清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承生产用的轴承夹具。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，中国轴承制造行业工业总产值呈逐年增长的态势，对近五年来的数据进行分析发现，中国轴承制造行业销售收入也呈逐年增加的态势，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
现在一般的轴承多半是人工拿取，不仅容易使轴承表面布满灰尘，也容易使得初次加工后表面不光滑、带有凸刺的轴承对操作员造成伤害，拿取时需要消耗较大的劳力，因而不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，提供一种轴承生产用的轴承夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用的轴承夹具，以解决上述背景技术中提出现在一般的轴承多半是人工拿取，不仅容易使轴承表面布满灰尘，也容易使得初次加工后表面不光滑、带有凸刺的轴承对操作员造成伤害，拿取时需要消耗较大的劳力，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用的轴承夹具，包括拉手和承载板，所述拉手的下方连接有滑块，且滑块的下方设置有导向滑板，所述滑块的内部贯穿有第一转轴，且滑块的左右两侧分别安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的左侧连接有挡板，且挡板的内部贯穿有第二转轴，所述挡板的左侧安装有弹簧，所述承载板安装于导向滑板的内侧，且承载板的左右两侧分别设置有第一外架和第二外架，所述第一外架和第二外架的连接处安装有固定轴，所述第一外架的底部左侧安装有固定座，且固定座的左侧安装有连接座，所述连接座的左侧设置有承载环。
优选的，所述滑块与导向滑板之间为滑动连接，且滑块可沿导向滑板的竖直中心线上下移动。
优选的，所述第一连接杆和第二连接杆关于第一转轴的竖直中心线对称，且第一连接杆和第二连接杆的一端均与第一转轴转动连接，并且第一连接杆和第二连接杆的另一端均与第二转轴转动连接。
优选的，所述第二转轴贯穿于挡板的内部，且第二转轴设置有两组。
优选的，所述弹簧远离两组连接杆的一侧与两个外架之间为焊接连接，且挡板与弹簧之间构成弹性结构。
优选的，所述承载板与固定轴的竖直中心线共线，且导向滑板镶嵌于承载板的外表面。
优选的，所述固定座与连接座之间构成扣合结构，且连接座可与固定座分离拆卸。
优选的，所述承载环为半圆形结构，且承载环的内表面设置有吸环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承生产用的轴承夹具有效避免了人工取拿的情况下由于轴承边缘带有凸刺对操作员造成伤害，结构合理，操作方便，便于安装和维护，能够进行拆卸，方便清洗，第一外架与第二外架均可通过在固定轴表面的旋转，对它们自身底部之间的夹取间距进行调节，传统的间距需要手动调节两个外架，而此新型的只需要通过操作拉手即可实现，当滑块滑动到导向滑板的底端时，此时第一连接杆和第二连接杆通过第一转轴和第二转轴的转动与滑块垂直，第一连接杆推动挡板，挡板挤压弹簧使其形变而向左移动，由于弹簧远离两组连接杆的一侧与两个外架之间为焊接连接，使得第一外架的底部向右移动，同样的第二连接杆挤压弹簧使其发生形变而向右移动，使得第二外架的底部向左移动，这样两个承载环之间的间距扩大，将轴承放置在两个承载环之间，此时向上提拉手，通过滑块带动两个连接杆与第一转轴相连的一端向上移动，弹簧向右移动，带动两个外架向中间移动靠拢，轴承就被固定在两个承载环之间，只需向上提拉手，便可将吸附在承载环内表面的轴承提起，完成了对轴承的夹取过程，该装置设置有可拆卸分离的固定座和连接座，方便对承载环取下进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型连接座与固定座分离后的结构示意图；
图4为本实用新型承载环仰视结构示意图。
图中：1、拉手；2、滑块；3、导向滑板；4、第一转轴；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、挡板；8、第二转轴；9、弹簧；10、承载板；11、第一外架；12、第二外架；13、固定轴；14、固定座；15、连接座；16、承载环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产用的轴承夹具，包括拉手1和承载板10，其特征在于：拉手1的下方连接有滑块2，且滑块2的下方设置有导向滑板3，滑块2与导向滑板3之间为滑动连接，滑块2可沿导向滑板3的竖直中心线上下移动，使得第一转轴4带动两个连接杆移动，滑块2的内部贯穿有第一转轴 4，且滑块2的左右两侧分别安装有第一连接杆5和第二连接杆6，第一连接杆5的左侧连接有挡板7，且挡板7的内部贯穿有第二转轴 8，第二转轴8贯穿于挡板7的内部，且第二转轴8设置有两组，使得弹簧9被挤压时受力平衡，第一连接杆5和第二连接杆6关于第一转轴4的竖直中心线对称，且第一连接杆5和第二连接杆6的一端均与第一转轴4转动连接，并且第一连接杆5和第二连接杆6的另一端均与第二转轴8转动连接，当滑块2滑动到导向滑板3的底端时，此时第一连接杆5和第二连接杆6通过第一转轴4和第二转轴8的转动与滑块2垂直，挡板7的左侧安装有弹簧9，承载板10安装于导向滑板3的内侧，且承载板10的左右两侧分别设置有第一外架11和第二外架12，弹簧9远离两组连接杆的一侧与两个外架之间为焊接连接，且挡板7与弹簧9之间构成弹性结构，第一连接杆5推动挡板7，挡板7挤压弹簧9形变而向左移动，第一外架11和第二外架12的连接处安装有固定轴13，承载板10与固定轴13的竖直中心线共线，且导向滑板3镶嵌于承载板10的外表面，承载板10起着支撑其上端装置的作用，
第一外架11的底部左侧安装有固定座14，且固定座14的左侧安装有连接座15，连接座15的左侧设置有承载环16，固定座14与连接座15之间构成扣合结构，且连接座15可与固定座14分离拆卸，使得承载环16可通过连接座15与固定座14的分离进行拆卸清洁，承载环16为半圆形结构，且承载环16的内表面设置有吸环，吸环使得轴承在承载环16的内部固定得更加牢固。
工作原理：在使用该轴承生产用的轴承夹具时，先对该设备的结构进行简单的了解，第一外架11与第二外架12均可通过在固定轴 13表面的旋转，对它们自身底部之间的夹取间距进行调节，传统的间距需要手动调节两个外架，而此新型的只需要通过操作拉手1即可实现，向下推动拉手1，拉手1的下方连接有滑块2，滑块2在导向滑板3上向下移动，第一连接杆5和第二连接杆6的两端分别与第一转轴4和第二转轴8转动连接，当滑块2滑动到导向滑板3的底端时，此时第一连接杆5和第二连接杆6通过第一转轴4和第二转轴8的转动与滑块2垂直，挡板7与弹簧9之间构成弹性结构，第一连接杆5 推动挡板7，挡板7挤压弹簧9使其形变而向左移动，由于弹簧9远离两组连接杆的一侧与两个外架之间为焊接连接，使得第一外架11 的底部向右移动，同样的第二连接杆6挤压弹簧9使其发生形变而向右移动，使得第二外架12的底部向左移动，这样两个承载环16之间的间距扩大，将轴承放置在两个承载环16之间，此时向上提拉手1，通过滑块2带动两个连接杆与第一转轴4相连的一端向上移动，弹簧 9向右移动，带动两个外架向中间移动靠拢，轴承就被固定在两个承载环16之间，只需向上提拉手1，便可将吸附在承载环16内表面的轴承提起，完成了对轴承的夹取过程，固定座14与连接座15之间构成扣合结构，承载环16连接在固定座14的右侧，连接座15与固定座14可分离拆卸，方便对承载环16的清洁，这就是该轴承生产用的轴承夹具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轴承生产用的轴承夹具，包括拉手(1)和承载板(10)，其特征在于：所述拉手(1)的下方连接有滑块(2)，且滑块(2)的下方设置有导向滑板(3)，所述滑块(2)的内部贯穿有第一转轴(4)，且滑块(2)的左右两侧分别安装有第一连接杆(5)和第二连接杆(6)，所述第一连接杆(5)的左侧连接有挡板(7)，且挡板(7)的内部贯穿有第二转轴(8)，所述挡板(7)的左侧安装有弹簧(9)，所述承载板(10)安装于导向滑板(3)的内侧，且承载板(10)的左右两侧分别设置有第一外架(11)和第二外架(12)，所述第一外架(11)和第二外架(12)的连接处安装有固定轴(13)，所述第一外架(11)的底部左侧安装有固定座(14)，且固定座(14)的左侧安装有连接座(15)，所述连接座(15)的左侧设置有承载环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的轴承夹具，其特征在于：所述滑块(2)与导向滑板(3)之间为滑动连接，且滑块(2)可沿导向滑板(3)的竖直中心线上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的轴承夹具，其特征在于：所述第一连接杆(5)和第二连接杆(6)关于第一转轴(4)的竖直中心线对称，且第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的一端均与第一转轴(4)转动连接，并且第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的另一端均与第二转轴(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的轴承夹具，其特征在于：所述第二转轴(8)贯穿于挡板(7)的内部，且第二转轴(8)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的轴承夹具，其特征在于：所述弹簧(9)远离两组连接杆的一侧与两个外架之间为焊接连接，且挡板(7)与弹簧(9)之间构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的轴承夹具，其特征在于：所述承载板(10)与固定轴(13)的竖直中心线共线，且导向滑板(3)镶嵌于承载板(10)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的轴承夹具，其特征在于：所述固定座(14)与连接座(15)之间构成扣合结构，且连接座(15)可与固定座(14)分离拆卸。
8.根据权利要求1所述的一种轴承生产用的轴承夹具，其特征在于：所述承载环(16)为半圆形结构，且承载环(16)的内表面设置有吸环。
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