CN217122432U - 一种用于加工中心的摇臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工中心的摇臂，包括底架，底架的中部上侧表面固定设置有安装框，且安装框的内侧表面安装有压缩弹簧，挤压杆的内端顶部设置有滚珠，且挤压杆通过滚珠与内板相互连接，内板的上端固定安装有支撑架，且支撑架的两侧上端表面设置有拉板，支撑架通过拉板与活动杆相互连接，且活动杆的下端和支撑架相互连接，顶架的内部设置有安装头，内杆的两侧外部套有套筒，支撑杆的两端顶部均安装有连接轴，且支撑杆通过连接轴与安装板相互连接，安装板的外部表面和外架相互连接，且外架的两端和安装头相互连接，外架的外侧下端表面设置有安装架。该用于加工中心的摇臂，能够方便操作人员的组装使用，并且便于对零件进行夹持。

Description

一种用于加工中心的摇臂

技术领域

本实用新型涉及摇臂技术领域，具体为一种用于加工中心的摇臂。

背景技术

摇臂在工业加工过程中，是一种常见的机械化结构，能够方便操作人员对机械零件进行夹持，同时为了方便操作人员的使用，摇臂往往能够转动到不同的位置，工业加工是科学生产的主要领域。

在现有的摇臂中，往往只能够对固定尺寸的零件进行夹持，并且在使用时，一体化结构，不方便操作人员的拆卸安装。针对上述问题，在原有摇臂的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工中心的摇臂，解决了在现有的摇臂中，往往只能够对固定尺寸的零件进行夹持，并且在使用时，一体化结构，不方便操作人员的拆卸安装的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工中心的摇臂，包括底架，所述底架的中部上侧表面固定设置有安装框，且安装框的内侧表面安装有压缩弹簧，并且安装框通过压缩弹簧与挤压杆相互连接，所述挤压杆的内端顶部设置有滚珠，且挤压杆通过滚珠与内板相互连接，并且内板位于安装框的内侧，所述内板的上端固定安装有支撑架，且支撑架的两侧上端表面设置有拉板，并且拉板的两端之间通过弹力绳相互连接，所述支撑架通过拉板与活动杆相互连接，且活动杆的下端和支撑架相互连接，并且活动杆的上端顶部与顶架相互连接，所述顶架的内部设置有安装头，且安装头之间通过内杆相互连接，所述内杆的两侧外部套有套筒，且套筒的外侧表面和支撑杆相互连接，所述支撑杆的两端顶部均安装有连接轴，且支撑杆通过连接轴与安装板相互连接，并且安装板位于内杆的中部外侧，所述安装板的外部表面和外架相互连接，且外架的两端和安装头相互连接，所述外架的外侧下端表面设置有安装架，且安装架的下端固定安装有扣板，并且安装架通过扣板和夹持器相互连接，同时夹持器位于扣板的内侧。

优选的，所述滚珠为转动结构，且滚珠与挤压杆的连接方式为嵌套连接，并且挤压杆通过压缩弹簧与安装框构成弹性结构。

优选的，所述活动杆通过拉板与支撑架构成升降结构，且拉板通过弹力绳与支撑架构成弹性结构。

优选的，所述安装头与顶架为一体化结构。

优选的，所述安装板通过支撑杆与套筒构成滑动结构，且支撑杆通过连接轴与套筒构成转动结构，并且套筒与内杆构成滑动结构。

优选的，所述外架通过安装板与内杆构成拆卸安装结构，且外架的内壁与安装板的连接面相互贴合。

优选的，所述夹持器通过扣板与安装架构成拆卸安装结构，且扣板与安装架之间通过固定螺丝相互连接，并且安装架与外架的连接方式为嵌套连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于加工中心的摇臂。具备以下有益效果：

(1)、该用于加工中心的摇臂，通过底架的使用，能够对内侧的安装框进行固定，之后便可对内板进行转动，而滚珠的使用，能够减少内板和挤压杆的摩擦力，方便操作人员对外架的转动，使该装置能够对不同方向的机械零件进行处理，提高了该装置的实用性。

(2)、该用于加工中心的摇臂，通过内杆的使用，能够对套筒进行滑动，之后便可通过外侧的支撑杆对安装板进行滑动，进而完成对外架进行固定，而通过安装架的使用，能够对下侧的扣板进行安装，从而完成对夹持器进行安装，拆卸化结构，能够方便操作人员的安装，同时对夹持器进行更换，可以对不同大小的机械零件进行处理。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑架横切面俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装框和内板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型外架和安装架连接侧视结构示意图。

图中：1、底架；2、安装框；3、压缩弹簧；4、挤压杆；5、滚珠；6、内板；7、支撑架；8、拉板；9、弹力绳；10、活动杆；11、顶架；12、安装头；13、内杆；14、套筒；15、支撑杆；16、连接轴；17、安装板；18、外架；19、安装架；20、扣板；21、夹持器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工中心的摇臂，包括底架1、安装框2、压缩弹簧3、挤压杆4、滚珠5、内板6、支撑架7、拉板8、弹力绳9、活动杆10、顶架11、安装头12、内杆13、套筒14、支撑杆15、连接轴16、安装板17、外架18、安装架19、扣板20和夹持器21，底架1的中部上侧表面固定设置有安装框2，且安装框2的内侧表面安装有压缩弹簧3，并且安装框2通过压缩弹簧3与挤压杆4相互连接，挤压杆4的内端顶部设置有滚珠5，且挤压杆4通过滚珠5与内板6相互连接，并且内板6位于安装框2的内侧，内板6的上端固定安装有支撑架7，且支撑架7的两侧上端表面设置有拉板8，并且拉板8的两端之间通过弹力绳9相互连接，支撑架7通过拉板8与活动杆10相互连接，且活动杆10的下端和支撑架7相互连接，并且活动杆10的上端顶部与顶架11相互连接，顶架11的内部设置有安装头12，且安装头12之间通过内杆13相互连接，内杆13的两侧外部套有套筒14，且套筒14的外侧表面和支撑杆15相互连接，支撑杆15的两端顶部均安装有连接轴16，且支撑杆15通过连接轴16与安装板17相互连接，并且安装板17位于内杆13的中部外侧，安装板17的外部表面和外架18相互连接，且外架18的两端和安装头12相互连接，外架18的外侧下端表面设置有安装架19，且安装架19的下端固定安装有扣板20，并且安装架19通过扣板20和夹持器21相互连接，同时夹持器21位于扣板20的内侧；

滚珠5为转动结构，且滚珠5与挤压杆4的连接方式为嵌套连接，并且挤压杆4通过压缩弹簧3与安装框2构成弹性结构，使该装置通过滚珠5的使用，能够减少内侧的内板6与挤压杆4的摩擦力，从而通过对内板6的转动便可带动上端的支撑架7进行旋转；

活动杆10通过拉板8与支撑架7构成升降结构，且拉板8通过弹力绳9与支撑架7构成弹性结构，该装置通过弹力绳9的使用，能够对两侧的拉板8进行拉动，之后便可通过拉板8带动活动杆10进行固定，从而完成对顶架11进行固定；

安装头12与顶架11为一体化结构，使该装置通过顶架11的使用，便可对安装头12进行固定；

安装板17通过支撑杆15与套筒14构成滑动结构，且支撑杆15通过连接轴16与套筒14构成转动结构，并且套筒14与内杆13构成滑动结构，使该装置通过支撑杆15的使用，能够对外侧的安装板17进行挤压，之后便可通过安装板17对外侧的外架18进行固定，避免发生晃动的情况；

外架18通过安装板17与内杆13构成拆卸安装结构，且外架18的内壁与安装板17的连接面相互贴合，使该装置通过安装板17和外架18的连接，便可通过外架18的使用，对外端下侧的安装架19进行连接；

夹持器21通过扣板20与安装架19构成拆卸安装结构，且扣板20与安装架19之间通过固定螺丝相互连接，并且安装架19与外架18的连接方式为嵌套连接，该装置能够根据自身的需要，对夹持器21进行固定连接。

使用时，首先将外架18套在两个安装头12的外侧，之后再通过对内部的套筒14进行滑动，使套筒14对支撑杆15进行挤压，并且因为支撑杆15以连接轴16为轴心进行旋转，便可对内侧的安装板17进行挤压，之后因为安装板17和外架18的连接，便可对外架18进行固定，避免发生晃动的情况，之后再通过对两个拉板8进行拉动，使拉板8与内侧的活动杆10分离开，从而使活动杆10进行升降，进而完成对顶架11的升降，而弹力绳9的使用，便可对两个拉板8进行拉动，之后完成对活动杆10进行固定，通过对支撑架7进行旋转，使支撑架7带动下侧的内板6进行旋转，而因为滚珠5的使用，能够减少内板6和挤压杆4的摩擦力，在未转动时，压缩弹簧3对内侧的挤压杆4进行挤压，便可对内板6进行固定，最后再将安装架19固定在外架18的外端下侧，通过扣板20的使用，能够对不同大小的夹持器21进行连接固定，从而对不同大小的零件进行夹持，方便操作人员的使用，同时拆卸化结构，能够方便操作人员的使用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于加工中心的摇臂，通过底架1的使用，能够对内侧的安装框2进行固定，之后便可对内板6进行转动，而滚珠5的使用，能够减少内板6和挤压杆4的摩擦力，方便操作人员对外架18的转动，使该装置能够对不同方向的机械零件进行处理，提高了该装置的实用性，通过内杆13的使用，能够对套筒14进行滑动，之后便可通过外侧的支撑杆15对安装板17进行滑动，进而完成对外架18进行固定，而通过安装架19的使用，能够对下侧的扣板20进行安装，从而完成对夹持器21进行安装，拆卸化结构，能够方便操作人员的安装，同时对夹持器21进行更换，可以对不同大小的机械零件进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于加工中心的摇臂，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的中部上侧表面固定设置有安装框(2)，且安装框(2)的内侧表面安装有压缩弹簧(3)，并且安装框(2)通过压缩弹簧(3)与挤压杆(4)相互连接，所述挤压杆(4)的内端顶部设置有滚珠(5)，且挤压杆(4)通过滚珠(5)与内板(6)相互连接，并且内板(6)位于安装框(2)的内侧，所述内板(6)的上端固定安装有支撑架(7)，且支撑架(7)的两侧上端表面设置有拉板(8)，并且拉板(8)的两端之间通过弹力绳(9)相互连接，所述支撑架(7)通过拉板(8)与活动杆(10)相互连接，且活动杆(10)的下端和支撑架(7)相互连接，并且活动杆(10)的上端顶部与顶架(11)相互连接，所述顶架(11)的内部设置有安装头(12)，且安装头(12)之间通过内杆(13)相互连接，所述内杆(13)的两侧外部套有套筒(14)，且套筒(14)的外侧表面和支撑杆(15)相互连接，所述支撑杆(15)的两端顶部均安装有连接轴(16)，且支撑杆(15)通过连接轴(16)与安装板(17)相互连接，并且安装板(17)位于内杆(13)的中部外侧，所述安装板(17)的外部表面和外架(18)相互连接，且外架(18)的两端和安装头(12)相互连接，所述外架(18)的外侧下端表面设置有安装架(19)，且安装架(19)的下端固定安装有扣板(20)，并且安装架(19)通过扣板(20)和夹持器(21)相互连接，同时夹持器(21)位于扣板(20)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的摇臂，其特征在于：所述滚珠(5)为转动结构，且滚珠(5)与挤压杆(4)的连接方式为嵌套连接，并且挤压杆(4)通过压缩弹簧(3)与安装框(2)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的摇臂，其特征在于：所述活动杆(10)通过拉板(8)与支撑架(7)构成升降结构，且拉板(8)通过弹力绳(9)与支撑架(7)构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的摇臂，其特征在于：所述安装头(12)与顶架(11)为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的摇臂，其特征在于：所述安装板(17)通过支撑杆(15)与套筒(14)构成滑动结构，且支撑杆(15)通过连接轴(16)与套筒(14)构成转动结构，并且套筒(14)与内杆(13)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的摇臂，其特征在于：所述外架(18)通过安装板(17)与内杆(13)构成拆卸安装结构，且外架(18)的内壁与安装板(17)的连接面相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工中心的摇臂，其特征在于：所述夹持器(21)通过扣板(20)与安装架(19)构成拆卸安装结构，且扣板(20)与安装架(19)之间通过固定螺丝相互连接，并且安装架(19)与外架(18)的连接方式为嵌套连接。

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