CN209998162U - 一种下料刀口防跳屑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料刀口防跳屑结构，包括冲头本体、冲头、下模、下模刀口、排废料孔、防跳屑结构，所述防跳屑结构包括钢珠、导向柱、弹簧。本实用新型的有益效果：本实用新型解决进行冲压工作时废料极易随着冲头上升而飞出模面，从而导致大批的产品上均会产生压痕，会造成产品成批的报废，生产停顿，甚至损坏设备等问题，提高了工作效率以及产品的质量，且确保了冲压模具的安全；本实用新型结构简单，使用方便，使用效率高，造价成本低，易推广。

Description

一种下料刀口防跳屑结构

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体涉及一种下料刀口防跳屑结构。

背景技术

高速冲压模具同一般模具的标准八版模结构相同，冲孔下模直接决定了薄材产品的质量，现有冲压模具中的冲孔下模的冲裁刀口部位是一个长条，由于其形状较为规则，是一个刀口直部，材料冲裁后废料受阻力相对较小，加之高速生产过程时开合模的速度，使得废料极易随着冲头的上升而飞出模面，从而导致大批的产品上均会产生压痕，即是所谓的跳屑。

料屑粘在模具上，当再次进行冲切时，料屑就会跳到材料上，使模具冲切两个板厚的材料。从而使冲切力不均衡，且两个板厚的超过了模具的负荷，模具极易损坏。因此现有的模具技术，无法解决跳屑的问题。

实用新型内容

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供一种下料刀口防跳屑结构能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种下料刀口防跳屑结构，包括冲头本体和下模，所述冲头本体的下端设置有冲头，所述冲头的固定端与冲头本体连接，所述冲头的冲压端设置有倾斜的冲头刀口，所述下模内设置有排废料孔，所述排废料孔的顶端周边设置有下模刀口，所述下模刀口与冲头刀口相对应，所述下模刀口的宽度大于冲头的宽度，所述下模内还设置有凹槽，所述凹槽设置于排废料孔两侧，所述凹槽与排废料孔相通，所述凹槽内设置有防跳屑结构，所述防跳屑结构包括钢珠、导向柱、弹簧，所述导向柱的一端设置于弹簧一侧与弹簧连接，所述弹簧的另一侧与凹槽的闭口端连接，所述导向柱的侧面通过钢珠与凹槽的内壁活动连接，所述导向柱的另一端设置于凹槽的开口处，所述导向柱的另一端面为向外的斜面。

进一步的，所述冲头刀口的倾斜方向为朝内，所述冲头刀口的倾斜角度为5～8度。

上述的有益效果在于，这种设置能够便于冲头刀口与下模刀口共同作用在金属材料上，提高了金属材料冲切的工作效率。

进一步的，所述排废料孔的下端为圆锥体结构。

上述的有益效果在于，圆锥体结构为从上往下的空间逐渐变大，这种设置能够便于金属材料废料迅速从排废料孔内移出，加快了金属材料废料的排放效率。

进一步的，所述导向柱由橡胶材料制成。

上述的有益效果在于，橡胶材料具有质量轻，耐腐蚀，耐摩擦，易制作等的优点，由橡胶材料制成的导向柱使用寿命长。

进一步的，所述导向柱的另一端面与冲头刀口的倾斜面平行。

上述的有益效果在于，这种设置便于冲头在上升的过程中使得导向柱斜面与冲头刀口的斜面能够相贴，从而能够有效的阻挡冲头下端的金属材料废料上升。

进一步的，所述弹簧由不锈钢材料制成。

上述的有益效果在于，不锈钢材料具有硬度高，耐腐蚀，耐摩擦，易制作等的优点，由不锈钢材料制成的弹簧使用寿命长。

本实用新型的有益效果：本实用新型进行冲切时，冲头向下模运动，冲头的顶端首先与金属材料接触，并使金属材料变形，然后在冲头刀口与下模刀口的作用下，将金属材料切断，冲头继续推动金属材料废料在排废料孔内向下运动，在向下运动过程中冲头和金属材料废料会对防跳屑结构内的导向柱施加压力，使得导向柱按压弹簧并通过钢珠向凹槽深处滑动，此时导向柱完全隐藏在凹槽内，当冲头上升恢复初始位置时，金属材料废料也会随着冲头上移，当冲头移至凹槽时，由于冲头的冲头刀口为倾斜面并与导向柱平行，所以此时导向柱的外加压力消失，导向柱再在弹簧的反作用下导向柱的斜面端与冲头刀口相贴，冲头继续上升时，由于突出的导向柱使得冲头与金属材料废料分离，金属材料废料在自身重力的作用下沿着排废料孔下落，解决进行冲压工作时废料极易随着冲头上升而飞出模面，从而导致大批的产品上均会产生压痕，会造成产品成批的报废，生产停顿，甚至损坏设备等问题，提高了工作效率以及产品的质量，且确保了冲压模具的安全；本实用新型结构简单，使用方便，使用效率高，造价成本低，易推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冲头的结构示意图；

图3是本实用新型防跳屑结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种下料刀口防跳屑结构，包括冲头本体1和下模3，所述冲头本体1的下端设置有冲头2，所述冲头2的固定端与冲头本体1连接，所述冲头2的冲压端设置有倾斜的冲头刀口21，所述下模3内设置有排废料孔5，所述排废料孔5的顶端周边设置有下模刀口4，所述下模刀口4与冲头刀口21相对应，所述下模刀口4的宽度大于冲头2的宽度，所述下模3内还设置有凹槽31，所述凹槽31设置于排废料孔5两侧，所述凹槽31与排废料孔5相通，所述凹槽31内设置有防跳屑结构6，所述防跳屑结构6包括钢珠61、导向柱62、弹簧63，所述导向柱62的一端设置于弹簧63一侧与弹簧63 连接，所述弹簧63的另一侧与凹槽31的闭口端连接，所述导向柱62的侧面通过钢珠61与凹槽31的内壁活动连接，所述导向柱62的另一端设置于凹槽31的开口处，所述导向柱62的另一端面为向外的斜面。

冲头刀口21的倾斜方向为朝内，所述冲头刀口21的倾斜角度为5～8度，这种设置能够便于冲头刀口21与下模刀口4共同作用在金属材料7上，提高了金属材料7冲切的工作效率。

排废料孔5的下端为圆锥体结构，圆锥体结构为从上往下的空间逐渐变大，这种设置能够便于金属材料7废料迅速从排废料孔5内移出，加快了金属材料7废料的排放效率。

导向柱62由橡胶材料制成，橡胶材料具有质量轻，耐腐蚀，耐摩擦，易制作等的优点，由橡胶材料制成的导向柱62使用寿命长。

导向柱62的另一端面与冲头刀口21的倾斜面平行，这种设置便于冲头2在上升的过程中使得导向柱 62斜面与冲头刀口21的斜面能够相贴，从而能够有效的阻挡冲头2下端的金属材料7废料上升。

弹簧63由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有硬度高，耐腐蚀，耐摩擦，易制作等的优点，由不锈钢材料制成的弹簧63使用寿命长。

本实用新型为一种下料刀口防跳屑结构，本实用新型进行冲切时，冲头2向下模3运动，冲头2的顶端首先与金属材料7接触，并使金属材料7变形，然后在冲头刀口21与下模刀口4的作用下，将金属材料7切断，冲头2继续推动金属材料7废料在排废料孔5内向下运动，在向下运动过程中冲头2和金属材料7废料会对防跳屑结构6内的导向柱62施加压力，使得导向柱62按压弹簧63并通过钢珠61向凹槽31 深处滑动，此时导向柱62完全隐藏在凹槽31内，当冲头2上升恢复初始位置时，金属材料7废料也会随着冲头2上移，当冲头2移至凹槽31时，由于冲头2的冲头刀口21为倾斜面并与导向柱62平行，所以此时导向柱62的外加压力消失，导向柱62再在弹簧63的反作用下导向柱62的斜面端与冲头刀口21相贴，冲头2继续上升时，由于突出的导向柱62使得冲头2与金属材料7废料分离，金属材料7废料在自身重力的作用下沿着排废料孔5下落，解决进行冲压工作时废料极易随着冲头2上升而飞出模面，从而导致大批的产品上均会产生压痕，会造成产品成批的报废，生产停顿，甚至损坏设备等问题，提高了工作效率以及产品的质量，且确保了冲压模具的安全；本实用新型结构简单，使用方便，使用效率高，造价成本低，易推广。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。

Claims (6)

1.一种下料刀口防跳屑结构，其特征在于，包括冲头本体(1)和下模(3)，所述冲头本体(1)的下端设置有冲头(2)，所述冲头(2)的固定端与冲头本体(1)连接，所述冲头(2)的冲压端设置有倾斜的冲头刀口(21)，所述下模(3)内设置有排废料孔(5)，所述排废料孔(5)的顶端周边设置有下模刀口(4)，所述下模刀口(4)与冲头刀口(21)相对应，所述下模刀口(4)的宽度大于冲头(2)的宽度，所述下模(3)内还设置有凹槽(31)，所述凹槽(31)设置于排废料孔(5)两侧，所述凹槽(31)与排废料孔(5)相通，所述凹槽(31)内设置有防跳屑结构(6)，所述防跳屑结构(6)包括钢珠(61)、导向柱(62)、弹簧(63)，所述导向柱(62)的一端设置于弹簧(63)一侧与弹簧(63)连接，所述弹簧(63)的另一侧与凹槽(31)的闭口端连接，所述导向柱(62)的侧面通过钢珠(61)与凹槽(31)的内壁活动连接，所述导向柱(62)的另一端设置于凹槽(31)的开口处，所述导向柱(62)的另一端面为向外的斜面。

2.根据权利要求1所述的一种下料刀口防跳屑结构，其特征在于，所述冲头刀口(21)的倾斜方向为朝内，所述冲头刀口(21)的倾斜角度为5～8度。

3.根据权利要求1所述的一种下料刀口防跳屑结构，其特征在于，所述排废料孔(5)的下端为圆锥体结构。

4.根据权利要求1所述的一种下料刀口防跳屑结构，其特征在于，所述导向柱(62)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1或4所述的一种下料刀口防跳屑结构，其特征在于，所述导向柱(62)的另一端面与冲头刀口(21)的倾斜面平行。

6.根据权利要求1所述的一种下料刀口防跳屑结构，其特征在于，所述弹簧(63)由不锈钢材料制成。

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