CN209993625U - 一种锂电池 - Google Patents

Abstract

一种锂电池，包括具有开口端的壳体、盖帽、密封垫以及补液组件；盖帽封装于壳体的开口端且包括基体和盖帽头，基体包括主体部和凸起部，凸起部外部套设有第一密封圈，凸起部的一侧面设置有第二密封圈；盖帽头包括泄压部以及配合部，泄压部内设置有防爆片；配合部扣合于凸起部上，且配合部远离泄压部的一端抵接于第一密封圈上，泄压部抵靠于第二密封圈上；密封垫装设于壳体的开口端并与盖帽密封配合；补液组件装设于壳体内且包括与壳体连接的主体、开设于主体上的第一注液孔以及设置于主体上的补液阀门，主体与壳体围成装液腔，电解液由第一注液孔注入装液腔中储存起来，装液腔中的电解液能够通过补液阀门由装液腔流入壳体内。

Description

一种锂电池

【技术领域】

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂电池。

【背景技术】

锂电池在充放电循环过程中会出现容量逐渐衰减的问题，而电解液枯竭是锂离子电池长循环容量衰减的一个重要因素。现有锂电池内部的电解液是锂电池经封口前注入，无法进行及时补充一定量的电解液。此外，在盖帽与锂电池的壳体封口时经常会发生漏气导致锂电池内部的密封性差，当锂电池内部空间的压力过大时，锂电池内部的电解液会渗出锂电池外部，进而导致其他锂电池发生短路。

鉴于此，实有必要提供一种新型的锂电池以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种锂电池，可以补充电解液以延锂电池长循环使用寿命，还可以防止锂电池内部的电解液渗出锂电池外部，进而导致其他锂电池发生短路的现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种锂电池，包括具有开口端的壳体、盖帽、密封垫以及补液组件；所述盖帽封装于所述壳体的开口端且包括基体和盖帽头，所述基体包括主体部和连接于所述主体部上的凸起部，所述凸起部外部套设有第一密封圈，所述凸起部远离所述主体部的一侧面设置有第二密封圈；所述盖帽头包括泄压部以及连接于所述泄压部上的配合部，所述泄压部内设置有防爆片；所述配合部扣合于所述基体的凸起部上，且所述配合部远离泄压部的一端抵接于所述第一密封圈上，所述泄压部抵靠于第二密封圈上；所述密封垫装设于所述壳体的开口端并与所述盖帽密封配合；所述补液组件装设于所述壳体内且包括与所述壳体连接的主体、开设于所述主体上的第一注液孔以及设置于所述主体上的补液阀门，所述主体与所述壳体围成用来储存电解液的装液腔，电解液由所述第一注液孔注入所述装液腔中储存起来，所述装液腔中的电解液能够通过所述补液阀门由所述装液腔流入所述壳体内。

在一个优选实施方式中，所述补液阀门设置于所述主体上，并位于靠近所述壳体内壁的一侧。

在一个优选实施方式中，所述补液阀门为单向阀并且通过其两侧的压强差来控制是否开启；当壳体内的压强大于所述装液腔内的压强且压强差大于预设值时，所述补液阀门开启使所述装液腔中的电解液流入所述壳体内，当壳体内的压强与所述装液腔内的压强相等时，所述补液阀门关闭。

在一个优选实施方式中，所述主体开设有漏液孔，所述补液阀门装设于所述漏液孔处以封堵或疏通所述漏液孔；当所述补液阀门开启时，所述补液阀门疏通漏液孔，所述装液腔中的电解液经所述漏液孔流入所述壳体内；当所述补液阀门关闭时，所述补液阀门封堵漏液孔，所述装液腔中的电解液不能够经所述漏液孔流入所述壳体内。

在一个优选实施方式中，所述壳体的开口端朝靠近所述壳体的中心轴的方向弯折延伸形成有倒角。

在一个优选实施方式中，所述壳体包括底壁；所述装液腔由所述主体、底壁以及所述壳体的内壁共同围成；所述壳体呈中空圆柱状；所述主体呈中空圆柱状；所述装液腔呈圆柱状，且所述壳体、装液腔以及主体的中心轴重合。

在一个优选实施方式中，所述主体的一端抵靠于所述底壁，另一端相对于所述底壁的高度小于所述壳体的高度。

在一个优选实施方式中，所述第一注液孔开设于所述主体靠近所述壳体的开口端的一端。

在一个优选实施方式中，所述主体部上开设有第二注液孔，所述泄压部开设有排气孔。

在一个优选实施方式中，所述凸起部的外壁设置有外螺纹，所述配合部的内部设置有与所述外螺纹对应的内螺纹。

本实用新型提供的锂电池，有益效果在于：可以将部分电解液通过第一注液孔注入装液腔中提前临时储存起来，待壳体内原有的电解液减少时，装液腔中的电解液能够通过补液阀门由所述装液腔流入壳体内实现对壳体内原有的电解液进行补液，以提高锂电池的长期充放电循环的性能；通过在盖帽的基体与盖帽头的连接处装设有第一密封圈和第二密封圈，可以增强盖帽内部的密封性，在盖帽封装于壳体的开口端时，进而达到增强锂电池内部的密封性的效果；通过密封垫装设于壳体的开口端并与所述盖帽密封配合，可以进一步增强锂电池内部的密封性的效果，防止锂电池内部的电解液渗出锂电池外部。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的锂电池的壳体与补液组件的剖视图。

图2为本实用新型提供的锂电池的盖帽的截面图。

图3为图1所示的A区域的放大图。

图4为本实用新型提供的锂电池的密封垫的立体图。

图5为图1所示的锂电池的壳体与补液组件组合在一起时的俯视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种锂电池100，包括中空且具有开口端的壳体10、盖帽20、密封垫30以及补液组件40。

所述盖帽20封装于所述壳体10的开口端且包括基体21和盖帽头22；所述基体21包括主体部211和垂直连接于所述主体部211上的凸起部212，所述凸起部212外部套设有第一密封圈2121，所述凸起部212远离所述主体部211的一侧面设置有第二密封圈2122；所述盖帽头22包括泄压部221以及垂直连接于所述泄压部221上的配合部222；所述泄压部221内设置有防爆片2211；所述配合部222扣合于所述基体21的凸起部212上，且所述配合部222远离泄压部221的一端抵接于所述第一密封圈2121上，所述泄压部221抵靠于第二密封圈2122上。

所述密封垫30装设于所述壳体10的开口端并与所述盖帽20密封配合，且所述密封垫30收容于所述壳体10内；所述补液组件40装设于所述壳体10内且包括与所述壳体10连接的主体41、开设于所述主体41上的第一注液孔42以及设置于所述主体41上的补液阀门43，所述主体41与所述壳体10的内侧面围成用来储存电解液的装液腔44，电解液通过所述第一注液孔42注入所述装液腔44中储存起来，储存于所述装液腔44中的电解液能够通过所述补液阀门43由所述装液腔40流入所述壳体10内实现对所述壳体10内原有的电解液进行补液。

如此，可以将部分电解液通过所述第一注液孔42注入所述装液腔44中提前临时储存起来，待壳体10内原有的电解液减少时，储存于所述装液腔44中的电解液能够通过所述补液阀门33由所述装液腔40流入所述壳体10内实现对所述壳体10内原有的电解液进行补液，以提高锂电池的长期充放电循环的性能；通过在盖帽20的基体21与盖帽头22的连接处装设有第一密封圈2121和第二密封圈2122，可以增强盖帽20内部的密封性，在盖帽20封装于壳体10的开口端时，进而达到增强锂电池内部的密封性的效果，可以防止锂电池内部的电解液渗出锂电池外部；通过密封垫30装设于所述壳体10的开口端并与所述盖帽20密封配合，可以进一步增强锂电池内部的密封性的效果。此外，当锂电池内的气压过大时，所述防爆片2211拉断开启，气压通过防爆片2211沿所述泄压部221排出至锂电池外部达到泄压的效果，以防锂电池爆裂，进而提升锂电池的安全性能。

在一个实施例中，所述壳体10可以是钢壳以及铝壳中的任意一种；在本实施方式中，所述主体41与所述壳体10注塑成型为一体式结构；如此不仅能够节约所述壳体10的内部空间，还能够保证所述主体41与所述壳体10之间固定连接的可靠性以及所述装液腔44的密封性。

在本实施方式中，所述壳体10呈中空圆柱状；所述主体部211呈圆形且外径对应于所述壳体10的开口端的内径；所述凸起部212呈圆环形；所述泄压部221呈圆形；所述配合部222呈圆环形且所述配合部222的内径大于所述凸起部221的外径；所述第一密封圈2121和第二密封圈2122均由橡胶材料加工制成，且均呈圆环形。

在一个实施例中，所述主体部211上开设有用于朝所述壳体10内进行注入电解液的第二注液孔(图未示)。在本实施方式中，所述第二注液孔与第一注液孔42不连通。

在一个实施例中，所述凸起部212的外壁设置有外螺纹，所述配合部222的内部设置有与所述外螺纹对应的内螺纹。通过所述凸起部212的外螺纹与配合部222的内螺纹啮合，可以使所述基体21与盖帽头22装配在一起。

在一个实施例中，所述泄压部221开设有排气孔，当锂电池内的气压过大时，所述防爆片2211拉断开启，气压通过防爆片2211沿所述泄压部221的排气孔排出至锂电池外部达到泄压的效果，以防锂电池爆裂。

在一个实施例中，所述补液阀门43为单向阀并且通过其两侧的压强差来控制是否开启。可以理解的，锂离子电池100长期循环之后，电解液会发生降解作用，并伴有气体产生，导致壳体内的压强增大。因此，当壳体10内的压强大于所述装液腔44内的压强且压强差大于预设值时，所述补液阀门43开启使临时储存于所述装液腔44中的电解液流入所述壳体10内，起到补液作用；并且当壳体10内的压强与所述装液腔44内的压强相等时，所述补液阀门43关闭，停止补液。

在一个实施例中，所述主体41开设有贯穿主体41的漏液孔411，所述补液阀门43装设于所述漏液孔411处以封堵或疏通所述漏液孔411。当所述补液阀门43开启时，所述补液阀门43疏通漏液孔411，此时所述漏液孔411处于畅通状态，储存于所述装液腔44中的电解液经所述漏液孔411流入所述壳体10内；当所述补液阀门43关闭时，所述补液阀门43封堵漏液孔411，此时所述漏液孔411处于堵塞状态，储存于所述装液腔44中的电解液不能够经所述漏液孔411流入所述壳体10内。

此外，锂离子电池100在充放电过程中产生热量，如果不能够进行有效散热导致热量聚集，或者锂离子电池100因为短路等问题而瞬间产生大量的热量，也会导致所述壳体10内的压强增大，存在爆炸等安全隐患。现有锂电池虽然会在盖帽内设置防爆片起到泄压防爆的作用，但是盖帽一旦拉断开启将直接终止锂电池的使用。本实用新型提供的锂电池100的补液组件40在面临壳体10内压强增大的情况时，所述补液阀门43开启能够使所述壳体10内的气体部分进入所述装液腔44，可以达到泄压的效果，进而起到安全保护的作用(此时，防爆片2211不会拉断开启；当补液阀门43开启进行泄压后，锂电池内部的压强仍然过大时，此时防爆片2211会拉断开启，气压通过防爆片2211沿所述泄压部221的排气孔排出至锂电池外部达到进一步泄压的效果，以防锂电池爆裂)。需要说明的是，所述补液阀门43控制电解液单向流动，不影响气体从所述壳体10内进入所述装液腔44。

在一个实施例中，所述壳体10包括一圆形的底壁11；所述装液腔44由所述主体41、底壁11以及所述壳体10的内壁共同围成。在本实施方式中，所述主体41呈中空圆柱状；所述装液腔44呈圆柱状，且所述壳体10、装液腔44以及主体10的中心轴重合，便于收容锂电池的卷芯。

在一个实施例中，所述主体41的一端抵靠于所述底壁11，另一端相对于所述底壁11的高度小于所述壳体10的高度，这样的设计，可以为所述盖帽20与所述壳体10的密封配合留下足够的空间。

在一个实施例中，所述第一注液孔42开设于所述主体41靠近所述壳体10的开口端的一端，便于向所述装液腔40内注入电解液。在本实施方式中，采用针孔注射器通过所述第一注液孔42完成注液后，所述第一注液孔42自动闭合。

在一个实施例中，所述补液阀门43设置于所述主体41上，并位于靠近所述壳体10内壁的一侧。

在一个实施例中，所述壳体10的开口端朝靠近所述壳体10的中心轴的方向弯折延伸形成有倒角(图未示)，在本实施方式中，所述倒角呈圆环形，如此可以使所述盖帽和密封垫装设于所述壳体的开口端时，使所述盖帽和密封垫牢固地装设于所述壳体上，不易脱落。

有益效果在于：本实用新型提供的锂电池可以将部分电解液通过所述第一注液孔注入所述装液腔中提前临时储存起来，待壳体内原有的电解液减少时，储存于所述装液腔中的电解液能够通过所述补液阀门由所述装液腔流入所述壳体内实现对所述壳体内原有的电解液进行补液，以提高锂电池的长期充放电循环的性能；通过在盖帽的基体与盖帽头的连接处装设有第一密封圈和第二密封圈，可以增强盖帽内部的密封性，在盖帽封装于壳体的开口端时，进而达到增强锂电池内部的密封性的效果；通过密封垫装设于所述壳体的开口端并与所述盖帽密封配合，可以进一步增强锂电池内部的密封性的效果，可以防止锂电池内部的电解液渗出锂电池外部。此外，当锂电池内的气压过大时，所述防爆片拉断开启，气压通过防爆片沿所述泄压部排出至锂电池外部达到泄压的效果，以防锂电池爆裂，进而提升锂电池的安全性能。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种锂电池，其特征在于，包括具有开口端的壳体、盖帽、密封垫以及补液组件；所述盖帽封装于所述壳体的开口端且包括基体和盖帽头，所述基体包括主体部和连接于所述主体部上的凸起部，所述凸起部外部套设有第一密封圈，所述凸起部远离所述主体部的一侧面设置有第二密封圈；

所述盖帽头包括泄压部以及连接于所述泄压部上的配合部，所述泄压部内设置有防爆片；所述配合部扣合于所述基体的凸起部上，且所述配合部远离泄压部的一端抵接于所述第一密封圈上，所述泄压部抵靠于第二密封圈上；

所述密封垫装设于所述壳体的开口端并与所述盖帽密封配合；所述补液组件装设于所述壳体内且包括与所述壳体连接的主体、开设于所述主体上的第一注液孔以及设置于所述主体上的补液阀门，所述主体与所述壳体围成用来储存电解液的装液腔，电解液由所述第一注液孔注入所述装液腔中储存起来，所述装液腔中的电解液能够通过所述补液阀门由所述装液腔流入所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述补液阀门设置于所述主体上，并位于靠近所述壳体内壁的一侧。

3.根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，所述补液阀门为单向阀并且通过其两侧的压强差来控制是否开启；当壳体内的压强大于所述装液腔内的压强且压强差大于预设值时，所述补液阀门开启使所述装液腔中的电解液流入所述壳体内，当壳体内的压强与所述装液腔内的压强相等时，所述补液阀门关闭。

4.根据权利要求3所述的锂电池，其特征在于，所述主体开设有漏液孔，所述补液阀门装设于所述漏液孔处以封堵或疏通所述漏液孔；当所述补液阀门开启时，所述补液阀门疏通漏液孔，所述装液腔中的电解液经所述漏液孔流入所述壳体内；当所述补液阀门关闭时，所述补液阀门封堵漏液孔，所述装液腔中的电解液不能够经所述漏液孔流入所述壳体内。

5.根据权利要求4所述的锂电池，其特征在于，所述壳体的开口端朝靠近所述壳体的中心轴的方向弯折延伸形成有倒角。

6.根据权利要求5所述的锂电池，其特征在于，所述壳体包括底壁；所述装液腔由所述主体、底壁以及所述壳体的内壁共同围成；所述壳体呈中空圆柱状；所述主体呈中空圆柱状；所述装液腔呈圆柱状，且所述壳体、装液腔以及主体的中心轴重合。

7.根据权利要求6所述的锂电池，其特征在于，所述主体的一端抵靠于所述底壁，另一端相对于所述底壁的高度小于所述壳体的高度。

8.根据权利要求7所述的锂电池，其特征在于，所述第一注液孔开设于所述主体靠近所述壳体的开口端的一端。

9.根据权利要求8所述的锂电池，其特征在于，所述主体部上开设有第二注液孔，所述泄压部开设有排气孔。

10.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述凸起部的外壁设置有外螺纹，所述配合部的内部设置有与所述外螺纹对应的内螺纹。

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