CN209991747U - 立面折弯扬沙板及包含立面折弯扬沙板的烘干机内筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干机，尤其涉及一种立面折弯扬沙板及包含立面折弯扬沙板的烘干机内筒，立面折弯扬沙板包括扬沙板本体，所述扬沙板本体包括立支撑板，所述立支撑板包括用于与烘干机内筒连接的转向板、用于与折弯板连接的连接板，所述连接板末端连接有折弯板，包含立面折弯扬沙板的烘干机内筒包括筒体，所述筒体内设置有多列立面折弯扬沙板，各立面折弯扬沙板的折弯板旋向相同，任一列立面折弯扬沙板螺旋分布，任一列立面折弯扬沙板的螺旋角为0‑90°，本实用新型创新在于拓宽了烘干物料的品种，更有针对性的烘干河沙，矿砂等对应品种。

Description

立面折弯扬沙板及包含立面折弯扬沙板的烘干机内筒

技术领域

本实用新型涉及烘干机，尤其涉及一种立面折弯扬沙板及包含立面折弯扬沙板的烘干机内筒。

背景技术

随着工业化的不断发展，干燥机作为一种高效的烘干设备，广泛应用于对沙料、沙浆等物料的烘干作业上，为了最大限度的减少水泥现场配料搅拌对环境的破坏，以及实现对水泥的最优配比方案的实施，近几年国家推广了环保效果好的建筑干粉预拌沙浆站的建设。干粉预拌沙浆站所用的原料之一是干沙，需要用到湿沙烘干机，最初行业内用的是单筒式烘干机，由于其烘干效果差，热量损失大，能耗高，产量低，迅速被三回程烘干机所取代。

目前，由于三回程烘干机（三筒烘沙机）内筒的结构原因，始终不能解决好湿沙抛扬和出沙产量的关系，只有少部分湿沙抛扬烘干，大部分湿沙沿着内筒筒壁向前翻滚烘干，进而导致三回程烘干机能量消耗量最多的依然是在内筒烘沙上，为有效保证将大部分热能有效的作用在抛扬起的湿沙上，降低了能耗损失，进而提高了烘干机的出沙量，申请号为201711292674.3公开了一种多折弯扬沙板及用其制成的用于烘干机上的内筒，包括弯板、斜坡板和第一抛沙板，弯板的一侧与斜坡板的一侧连接，斜坡板的另一侧与第一抛沙板的一侧连接；所述弯板与斜坡板之间的夹角为α，斜坡板与第一抛沙板之间的夹角为β，除此之外，本实用新型还公开了一种采用多折弯扬沙板制成的用于烘干机上的内筒，包括内筒本体和多折弯扬沙板，多折弯扬沙板包括弯板，弯板的另一侧通过焊接方式均匀设置在所述内筒本体的内壁上，已经产生相当大的经济效益，但该技术方案提供的多折弯扬沙板制作比较麻烦，且对于含水率高的河沙烘干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、能够对扬沙板本体进行转向的立面折弯扬沙板及包含立面折弯扬沙板的烘干机内筒。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种立面折弯扬沙板，包括扬沙板本体，所述扬沙板本体包括立支撑板，所述立支撑板包括用于与烘干机内筒连接的转向板、用于与折弯板连接的连接板，所述连接板末端连接有折弯板。

进一步地，所述扬沙板本体的宽度值自进料端向出料端逐渐减小。

进一步地，所述转向板为单折弯板、多折弯板、平板、弧形板其中的一种，所述转向板与连接板一体成型，所述转向板与连接板之间弧形过渡。

进一步地，所述立支撑板为平板，所述立支撑板的进料端边缘与出料端边缘平行。

进一步地，所述立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为25-80°。

进一步地，所述折弯板为单折弯板、多折弯板、平板、弧形板其中的一种，所述转向板与立支撑板一体成型，所述转向板与立支撑板之间弧形过渡。

进一步地，包括筒体，所述筒体内设置有多列立面折弯扬沙板，各立面折弯扬沙板的折弯板旋向相同，任一列立面折弯扬沙板螺旋分布，任一列立面折弯扬沙板的螺旋角为0-90°。

进一步地，所述筒体内壁自进口端向出口端依次设置有多组立面折弯扬沙板组，任一组立面折弯扬沙板组由均匀分布的多列立面折弯扬沙板组成，同一组立面折弯扬沙板组内的各列立面折弯扬沙板螺旋角相同。

进一步地，不同的立面折弯扬沙板组之间各列立面折弯扬沙板螺旋角不相同。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的立面折弯扬沙板，主要包括立支撑板和折弯板，结构简单，制作方便，且设置有转向板，能够对连接板和折弯板进行转向，改变沙在立面折弯扬沙板上的滚动路径和速度，针对不同种类的沙设置不同角度的转向板，能够提高烘干效果，降低能耗；扬沙板本体的宽度值自进料端向出料端逐渐减小，呈类梯形结构，能够保证湿砂在立面折弯扬沙板上滚动时，自进料端向出料端逐渐铺展、翻转，与扬沙板本体充分接触，提高热交换面积，蒸发效率提高，进而提高烘干效率；转向板有多种形式可以选择，适应不同湿度的沙，在烘干机转动的过程中，沙在转向板与烘干机内筒内壁之间翻转、聚集，将转向板设置为单折弯板、多折弯板、平板、弧形板等形状，能够相应的调整沙与转向板、烘干机内筒内壁之间的接触面积，提高烘干效果，再者，将转向板设置为单折弯板、多折弯板、弧形板这样带凹面的形状，烘干机带动沙转动的过程中能够分层移动，提高烘干效果。

附图说明

图1为实施例1扬沙板结构图示意图；

图2为实施例2扬沙板结构图示意图；

图3为实施例3扬沙板结构图示意图；

图4为实施例4扬沙板结构图示意图；

图5为实施例5扬沙板结构图示意图；

图6为实施例6扬沙板结构图示意图；

图7为实施例7扬沙板结构图示意图；

图8为实施例8扬沙板结构图示意图；

图9为实施例9烘干机内筒结构图示意图；

图10为实施例9烘干机内筒前段横截面图示意图；

图11为实施例9烘干机内筒中段横截面图示意图；

图12为实施例9烘干机内筒后段横截面图示意图；

其中：1-连接板，2-转向板，3-折弯板，4-筒体，5-立面折弯扬沙板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例中，转向板、连接板、折弯板三者由3-5mm的不锈钢材料一体成型，具体为，冲裁后通过折弯机折弯。

实施例1

如图1所示，一种立面折弯扬沙板，包括扬沙板本体，扬沙板本体包括立支撑板，立支撑板包括用于与烘干机内筒连接的转向板2、用于与折弯板连接的连接板1，连接板末端连接有折弯板3，立支撑板为梯形板，立支撑板的进料端边缘与出料端边缘平行，立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为25°，立支撑板的安装端边缘与出料端边缘之间的夹角为90°，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率2-5%的湿沙进行烘干，沙被立支撑板扬起并沿立支撑板铺展。

实施例2

如图2所示，一种立面折弯扬沙板，现仅对与其它实施例不同处进行说明，转向板2为矩形板，连接板1为梯形板，连接板与转向板之间的夹角为130-175°，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率5-8%的湿沙进行烘干，沙在立面折弯扬沙板上进行堆积、分散，烘干效果得到提高。

实施例3

如图3所示，一种立面折弯扬沙板，现仅对与其它实施例不同处进行说明，转向板2为单折弯板，连接板1为梯形板，单折弯板两翼之间的夹角为130-175°，单折弯板与连接板之间的夹角为150-180°，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率5-10%的湿沙进行烘干，沙在立面折弯扬沙板上进行堆积、分散，烘干效果得到提高。

实施例4

如图4所示，一种立面折弯扬沙板，现仅对与其它实施例不同处进行说明，转向板2为弧形板，连接板1为梯形板，弧形板截面的弧度角为12-15°，转向板与连接板之间平滑对接，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率5-10%的湿沙进行烘干，沙在立面折弯扬沙板上进行堆积、分散，烘干效果得到提高。

实施例5

如图5所示，一种立面折弯扬沙板，现仅对与其它实施例不同处进行说明，立支撑板为梯形板，立支撑板的进料端边缘与出料端边缘平行，立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为45°，立支撑板的安装端边缘与出料端边缘之间的夹角为90°，折弯板3为弧形板，折弯板截面的弧度角为12-15°，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率15-20%的湿沙进行烘干，沙能够在弯折板处聚集、翻转，提高烘干效果。

实施例6

如图6所示，一种立面折弯扬沙板，现仅对与其它实施例不同处进行说明，立支撑板为梯形板，立支撑板的进料端边缘与出料端边缘平行，立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为45°，立支撑板的安装端边缘与出料端边缘之间的夹角为90°，折弯板3为单折弯板，单折弯板两翼之间的夹角为130-175°，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率15-20%的湿沙进行烘干，沙能够在弯折板处聚集、翻转，提高烘干效果，同时避免沙脱离立面折弯扬沙板。

实施例7

如图7所示，一种立面折弯扬沙板，现仅对与其它实施例不同处进行说明，立支撑板为梯形板，立支撑板的进料端边缘与出料端边缘平行，立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为45°，立支撑板的安装端边缘与出料端边缘之间的夹角为90°，折弯板3为多折弯板，具体为三折弯板，三折弯板中任一折弯处的折弯角为150-170°，保证多折弯板能够有效的翻沙，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率15-20%的湿沙进行烘干，沙能够在弯折板处聚集、翻转，提高烘干效果，同时避免沙脱离立面折弯扬沙板。

实施例8

如图8所示，一种立面折弯扬沙板，现仅对与其它实施例不同处进行说明，转向板2为矩形板，连接板1为梯形板，连接板与转向板之间的夹角为130-175°，立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为45°，弯折板3为单折弯板，单折弯板两翼之间的夹角为130-175°，弯折板的两翼均为梯形板，进口端宽度大于出口端宽度，沙在进入立面折弯扬沙板时不容易洒落，另外，本实施例提供的立面折弯扬沙板，展开时为矩形板，冲裁方便、运输方便，将矩形板在折弯机上折弯即可，加工方便，沙在立面折弯扬沙板上经过多次抛翻，本实施例提供的立面折弯扬沙板适合对含水率18-20%的湿沙进行烘干，沙能够在弯折板处聚集、翻转，提高烘干效果，同时避免沙脱离立面折弯扬沙板。

实施例9

如图1、9-12所示，一种烘干机内筒，包括筒体4，筒体由厚度为5-8mm的不锈钢板材无缝焊接而成，筒体内焊接有多列立面折弯扬沙板5，各立面折弯扬沙板的折弯板旋向相同，任一列立面折弯扬沙板螺旋分布，任一列立面折弯扬沙板的螺旋角为0-90°具体为，立面折弯扬沙板包括扬沙板本体，扬沙板本体包括立支撑板，立支撑板包括用于与烘干机内筒连接的转向板2、用于与折弯板连接的连接板1，连接板末端连接有折弯板3，立支撑板为梯形板，立支撑板的进料端边缘与出料端边缘平行，立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为45°，立支撑板的安装端边缘与出料端边缘之间的夹角为90°，烘干机内筒内壁自进口端向出口端依次安装有三组立面折弯扬沙板组，依次为第一组立面折弯扬沙板、第二组立面折弯扬沙板和第三组立面折弯扬沙板，第一组立面折弯扬沙板由均匀分布在筒体内壁的8列立面折弯扬沙板组成，第一组立面折弯扬沙板中各列立面折弯扬沙板的螺旋角为60-65°；第二组立面折弯扬沙板由均匀分布在筒体内壁的6列立面折弯扬沙板组成，第二组立面折弯扬沙板中各列立面折弯扬沙板的螺旋角为45-50°；第三组立面折弯扬沙板由均匀分布在筒体内壁的4列立面折弯扬沙板组成，第三组立面折弯扬沙板中各列立面折弯扬沙板的螺旋角为35-40°，为保证立面折弯扬沙板筒体内壁连接稳定，立支撑板的固定端加工为与筒体内壁相匹配的弧形。

本实施例提供的烘干机内筒，在使用时，由于湿沙在自筒体的进料端向出料端移动的过程中含水率逐渐降低，第一至三组立面折弯扬沙板中立面折弯扬沙板的列数逐渐减少，能够保证烘干效果，同时能够保证筒体本身的重量轻，能耗低，由于在筒体内沙的含水率逐渐降低，沙的流动性增强，螺旋角减小，能够保证稳定的将干沙向前推动，还能够保证筒体出口端的沙速度降低，避免扬尘。

以上各实施例中，立面折弯扬沙板出料端宽度大于进料端宽度，沙层厚度变薄，利于与扬沙板接触，烘干效率提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立面折弯扬沙板，包括扬沙板本体，其特征在于：所述扬沙板本体包括立支撑板，所述立支撑板包括用于与烘干机内筒连接的转向板、用于与折弯板连接的连接板，所述连接板末端连接有折弯板。

2.根据权利要求1所述的立面折弯扬沙板，其特征在于：所述扬沙板本体的宽度值自进料端向出料端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的立面折弯扬沙板，其特征在于：所述转向板为单折弯板、多折弯板、平板、弧形板其中的一种，所述转向板与连接板一体成型，所述转向板与连接板之间弧形过渡。

4.根据权利要求3所述的立面折弯扬沙板，其特征在于：所述立支撑板为平板，所述立支撑板的进料端边缘与出料端边缘平行。

5.根据权利要求4所述的立面折弯扬沙板，其特征在于：所述立支撑板的末端边缘与出料端边缘之间的夹角为25-80°。

6.根据权利要求1所述的立面折弯扬沙板，其特征在于：所述折弯板为单折弯板、多折弯板、平板、弧形板其中的一种，所述转向板与立支撑板一体成型，所述转向板与立支撑板之间弧形过渡。

7.一种烘干机内筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体内设置有多列权利要求1-6任一项中的立面折弯扬沙板，各立面折弯扬沙板的折弯板旋向相同，任一列立面折弯扬沙板螺旋分布，任一列立面折弯扬沙板的螺旋角为0-90°。

8.根据权利要求7所述的烘干机内筒，其特征在于：所述筒体内壁自进口端向出口端依次设置有多组立面折弯扬沙板组，任一组立面折弯扬沙板组由均匀分布的多列立面折弯扬沙板组成，同一组立面折弯扬沙板组内的各列立面折弯扬沙板螺旋角相同。

9.根据权利要求7所述的烘干机内筒，其特征在于：不同的立面折弯扬沙板组之间各列立面折弯扬沙板螺旋角不相同。

Images