CN212743149U - 一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构 - Google Patents

一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,包括混凝土预制板,混凝土预制板的外围外伸有若干组对接钢筋,位于混凝土预制板左侧的对接钢筋上设置有活动对接管,位于混凝土预制板右侧的对接钢筋上焊接有对接头,活动对接管包括内部形成有内腔的套管和焊接于套管外端的对接凸块,位于内腔内的对接钢筋上加工成型有限位凸块,对接凸块的外围均匀焊接有四组卡杆,卡杆的两侧焊接有呈倾斜状设置的限位弹片,对接头内部开设有对接口且外围均匀开设有四组配合卡杆使用的L型卡口。本实用新型在预制混凝土板的外端设计有对接机构,可以通过插入旋转固定的方式进行对接,大大提高了装配式混凝土建筑的钢筋之间连接的效率,具有较好的稳定性。

Description

一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构。
背景技术
装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主,通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类:全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑;部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件,在现场通过现浇混凝土连接,形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是,施工速度快,利于冬期施工,生产效率高,产品质量好,减少了物料损耗,建筑体上经常会使用到预制混凝土板进行拼接安装并通过混凝土对连接处进行浇铸。
然而,现有的预制混凝土板在拼接加固的过程中存在以下的问题:预制混凝土板之间的外漏钢筋部位通常采用焊接或是通过钢丝扎紧的方式进行加固处理,然而通过焊接的方式比较消耗人力且操作不便影响建筑效率,采用钢丝扎紧的方式稳定性较差,无法满足需要。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,包括混凝土预制板,所述混凝土预制板的外围外伸有若干组对接钢筋,位于所述混凝土预制板左侧的对接钢筋上设置有活动对接管,位于所述混凝土预制板右侧的对接钢筋上焊接有对接头,所述活动对接管包括内部形成有内腔的套管和焊接于套管外端的对接凸块,位于所述内腔内的对接钢筋上加工成型有限位凸块,所述对接凸块的外围均匀焊接有四组卡杆,所述卡杆的两侧焊接有呈倾斜状设置的限位弹片,所述对接头内部开设有对接口且外围均匀开设有四组配合卡杆使用的L型卡口,所述L型卡口与对接口相连通且内壁对称开设有两组对接槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述限位弹片采用弹性金属材料且外侧加工成有半球状凸块,所述半球状凸块卡扣于对接槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡杆的直径小于L型卡口的直径。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动对接管的外端与对接头的外端规格相同,所述对接凸块的直径小于对接口的内径。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动对接管和对接头均采用不锈钢材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本方案对预制混凝土板拼接时钢筋的连接方式进行改进,在预制混凝土板的外端设计有对接机构,可以通过插入旋转固定的方式进行对接,大大提高了装配式混凝土建筑的钢筋之间连接的效率,便于拆装,具有较好的稳定性。
2.本方案设计的对接结构简单,便于安装和操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型所述混凝土预制板拼接结构图;
图3为本实用新型所述活动对接管结构图;
图4为本实用新型所述对接头结构图。
图中:1-混凝土预制板,2-对接钢筋,3-活动对接管,4-对接头,5-内腔, 6-套管,7-对接凸块,8-限位凸块,9-卡杆,10-限位弹片,11-对接口,12-L 型卡口,13-对接槽,14-半球状凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,包括混凝土预制板1,混凝土预制板1的外围外伸有若干组对接钢筋2,位于混凝土预制板1左侧的对接钢筋2上设置有活动对接管3,位于混凝土预制板1右侧的对接钢筋2上焊接有对接头4,活动对接管3包括内部形成有内腔5的套管6和焊接于套管6外端的对接凸块7,位于内腔5内的对接钢筋2 上加工成型有限位凸块8,对接凸块7的外围均匀焊接有四组卡杆9,卡杆9的两侧焊接有呈倾斜状设置的限位弹片10,对接头4内部开设有对接口11且外围均匀开设有四组配合卡杆9使用的L型卡口12,L型卡口12与对接口11相连通且内壁对称开设有两组对接槽13。
进一步改进地,如图3所示:限位弹片10采用弹性金属材料且外侧加工成有半球状凸块14,半球状凸块14卡扣于对接槽13内,通过半球状凸块14卡扣于对接槽13内可以达到对卡杆9限位的目的。
进一步改进地,如图3和4所示:卡杆9的直径小于L型卡口12的直径,这样的设计方式便于卡杆9卡入L型卡口12内。
进一步改进地,如图3和4所示:活动对接管3的外端与对接头4的外端规格相同,对接凸块7的直径小于对接口11的内径,这样的设计方式便于各部件进行对接安装。
具体地,活动对接管3和对接头4均采用不锈钢材料。
在使用时:本实用新型将相同的一组混凝土预制板1的活动对接管3与另一组混凝土预制板1的对接头4进行拼接,对接凸块7卡入对接口11内,然后顺时针转动套管6带动对接凸块7同步转动,对接凸块7在转动的过程中卡杆9 逐渐卡入L型卡口12内,当卡杆9卡入L型卡口12的内端时限位弹片10上的半球状凸块14卡入对接槽13内,从而达到限位固定的目的,然后通过在两组混凝土预制板1的连接处浇铸混凝土进行加固即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,包括混凝土预制板(1),其特征在于:所述混凝土预制板(1)的外围外伸有若干组对接钢筋(2),位于所述混凝土预制板(1)左侧的对接钢筋(2)上设置有活动对接管(3),位于所述混凝土预制板(1)右侧的对接钢筋(2)上焊接有对接头(4),所述活动对接管(3)包括内部形成有内腔(5)的套管(6)和焊接于套管(6)外端的对接凸块(7),位于所述内腔(5)内的对接钢筋(2)上加工成型有限位凸块(8),所述对接凸块(7)的外围均匀焊接有四组卡杆(9),所述卡杆(9)的两侧焊接有呈倾斜状设置的限位弹片(10),所述对接头(4)内部开设有对接口(11)且外围均匀开设有四组配合卡杆(9)使用的L型卡口(12),所述L型卡口(12)与对接口(11)相连通且内壁对称开设有两组对接槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,其特征在于:所述限位弹片(10)采用弹性金属材料且外侧加工成有半球状凸块(14),所述半球状凸块(14)卡扣于对接槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,其特征在于:所述卡杆(9)的直径小于L型卡口(12)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,其特征在于:所述活动对接管(3)的外端与对接头(4)的外端规格相同,所述对接凸块(7)的直径小于对接口(11)的内径。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土建筑的钢筋连接结构,其特征在于:所述活动对接管(3)和对接头(4)均采用不锈钢材料。
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