CN105130158B - 具有复合输送带的干燥室结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有复合输送带的干燥室结构,包括第一腔室、第二腔室、热泵、循环风机和复数层输送带,该第一腔室与第二腔室上方保持连通;该热泵安装于第一腔室中;该复数层输送带安装于第二腔室中,其中,顶层输送带包括皮带输送段和网带输送段,该网带输送段位于皮带输送段下方,并网带输送段前端位于皮带输送段末端正下方,其它层输送带均为具有网眼的网带型输送带;该循环风机安装于顶层输送带上方;于第二腔室侧壁上针对每层输送带分别设置有通风口。藉此,通过采用复合输送带,使含水量较高的污泥先于皮带输送段烘干,从而,防止全部使用网带型输送带时,含水量较高的污泥由输送带网眼渗漏的现象发生,提高污泥的干化效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备领域技术,尤其是指一种具有复合输送带的干燥室结构。
背景技术
随着人类社会的不断进步,人类共同面临环境污染与资源短缺的两大问题。据不完全统计,我国拥有已建成的及在建、拟建的自来水厂和污水处理厂近千家,这些自来水厂的污水经过现有技术处理后会产生大量的污泥,这些污泥体积庞大,且污水中去除的污染物大部分集聚在污泥之中,大量的污泥若是不加以妥善处置,势必会造成严重的二次污染。目前,污泥处置的方式主要有填埋、土地利用和焚烧等,直接填埋会占用大量的土地,同时滤液会污染地下水;土地利用因污泥含水率高、运输量大、分散困难、污泥中含有有害成分等原因而受到很大的限制;焚烧方式作为一种资源化利用的方式将污泥作为燃料供能,但这种处理方式需要将污泥的含水率降低至30%—40%,否则高含水率的污泥则会因为其本身含固率低而导致热值低,进而需要耗费大量的辅助燃料,处理成本明显偏高。因此,目前为止,对污泥进行干化处理是目前污泥后续处理过程中的主要关键问题。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种具有复合输送带的干燥室结构,通过采用复合输送带,使含水量较高的污泥先于皮带输送段烘干,降低含水量后,再输送至网带输送段及其它输送带进行烘干,从而,防止全部使用网带型输送带时,含水量较高的污泥由输送带网眼渗漏的现象发生,提高污泥的干化效果。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种具有复合输送带的干燥室结构,其包括第一腔室、第二腔室、热泵、循环风机和复数层用于传输含水量较多污泥的输送带,该第一腔室与第二腔室上方保持连通;该热泵安装于第一腔室中;该复数层输送带彼此间隔层叠式安装于第二腔室中,其中,顶层输送带包括皮带输送段和与皮带输送段衔接具有网眼的网带输送段,该网带输送段位于皮带输送段下方,并网带输送段前端位于皮带输送段末端正下方;该循环风机安装于顶层输送带上方;于第二腔室侧壁上针对每层输送带分别设置有通风口,热泵产生的热风经底部输送带之通风口自下而上对皮带输送段上污泥进行烘干,减少水分的污泥由皮带输送段传送至网带输送段及其它输送带上继续烘干。
作为一种优选方案:所述每条输送带其中一端上方分别设置有用于向输送带上投放污泥的漏斗。
作为一种优选方案:所述循环风机有复数个,该复数个循环风机并排安装于顶层输送带上方。
作为一种优选方案:所述复数层输送带包括第一层输送带、第二层输送带、第三层输送带和第四层输送带,该第一层输送带由上述皮带输送段和网带输送段彼此上下衔接而成。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于干燥室中采用复合输送带,利用皮带输送端不透水的特性,使含水量较高的污泥先于皮带输送段烘干,降低含水量后,再输送至网带输送段及其它输送带进行烘干,从而,防止全部采用网带型输送带,污泥含水量较高时,污泥由输送带网眼渗漏的现象发生,提高污泥的干化效果。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本发明之各部件分布示意图;
图2为本发明之各层输送带侧面示意图。
附图标识说明:
10、第一腔室 20、第二腔室
21、通风口 30、热泵
40、循环风机 50、输送带
51、第一层输送带 511、皮带输送段
512、网带输送段 52、第二层输送带
53、第三层输送带 54、第四层输送带
60、漏斗。
具体实施方式
本发明如图1和图2所示,一种具有复合输送带的干燥室结构,包括有第一腔室10、第二腔室20、热泵30、循环风机40和复数层用于输送污泥的输送带50,其中:
该第一腔室10与第二腔室20上方保持连通。
该热泵30安装于第一腔室10侧壁上;该复数层输送带50包括第一层输送带51、第二层输送带52、第三层输送带53和第四层输送带54,该复数层输送带50彼此间隔层叠式安装于第二腔室20中,于每条输送带50其中一端上方分别设置有用于向输送带50上投放污泥的漏斗60,并第一层输送带51为复合式输送带,其包括皮带输送段511和与皮带输送段511衔接具有网眼的网带输送段512,该网带输送段512位于皮带输送段511下方,并网带输送段512前端位于皮带输送段511末端正下方,第二、第三和第四层输送带均为具有网眼的网带型输送带;于第二腔室20侧壁上针对每层输送带50分别设置有通风口21;
该循环风机40共有复数个,该复数个循环风机40并排安装于第一层输送带51上方。
本发明原理如下:热泵30产生的热风经底部输送带之通风口21自下而上,含水量较高的污泥先于第一层输送带51之皮带输送段511由热风烘干,经过烘干后的污泥,含水量降低,从而,防止含水量较大的污泥,由网带上网眼渗漏,然后已经减少部分水分的污泥由皮带输送段511传送至网带输送段512及其它输送带50上继续烘干。
本发明的设计重点在于,通过于干燥室中采用复合输送带,利用皮带输送端不透水的特性,使含水量较高的污泥先于皮带输送段烘干,降低含水量后,再输送至网带输送段及其它输送带进行烘干,从而,防止全部采用网带型输送带,污泥含水量较高时,污泥由输送带网眼渗漏的现象发生,提高污泥的干化效果。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种具有复合输送带的干燥室结构,其特征在于:包括第一腔室、第二腔室、热泵、循环风机和复数层用于传输含水量较多污泥的输送带,该第一腔室与第二腔室上方保持连通;该热泵安装于第一腔室中;该复数层输送带彼此间隔层叠式安装于第二腔室中,其中,顶层输送带包括皮带输送段和与皮带输送段衔接具有网眼的网带输送段,该网带输送段位于皮带输送段下方,并网带输送段前端位于皮带输送段末端正下方,其它层输送带均为具有网眼的网带型输送带;该循环风机安装于顶层输送带上方;于第二腔室侧壁上针对每层输送带分别设置有通风口,热泵产生的热风经底部输送带之通风口自下而上对皮带输送段上污泥进行烘干,减少水分的污泥由皮带输送段传送至网带输送段及其它输送带上继续烘干。
2.根据权利要求1所述的具有复合输送带的干燥室结构,其特征在于:所述每条输送带其中一端上方分别设置有用于向输送带上投放污泥的漏斗。
3.根据权利要求1所述的具有复合输送带的干燥室结构,其特征在于:所述循环风机有复数个,该复数个循环风机并排安装于顶层输送带上方。
4.根据权利要求1所述的具有复合输送带的干燥室结构,其特征在于:所述复数层输送带包括第一层输送带、第二层输送带、第三层输送带和第四层输送带,该第一层输送带由上述皮带输送段和网带输送段彼此上下衔接而成。
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