CN209989447U - 一种锌锭生产用的冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,包括壳体和冷凝塔,所述壳体为锥形中空结构,所述冷凝塔为锥形中空结构,所述冷凝塔设置于所述壳体内部,所述冷凝塔顶部连通设置进料管,所述冷凝塔底部连通设置储锌槽,所述壳体侧壁内表面设置喷淋头,所述壳体外表面设置输水管,所述喷淋头和所述输水管连通,所述壳体侧壁下部设置有进气孔。本实用新型通过将冷却水大面的覆盖至冷凝塔的外表面,是其蒸发吸热,从而达到快速冷却锌蒸汽的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域,具体涉及一种锌锭生产用的冷凝装置。
背景技术
金属锌在冶炼过程中,由于原料中含有各种金属杂质,则需要通过其不同的沸点进行分离,而进行高温处理的锌则会在906度时由液态转变为气态,即锌蒸汽,而对锌蒸汽的回收则需要冷凝设备的处理,目前冷凝设备的主要冷却方式是通过冷凝设备的外壳内部通过冷却水,以热交换的方式对其进行冷却,但是如此消耗的冷却水量大而且冷却速度不足,而锌蒸汽常常混有一氧化碳、二氧化碳气体,如果冷凝速度不够快,则此时刚刚凝成的锌液滴表面会被氧化成氧化锌,不能汇聚成大液滴。
实用新型内容
为解决上述技术中存在的问题,本实用新型提供一种锌锭生产用的冷凝装置,包括壳体和冷凝塔,所述壳体为锥形中空结构,所述冷凝塔为锥形中空结构,所述冷凝塔设置于所述壳体内部,所述冷凝塔顶部连通设置进料管,所述冷凝塔底部连通设置储锌槽,所述壳体侧壁内表面设置喷淋头,所述壳体外表面设置输水管,所述喷淋头和所述输水管连通,所述壳体侧壁下部设置有进气孔。
其中优选的是,所述冷凝塔顶部连通设置排气管,所述排气管下游端设置负压风机。
上述任一方案中优选的是,所述输水管为多个,多个所述输水管均匀铺设于所述壳体外表面。
上述任一方案中优选的是,所述喷淋头为多个,多个所述喷淋头之间间隔十至三十公分。
上述任一方案中优选的是,所述储锌槽侧壁和所述壳体侧壁之间形成储水槽。
上述任一方案中优选的是,所述储锌槽底部设置斜板,所述储锌槽底部设置出料口。
上述任一方案中优选的是,所述斜板倾斜角度为三十至四十五度。
上述任一方案中优选的是,所述进气孔为多个,多个所述进气孔的高度高于所述储锌槽高度。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种锌锭生产用的冷凝装置,通过将冷却水大面的覆盖至冷凝塔的外表面,是其蒸发吸热,从而达到快速冷却锌蒸汽的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视图。
附图标记说明
1、排气管,2、壳体,3、喷淋头,4、输水管,5、储锌槽,51、斜板,52、出料口,6、储水槽,7、进气孔,8、冷凝塔,9、进料管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,为实施例提供的一种锌锭生产用的冷凝装置,包括壳体2和冷凝塔8,壳体2为锥形中空结构,冷凝塔8为锥形中空结构,冷凝塔8设置于壳体2内部,冷凝塔8顶部连通设置进料管9,进料管9用于输送锌蒸汽进入冷凝区域,冷凝塔8底部连通设置储锌槽5用于收集冷凝成液体的锌,壳体2侧壁内表面设置喷淋头3用以将冷却水均匀喷洒至冷凝塔8的外表面,壳体8外表面设置输水管4为喷淋头3供水,喷淋头3和输水管4连通,输水管4为多个,在本实施例中输水管4为八个,多个输水4管均匀铺设于壳体2外表面,喷淋头3为多个,多个喷淋头3之间间隔十至三十公分,壳体2侧壁下部设置有进气孔7,用以导入外部空气,进气孔7为多个,多个进气孔7的高度高于储锌槽5高度,本实用新型中所述冷凝塔8在大型正产程序中为铅塔冷凝器,当应用于小型冶炼生产过程中则可以使用不锈钢结晶套筒。
壳体2顶部连通设置排气管1,排气管1下游端设置负压风机,如此可使冷凝塔8和壳体2之间形成定向空气流动。
储锌槽5侧壁和壳体侧壁2之间形成储水槽6用于收集沿冷凝塔8外壁滑落的冷却水。
储锌槽5底部设置斜板51,斜板51倾斜角度为三十至四十五度,此角度可使液态的锌及时流出,储锌槽5底部设置出料口52,出料口52设置于斜板51的末端,且出料口52常态为开启状态。
本实用新型一种锌锭生产用的冷凝装置在使用时,首先将输水管4加入冷却水,冷却水经喷淋头3将冷凝塔8的外壁打湿润,多余的冷却水此时会滑落至储水槽6中,后将需要冷却的锌蒸汽通过进料管9输入冷凝塔8的内部,并且开启排气管1下游端的负压风机,此时壳体2和冷凝塔8之间的缝隙则会形成定向气流,并由进气口7平衡内部气压,由于锌蒸汽的进入,冷凝塔8外表面的冷却水则会变为蒸汽,并由排气管1排出,由外接的回水器回收利用,而冷却水蒸发的过程则会带走大量的热量,从而达到快速冷却锌蒸汽的目的。
本实用新型可自由调节冷却速度的快慢,由于锌蒸汽的温度可达到900度,所以只要增加冷却水的用量或者增加喷淋头3的数量即可增加冷却效果,同时相较于传统的冷凝设备用液态冷却水进行简单的热交换不同,本实用新型所用的冷却水能够通过蒸发吸收更多的热量,从而达到更佳的冷却效果。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,包括壳体和冷凝塔,所述壳体为锥形中空结构,所述冷凝塔为锥形中空结构,所述冷凝塔设置于所述壳体内部,所述冷凝塔顶部连通设置进料管,所述冷凝塔底部连通设置储锌槽,所述壳体侧壁内表面设置喷淋头,所述壳体外表面设置输水管,所述喷淋头和所述输水管连通,所述壳体侧壁下部设置有进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,所述冷凝塔顶部连通设置排气管,所述排气管下游端设置负压风机。
3.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,所述输水管为多个,多个所述输水管均匀铺设于所述壳体外表面。
4.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,所述喷淋头为多个,多个所述喷淋头之间间隔十至三十公分。
5.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,所述储锌槽侧壁和所述壳体侧壁之间形成储水槽。
6.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,所述储锌槽底部设置斜板,所述储锌槽底部设置出料口。
7.根据权利要求6所述的一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,所述斜板倾斜角度为三十至四十五度。
8.根据权利要求1所述的一种锌锭生产用的冷凝装置,其特征在于,所述进气孔为多个,多个所述进气孔的高度高于所述储锌槽高度。
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920805696.3U patent/CN209989447U/zh active Active
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