CN209987154U - 石英舟加工用的通用模具台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英舟加工用的通用模具台，包括支撑底座，支撑底座的上表面沿长度方向设有两条滑轨，两条滑轨之间的支撑底座上表面覆盖有模具安装台，模具安装台的两侧面均设有多个连接孔，两条滑轨分别连接有若干个第一挡板和若干个第二挡板，第一挡板和第二挡板上均设有与连接孔配合的连接槽；所述第一挡板上朝模具安装台一侧固定连接有第一挡块，第二挡板上朝模具安装台一侧活动连接有第二挡块。本实用新型具有可以很好地适配各种尺寸石英舟的加工、模具的装配效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英舟加工技术领域，特别是一种石英舟加工用的通用模具台。
背景技术
在石英制品加工车间，对石英舟这种狭长的产品进行加工时，需要用到特制的工作台，首先在工作台上放置用于固定石英舟的通用模具，将模具固定以后再安装石英舟，最后再对石英舟进行加工，确保石英舟加工过程中不发生位置的偏差，目前，针对不同尺寸的石英舟，需要选择相对应尺寸的模具，用多对挡板将模具夹紧固定，由于模具的尺寸多变，现在的操作人员在固定模具时需要用到长条状的挡块加塞在挡板和模具之间来填充间隙，但在实际操作时，无法保证挡块恰好填充满间隙，更多情况下模具固定后仍会产生一定的松动，石英舟上进行一些高精度的加工时会产生较大误差，从而影响产品质量；另外，由于挡板经常需要从工作台上进行拆卸与安装，挡板的收纳及拆装均会影响工作效率。因此，现有的石英舟加工工作台存在无法很好地适配多种不同尺寸石英舟的加工、模具的装配效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种石英舟加工用的通用模具台。它具有可以很好地适配各种尺寸石英舟的加工、模具的装配效率高的优点。
本实用新型的技术方案：石英舟加工用的通用模具台，包括支撑底座，支撑底座的上表面沿长度方向设有两条滑轨，两条滑轨之间的支撑底座上表面覆盖有模具安装台，模具安装台的两侧面均设有多个连接孔，两条滑轨分别连接有若干个第一挡板和若干个第二挡板，第一挡板和第二挡板上均设有与连接孔配合的连接槽；所述第一挡板上朝模具安装台一侧固定连接有第一挡块，第二挡板上朝模具安装台一侧活动连接有第二挡块。
前述的石英舟加工用的通用模具台中，所述支撑底座在长度方向上的单侧设有与模具安装台配合的限位板。
前述的石英舟加工用的通用模具台中，所述第一挡板和第二挡板均通过底部的滑轮卡合在各自对应的滑轨内。
前述的石英舟加工用的通用模具台中，所述第一挡块和第二挡块的安装高度相等。
前述的石英舟加工用的通用模具台中，所述第二挡板连接槽上方的板面上穿设有螺栓，螺栓的末端与第二挡块相连接。
前述的石英舟加工用的通用模具台中，所述第一挡板、第二挡板均与模具安装台的侧面间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型通过在一个支撑底座上设置两条滑轨，滑轨之间设置模具安装台来完成模具的安装，具体地，模具安装台用来安装固定石英舟的模具，两条滑轨上分别连接若干可在滑轨上平移的第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在模具安装台的两侧并成对配合，每对第一挡板和第二挡板的配合将对应的某个模具夹持在中间，更进一步的是，第一挡板上朝模具安装台一侧固定连接有第一挡块，第二挡板上朝模具安装台一侧活动连接有第二挡块，第一挡块抵住模具一侧，起到模具初步定位的作用，第二挡块则可视模具尺寸大小活动调节，用来抵住模具另一侧，完成模具最终的定位安装，使得本实用新型可以夹持各种尺寸的模具，从而可以很好地适配各种尺寸石英舟的加工，应用范围广。
本实用新型的第一挡板和第二挡板均卡合在对应的滑轨内，通过滑轮进行平移运动，在模具台未使用时也不用将两种挡板拆卸，省去了拆装步骤，提高了模具的装配效率，也不用担心挡板发生丢失、少只的现象。
另外，支撑底座在长度方向上的单侧设有与模具安装台配合的限位板，本实用新型的模具安装台一般一次安装后不再进行拆卸，限位板可以起到模具安装台定位安装的作用；第一挡块和第二挡块的安装高度相等，保证对模具的夹持更稳定，不会产生额外的扭矩；第二挡板连接在螺栓的末端，通过旋转螺栓来完成第二挡板的进给运动，操作方便，第二挡板的运动直线度高；第一挡板、第二挡板均与模具安装台的侧面间隙配合，保证运动时不会与模具安装台侧面产生摩擦，挡板及模具安装台两者的使用寿命均能得到有效地提高。
综上，本实用新型具有可以很好地适配各种尺寸石英舟的加工、模具的装配效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是图1在A处的局部放大图；
图4是图2在B处的局部放大图。
附图中的标记为：1-支撑底座，2-滑轨，3-模具安装台，4-第一挡板，5-第二挡板，6-限位板，7-螺栓，8-连接槽，31-连接孔，41-第一挡块，51-第二挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：石英舟加工用的通用模具台，结构如图1至图4所示，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面沿长度方向设有两条滑轨2，两条滑轨2之间的支撑底座1上表面覆盖有模具安装台3，模具安装台3的两侧面均设有多个连接孔31，两条滑轨2分别连接有若干个第一挡板4和若干个第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5上均设有与连接孔31配合的连接槽8；所述第一挡板4上朝模具安装台3一侧固定连接有第一挡块41，第二挡板5上朝模具安装台3一侧活动连接有第二挡块51。
所述支撑底座1在长度方向上的单侧设有与模具安装台3配合的限位板6，限位板6高出模具安装台3上表面50-80mm。
所述滑轨2为内凹式结构，第一挡板4和第二挡板5均通过底部的滑轮嵌入滑轨2，滑轮的轮轴卡合在滑轨2内。
所述第一挡块41和第二挡块51的安装高度相等，第一挡块41和第二挡块51高度方向上均与模具安装台3之间留有10-20mm的间隙。
所述第二挡板连接槽8上方的板面上穿设有螺栓7，螺栓7的末端与第二挡块51相连接，第二挡块51上设有螺纹盲孔，安装时螺栓7先在第二挡板5的外侧旋入，再在第二挡板5的内侧旋紧第二挡块51，第二挡块51的旋紧方向与螺栓7进给时旋转的方向相反，保证第二挡块51在螺栓7进给运动时不会脱落。
所述第一挡板4、第二挡板5均与模具安装台3的侧面间隙配合。
本实用新型的使用过程：首先根据待加工石英舟尺寸选择相应的模具，移动两个滑轨2上第一挡板4和第二挡板5的位置，第一挡板4和第二挡板5成对配合，每对第一挡板4和第二挡板5的配合将对应的某个模具夹持在中间，模具放置在模具安装台3上(图1中虚线框表示模具安装位置)，其中第一挡板4上的第一挡块41抵住模具一侧，起到模具初步定位的作用，再通过旋转螺栓7使第二挡板5上的第二挡块51进给运动，抵住模具另一侧，完成模具最终的定位安装，最后在安装完成的模具上架石英舟。
Claims (6)
1.石英舟加工用的通用模具台，其特征在于：包括支撑底座(1)，支撑底座(1)的上表面沿长度方向设有两条滑轨(2)，两条滑轨(2)之间的支撑底座(1)上表面覆盖有模具安装台(3)，模具安装台(3)的两侧面均设有多个连接孔(31)，两条滑轨(2)分别连接有若干个第一挡板(4)和若干个第二挡板(5)，第一挡板(4)和第二挡板(5)上均设有与连接孔(31)配合的连接槽(8)；所述第一挡板(4)上朝模具安装台(3)一侧固定连接有第一挡块(41)，第二挡板(5)上朝模具安装台(3)一侧活动连接有第二挡块(51)。
2.根据权利要求1所述的石英舟加工用的通用模具台，其特征在于：所述支撑底座(1)在长度方向上的单侧设有与模具安装台(3)配合的限位板(6)。
3.根据权利要求1所述的石英舟加工用的通用模具台，其特征在于：所述第一挡板(4)和第二挡板(5)均通过底部的滑轮卡合在各自对应的滑轨(2)内。
4.根据权利要求1所述的石英舟加工用的通用模具台，其特征在于：所述第一挡块(41)和第二挡块(51)的安装高度相等。
5.根据权利要求1所述的石英舟加工用的通用模具台，其特征在于：所述第二挡板连接槽(8)上方的板面上穿设有螺栓(7)，螺栓(7)的末端与第二挡块(51)相连接。
6.根据权利要求1所述的石英舟加工用的通用模具台，其特征在于：所述第一挡板(4)、第二挡板(5)均与模具安装台(3)的侧面间隙配合。
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- 2019-05-17 CN CN201920716095.5U patent/CN209987154U/zh active Active
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