CN209976959U - 双活塞杆式液压缸 - Google Patents

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姚春亚
俞建平
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Abstract

本实用新型涉及双活塞杆式液压缸,包括两端开口设置的缸筒、穿设在所述缸筒内的活塞和设于活塞端边的活塞杆,所述缸筒上设置有端盖,所述活塞杆穿过端盖伸出于缸筒外,所述端盖设置有两个,分别安装于缸筒的两端,两个端盖分别制有一连通缸筒内部的注油孔,所述注油孔与缸筒内的空腔相通,所述活塞杆有两根,分别固定设置于活塞的两端,所述活塞杆位于缸筒外侧的两端均固定连接有拉杆头。本实用新型具有能够增强使用寿命,减轻磨损,密封性好等有益效果。

Description

双活塞杆式液压缸
技术领域
本实用新型涉及液压缸,尤其是涉及一种双活塞杆式液压缸,属于液压油缸技术领域。
背景技术
双活塞杆液压缸是液压系统中的执行元件,它通常以液压油作为工作介质,将液体的液压能转换成直线运动的机械能。双活塞杆液压缸通常由缸体、活塞杆、活塞、导向套以及密封系统等几部分组成。目前,双活塞杆液压缸已经被广泛运用到工农业以及航空航天等领域。双活塞杆液压缸可以双向做功,节省工件,提升效率,但是缸体内活塞需要承载双向的压力动作,在长时间高压工作状态下,活塞容易出现磨损、漏油的情况,而且难以维修恢复,影响输出压力及工作稳定性。
实用新型内容
本实用新型主要是针对现有双活塞杆液压缸的活塞容易出现磨损、漏油的情况问题,提供一种能够增强使用寿命,减轻磨损,密封性好的双活塞杆式液压缸。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:
双活塞杆式液压缸,包括两端开口设置的缸筒、穿设在所述缸筒内的活塞和设于活塞端边的活塞杆,所述缸筒上设置有端盖,所述活塞杆穿过端盖伸出于缸筒外,所述端盖设置有两个,分别安装于缸筒的两端,两个端盖分别制有一连通缸筒内部的注油孔,所述注油孔与缸筒内的空腔相通,所述活塞杆有两根,分别固定设置于活塞的两端,所述活塞杆位于缸筒外侧的两端均固定连接有拉杆头。
作为优选,所述活塞杆靠近活塞的杆体上设置有缓冲套,起到了缓冲作用,从而保护了缸体不被磨损。
作为优选,所述注油孔内设有滤网,保证整个油缸内介质的清洁,提高油缸工作的可靠性。
作为优选,所述两个端盖与缸筒之间均设有一个O形密封圈。
作为优选,所述活塞杆与端盖之间由外至内依次设置有防尘圈、活塞杆密封圈和支承环,多层防护结构保证的液压缸内部的清洁。
作为优选,所述活塞的外圆周面上间隔对称制有两个填料凹环,所述两个填料凹环内填装石墨类填料,石墨类填料滑动性能更好、且保证密封性;所述两个填料凹环之间的活塞外壁制有一环形浅槽,环形浅槽的轴向两端与填料凹环之间形成有支撑端面,减少与缸体内壁的硬面摩擦。
作为优选,所述活塞为铸铁材料制成,所述活塞杆为不锈钢材料制成。
作为优选,两个活塞杆一体成型,所述活塞固定套置于活塞杆上。
作为优选,所述活塞与两个活塞杆一体成型。
因此,本实用新型具备下述优点:(1)活塞杆靠近活塞的杆体上设置有缓冲套,当活塞往左或者往右运行到端盖时,活塞杆上的缓冲套与端盖配合,起到了缓冲作用,从而保护了端盖不被磨损;(2)活塞杆与端盖之间由外至内依次设置有防尘圈、活塞杆密封圈和支承环,多层防护结构保证的液压缸内部的清洁,且保证了油缸的密封性;(3)活塞的外圆周面上间隔对称制有两个填料凹环,两个填料凹环内填装石墨类填料,石墨类填料滑动性能更好、且保证密封性;两个填料凹环之间的活塞外壁制有一环形浅槽,环形浅槽的轴向两端与填料凹环之间形成有支撑端面,减少与缸体内壁的硬面摩擦。
附图说明
图1是本实用新型的一种内部结构示意图;
图2是本实用新型的一种外观示意图。
图示说明:1-缸筒,2-活塞,3-活塞杆,4-端盖,5-注油孔,6-拉杆头,7-缓冲套,8-滤网,9-O形密封圈,10-防尘圈,11-活塞杆密封圈,12-支撑环,13-填料凹环,14-环形浅槽。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
如图1、图2所示,本实用新型提供一种技术方案,双活塞杆式液压缸,包括两端开口设置的缸筒1、穿设在所述缸筒1内的活塞2和设于活塞2端边的活塞杆3,所述缸筒1上设置有端盖4,所述活塞杆3穿过端盖4伸出于缸筒1外,所述端盖4设置有两个,分别安装于缸筒1的两端,两个端盖4分别制有一连通缸筒1内部的注油孔5,所述注油孔5内设有滤网8,注油孔5与缸筒1内的空腔相通,所述活塞杆3有两根,分别固定设置于活塞2的两端,活塞杆3靠近活塞2的杆体上设置有缓冲套7,当活塞2往左或者往右运行到端盖4时,活塞杆3上的缓冲套与端盖4配合,起到了缓冲作用,从而保护了端盖4不被磨损,所述活塞杆3位于缸筒1外侧的两端均固定连接有拉杆头6,所述活塞2为铸铁材料制成,所述活塞杆3为不锈钢材料制成.
上述两个端盖4与缸筒1之间均设有一个O形密封圈9,所述活塞杆3与端盖4之间由外至内依次设置有防尘圈10、活塞杆密封圈11和支承环12,多层防护结构保证的液压缸内部的清洁,且保证了油缸的密封性,所述活塞2的外圆周面上间隔对称制有两个填料凹环13,所述两个填料凹环13内填装石墨类填料,石墨类填料滑动性能更好、且保证密封性,所述两个填料凹环13之间的活塞2外壁制有一环形浅槽14,环形浅槽14的轴向两端与填料凹环3之间形成有支撑端面,减少与缸体内壁的硬面摩擦。
液压油通过注油孔5进出缸筒1,并以此驱动活塞2的移动,活塞2带动活塞杆3移动,并以此带动与活塞杆3相连接的机械设备工作。
实施例2:
与实施例1的不同之处在于,两个活塞杆3一体成型,活塞2套置于活塞杆3上,并与活塞杆3相对固定。
实施例3:
与实施例1的不同之处在于,活塞2、两个活塞杆3分别成型,活塞杆3上设有丝口,活塞2上设有外螺纹,活塞杆3通过丝口和活塞2上的外螺纹配合,并安装于活塞2上。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种双活塞杆式液压缸,包括两端开口设置的缸筒(1)、穿设在所述缸筒(1)内的活塞(2)和设于活塞(2)端边的活塞杆(3),所述缸筒(1)上设置有端盖(4),所述活塞杆(3)穿过端盖(4)伸出于缸筒(1)外,其特征在于:所述端盖(4)设置有两个,分别安装于缸筒(1)的两端,两个端盖(4)与缸筒(1)之间均设有一个O形密封圈(9),两个端盖(4)分别制有一连通缸筒(1)内部的注油孔(5),所述注油孔(5)与缸筒(1)内的空腔相通,且注油孔(5)内设有滤网(8);所述活塞杆(3)有两根,分别固定设置于活塞(2)的两端,所述活塞杆(3)位于缸筒(1)外侧的两端均固定连接有拉杆头(6),所述活塞杆(3)靠近活塞(2)的杆体上设置有缓冲套(7)。
2.根据权利要求1所述的双活塞杆式液压缸,其特征在于:所述活塞杆(3)与端盖(4)之间由外至内依次设置有防尘圈(10)、活塞杆密封圈(11)和支承环(12)。
3.根据权利要求1所述的双活塞杆式液压缸,其特征在于:所述活塞(2)的外圆周面上间隔对称制有两个填料凹环(13),所述两个填料凹环(13)内填装石墨类填料。
4.根据权利要求3所述的双活塞杆式液压缸,其特征在于:所述两个填料凹环(13)之间的活塞(2)外壁制有一环形浅槽(14),环形浅槽(14)的轴向两端与填料凹环(13)之间形成有支撑端面。
5.根据权利要求1所述的双活塞杆式液压缸,其特征在于:所述活塞(2)为铸铁材料制成,所述活塞杆(3)为不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的双活塞杆式液压缸,其特征在于:两个活塞杆(3)一体成型,所述活塞(2)固定套置于活塞杆(3)上。
7.根据权利要求6所述的双活塞杆式液压缸,其特征在于:所述活塞(2)与两个活塞杆(3)一体成型。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Double piston rod hydraulic cylinder

Effective date of registration: 20211023

Granted publication date: 20200121

Pledgee: Danghu Branch of Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: PINGHU TIANLONG MACHINERY MANUFACTURE Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330002031